Роторно-конвейерная машина

 

(rrr 590202

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Сооетокик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.05.76 (21) 2363869/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 07.02.78

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Н. Кошкин, В. М. Таныгин и В. П. Борисов (71) Заявитель (54) РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА

Известные роторно-конвейерные машины не способны значительно повысить производительность вследствие сложности работы.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является роторно-конвейерная машина, включающая роторы преобразования и рабочие роторы, orèáàåìûå бесконечным цепным конвейером с постоянным шагом между звеньями (2).

В известной роторно-конвейерной машине два рабочих ротора выполнены с различными шагами между рабочими позициями, отличными от шага конвейера, при этом консоли конвейера на участке, огибающем ротор с меньшим шагом, обращены к его оси, а на участке, огибающем ротор с большим шагом, обращены в сторону от его оси.

Недостатком такой роторно-конвейерной машины является небольшая производительность при однорядном потоке изделий и значительном технологическом времени обработки изделий.

Целью изобретения является повышение производительности за счет преобразования однорядного потока в многорядный.

Это достигается тем, что роторно-конвейерная машина снабжена дополнительным цепным конвейером с многорядными захватами, при этом число роторов преобразования соответствует числу преобразуемых рядов.

Изобретение относится к роторно-конвейерным машинам для обработки изделий в поточных линиях, Известны роторно-конвейерные машины для обработки изделий, включающие рабочий ротор, ротор питания и огибающую роторы цепь с установленными на ней инструментами (1).

С целью повышения производительности эта машина снабжена одним ротором замены инструментов с расположенными по его окружности приводными ползунами, несущими захваты для инструментов, смонтированные на цепи с возможностью осевого установочного перемещения, осуществляемого по сигналу замены, подаваемому элементами системы автоматического управления при движении ползунов и производимого механизмами замены инструмента.

Механизмы замены инструмента выполнены в виде закрепленных на диске ротора кассет с рядом подпружиненных фиксаторов инструмента и грейферных механизмов перемещения инструментов в кассете.

Автоматическая смена инструментов в известной роторно-конвейерной машине осуществляется посредством двух вспомогательных роторов, один из которых предназначен для извлечения из конвейера инструментов, вышедших из строя, другой для их замены запасными инструментами, (51) М. Кл. В 65G 29/00

590202

На фиг. 1 изображена схема компановки роторно-конвейерной машины; на фиг. 2 разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Ь вЂ” В на фиг. 1.

Роторно-конвейерная машина содержит ротор 1 загрузки, вспомогательные роторы 2 и 3 и роторы 4 и 5 преобразования. Роторы 1 — 5 связаны между собой кинематически и приводятся в действие от общего привода (на чертежах не показан). Роторы 1, 2, 4 и 5 огибает однорядный цепной конвейер 6, а роторы 3, 4 и 5 — второй цепной конвейер 7.

Каждый из роторов 4 и 5 преобразования (см. фиг. 2 и 3) содержит вал 8, на котором жестко закреплены барабаны 9 и 10. В последних равномерно по двум концентрическим окружностям расположены ползуны 11 и 12, которые в результате взаимодействия с пазовыми кулачками 13 и 14 перемещают сочлененные с ними штоки 15 и 16. На валу также жестко закреплены звездочка 17, огибаемая цепным конвейером 6, и звездочка 18, огибаемая вторым цепным конвейером 7, с многорядными захватами 19 для изделий 20.

В пазу диска 21 размещается шиберное устройство 22, которое при взаимодействии с кулачком 23 перемещает изделия 20, совершая возвратно-поступательное движение, к штокам 15.

Роторно-конвейерная машина работает следующим образом.

При включении привода роторы 1 — 5 приводятся во вращение, цепной конвейер 6 обегает роторы 1, 2, 4 и 5, и цепной конвейер 7— роторы 3, 4 и 5. Изделия 20 из бункера (на чертежах не показан) загружаются в ротор 1 загрузки, откуда при помощи однорядного цепного конвейера 6 транспортируются к ротору 4 преобразования, где при помощи штоков 16, получающих перемещение от ползунов

11, изделия 20 выталкивают из однорядного цепного конвейера 6 в ротор 4 преобразования через число позиций, равное числу образуемых рядов. Далее шиберное устройство 22 при взаимодействии с кулачком 23 совершает радиальное перемещение по направлению к оси ротора, перемещая изделие 20 к штокам, расположенным на меньшей концентрической окружности ротора 4 в барабане 9.

5 Штоки 15 под воздействием ползунов 12, совершая возвратно-поступательное движение, выдают изделия 20 из ротора 4 в многорядные захваты 19 второго. цепного конвейера 7.

Аналогичным образом работает ротор 5

10 преобразования, за исключением того, что каждый ротор 4 и 5 выдает изделия 20 в каждую позицию многорядных захватов 19 в свой ряд цепного конвейера, таким образом заполняя ряды конвейера, т. е. количество ро15 торов, способствующих преобразованию потока, равно количеству образуемых рядов в потоке.

Таким образом, изобретение позволяет преобразовывать однорядный поток изделий в по20 ток с двумя или более рядами, что увеличивает производительность роторно-конвейерной машины в несколько раз без увеличения металлоемкости машины и усложнения ее конструкции.

Формула изобретения

Роторно-конвейерная машина, включающая роторы преобразования и рабочие роторы, зо огибаемые бесконечным цепным конвейером с постоянным шагом между звеньями, отлич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет преобразования однорядного потока изделий в многорядный, роторно-конвейерная машина снабжена дополнительным цепным конвейером с многорядными захватами, при этом число роторов преобразования соответствует числу преобразуемых рядов.

4О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 339485, кл. В 65Н 29/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 347256, кл. В 65G 29/00, 1970.

590202

Рог, Л (-". г.;"

Составитель Е. Носков

Корректор 3. Тарасова

Техред И. Михайлова

Редактор Д. Павлова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3188/1 Изд. № 143 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5