Ползун механического пресса

 

. м аФте па нс с:. ъ и:н„, ®

1нотв ар,;

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Сенатских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.76 (21) 2356822/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 11.04.78 (51) М. Кл.2 В ЗОВ 15/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 621.979.063 (088.8) (72) Авторы изобретения

Т. В. Измайлова, П. А. Кострулев, В. Ф. Федоркевич н И. Н. Филькин

Воронежский ордена Ленина завод тяжелых механических прессов (71) Заявитель (54) ПОЛЗУН МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА

Изобретение относится к области кузнечнопрессового машиностроения.

Известны ползуны тяжелых механических прессов, снабженные механизмом регулирования штамповой высоты пресса, в котором регулировочный винт соединен посредством сухаря с шатуном привода, а регулировочная гайка контактирует с корпусом ползуна и снабжена самостоятельным приводом, установленным на корпусе ползуна (1).

Ползуны подобной конструкции снабжаются в ряде случаев гидравлическими предохранителями. При этом в большинстве известных конструкций элементы гидропредохранителя и механизма регулирования взаимосвязаны между собой настолько, что образуют единый узел, что затрудняет их обслуживание и ремонт, при котором требуется демонтаж обоих устройств.

Кроме того, это не позволяет иметь единую конструкцию базовых деталей ползуна и механизма регулирования, одинаково пригодную как для ползунов с гидропредохранителем, так и без него.

Известен также ползун механического пресса, соединенный с шатуном и содержащий корпус с установленным в нем механизмом регулирования штамповой высоты пресса с регулировочными винтом и гайкой, снабженной самостоятельным приводом, а также гидравлический предохранитель с гидроцилиндром, плунжер которого выполнен в виде головки регулировочного винта, при этом в направляющих корпуса ползуна размещен цилиндрический сухарь, связанный пальцем с шатуном

5 (2).

В этой конструкции достигнута возможность раздельного контроля, обслуживания и ремонта как механизма регулирования, так и гидравлического предохранителя. Замена су10 харя и регулировочного винта позволяет трансформировать эту конструкцию в вариант без гидропредохранителя.

Однако существенным недостатком этой конструкции ползуна является увеличенная

15 металлоемкость ползуна, вызванная тем, что диаметральный размер сухаря определяется не возможностью размещения в нем нижней головки шатуна с подшипником и соединительным пальцем, а величиной диаметра гидрав20 лического цилиндра предохранителя, которая в реальных конструкциях лимитируется максимальным рабочим давлением аппаратуры, используемой в системе гидропредохранителя, уплотнений и т. п. и поэтому требует существенного увеличения диаметра сухаря.

Целью изобретения является уменьшение металлоемкости ползуна.

Для этого в предлагаемом ползуне механического пресса головка регулировочного винта

30 связана с основанием корпуса ползуна и за590152

50 фиксирована от проворота относительно корпуса ползуна, а регулировочная гайка размещена в цилиндрическом сухаре.

При этом привод регулировочной гайки может быть ) становлен в цилиндрическом сухаре, а цилиндр гидравлического предохранителя — на основании корпуса ползуна.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый ползун, без предохранителя; на фиг.

2 — то же, с гидропредохранителем.

На основании корпуса 1 ползуна болтами

2 закреплен регулировочный винт 3, ввернутый в регулировочную гайку 4, размещенную в вытачке цилиндрического сухаря 5, установленного с возможностью осевого перемещения в направляющем цилиндрическом отверстии, выполненном в верхней части корпуса ползуна. От осевого перемещения в сухаре гайка 4 удерживается крышкой 6. На внешней цилиндрической поверхности гайки 4 образованы зубья, с которыми зацеплен червяк 7 отъемного редуктора 8, установленного в гнезде, выполненном на цилиндрической поверхности сухаря 5. На редукторе 8 установлен реверсивный двигатель 9.

В верхней части сухаря 5 размещен зафиксированный от проворота шпонкой 10 палец

11, соединяющий сухарь с подшипником 12 ш а тун а 13.

Ползун с гидравлическим предохранителем (ом. фиг, 2) имеет регулировочный IBHHT с канавкой на головке, в которой размещено уплотнение 14, обеспечивающее герметичность гидравлической полости, образованной головкой регулировочного винта и гидроцилиндром

15, закрепленном на основании корпуса 1 ползуна болтами 2. Разрезные замочные кольца

16 и центрирующее кольцо 17 ограничивают перемещение головки регулировочного винта

3 в цилиндре 15, а шпонка 18 удерживает винт от проворота относительно корпуса 1 ползуна.

Устройство работает следующим образом.

При работе пресса усилие от шатуна 13 через соединительный палец 11 передается на цилиндрический сухарь 5, а от него через регулировочную гайку 4, винт 3, гидравлическую жидкость, заполняющую гидроцилиндр 15,— на корпус ползуна 1.

Полость гидроцилиндра заполняется жидкостью от насоса гидравлического предохранителя (не показан).

Регулировка ползуна осуществляется вращением гайки 4 посредством червяка 7 и двигателя 9.

При перегрузке ползуна корпус 1 ползуна останавливается, а сухарь 5, механизм регулирования (винт 3 и гайка 4) продолжают перемещаться, создавая перегрузочное давление жидкости в полости гидроцилиндра 15 предохранителя.

В предлагаемом ползуне диаметр сухаря определяется только возможностью размещения в нем нижней головки шатуна с подшипником и соединительным пальцем, поэтому металлоемкость сухаря и ползуна в целом определяется только прочностью и жесткостью их как силовых элементов и будет меньшей, чем в известных конструкциях.

Кроме того, все элементы обоих вариантов ползуна полностью унифицированы между собой (за исключением регулировочных винтов, имеющих различную конструкцию головки), что обеспечивает положительный эффект как при производстве прессов, так и в процессе их эксплуатации.

Формула изобретения

1. Ползун механического пресса, соединенный с шатуном и содержащий корпус с установленным в нем механизмом регулирования штамповой высоты пресса с регулировочными винтом и гайкой, снабженной самостятельным приводом, а также гидравлический предохранитель с гидроцилиндром, плунжер которого выполнен в виде головки регулировочного винта, при этом в направляющих корпуса ползуна размещен цилиндрический сухарь, связанный пальцем с н.а уном, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости ползуна, головка регулировочного винта связана с основанием корпуса ползуна и зафиксирована от проворота относительно корпуса ползуна, а регулировочная гайка размещена в цилиндрическом сухаре.

2. Ползун по п. 1, отличающийся тем, что привод регулировочной гайки установлен в цилиндрическом сухаре.

3. Ползун по и. 1, отличающийся тем, что цилиндр гидравлического предохранителя установлен на основании корпуса ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тыняков В. Н. и др. Эксплуатация кривошипных прессов двойного действия. M., «Машиностроение», 1968, с. 20, рис. 13.

2. Авторское свидетельство СССР № 406765, кл, В 30В 15/06, 1972.

590152

Составитель В. Поникаров

Техред И. Михайлова Корректор Т. Добровольская

Редактор О. Юркова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 924/7 Изд. № 149 Тираж 881 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5