Способ получения извести

 

590278

Формула изобретения

Составитель В. Боль)вов

Корректор Е. Х)()едена

Редактор Т. Горячева

Текрсд И. Карандгпнова

11одиис )ое

Заказ 3274,(1 Изд. ¹ 171 Тира>к 778

11Г1С) Государственного комитета Совета Министров СССР но ислам изобретен iii и открытий

113035, >Мо(ква, 5К-35, Раук)ск((5! иа(>., и, 4i5

Тинографня, нр. Саii) нова, 2

К1СКП ИЗВССтПЯКа В СТРУЕ ГЯЗЯ ПЛИ СМССП ГаЗОВ) .

I 1ри Ос v IilccTBëñllliè сl!00062 извсс 1 151к с р язмсрями к)сков 10 мм подают в мсг(!Тель типа э ксктора в гсср)п>м соотl!01Llclll!Il )IBBccòияка и расплава 2: l, Извсстп>)к выбрасывают эжсктором со скоростью 100 — 150 м, сек

lI;)BCTPC 1 СТСКЯ)ОЩСй CTP(, Е P 3051!IЯВЯ ИОД ПСрс Icííû v! беглом 10 — 40 . В результате распл)B дробитс5! Па капли, застыва!01цпе В полс- !О тс и летящие вместе с нагревающимися кускамп известняка. Смесь горячего грапуляi;1 и

0(>, 1 ос;Олодгlого ПЗВсстняк2 падяст В слОи, гдс происходит его дальнейшая термоооработка с ,гисс(>ц!Иацисй;)ри тс >!Исратура>(900 — 1000 C i > с,l,,11!TO. ihllOC1L10 Oож)п Я 0,5 — 1,5 vIHC, I lo 01-oi!-!

Яппи цикла грапуляции и Обжпга г(>новая известь отделяется от гранулята. В качестве раси",2âà в данном случае может быть использован металлический расплав, например чу- 20 гуп. .Чсг!кис фракции известняка с раз мерами кусков 0,5 — 3 мм можно подавать черпаковым песком(гом в соотношсиш. к расплагу Т:,>К=

=1: 1 со скорость!о 50 м/сск под углом 90" к 25 с )скаюпlсму расплаву. В рсз1 !1 Т2Тс расплав

ДPO()1!1 СЯ И СМСИ!ИВЯСТС51 С ИЗВЕСТПЯКОМ, IСОТОрый обжигается в слос до извести. В качестве расплава моткет быть использован доме!Иный шлак. Полученный материал без отделения 30 !!звссти от шлака может быть размолот и Ic пользован в качестве основного компонента для получения цемента.

I Ip! l ИСПО ° ьзОВЯП I!I В к2 1СС I BC ) Я СИ 12>за

С, Я. !C!!,;!H!1 !)И!О!О )гн)нв(р IC(>llol!v И! I, КЯ I!0 1 !cBëû)1I материал )5!0>нет быть ирп:vlcll(", B 1>. ЛОЪ1СР 2 ЦПОИ ПОИ ЕИИ "! С, Ii К КЯК ИЪ!СС 1 ВЫ С(>1((>Е с o;i!, 1> ж я! i! I (. 0 и и с i;) 13 >к с (!с 3 2 и к « . 1 ь ш я.

Способ позволяет искгпо шть капитальпыс затраты ня соору>кение обжигатсль ых печей с узла) !и подготовки топлива, исключить рас o;.: техно(!Огг!чсско)о топлива, иеобходпмого для обж)!га известняка Il используемого Во способа. ; 0 0 24) 1132 113 BCCT!!51!v 3, использовать бросовое тепло разли-шык расI I. 1 а! I o B д л я О б я(и г 3 ) I 3 B c c T I I 51 I< 2 .

Кроме тогo, указа>и)ым способом мо;кно полу иггь извссть 113 мелки: фрак!0)й (Π— 5 мз!), Оожиг которых в псч lх пеэкопом)шс .

Способ получения извести путе vl термообряботки дроблспого известняка в высокотсмпсP3T; PHOiv l P3CII 22ВС!, 0 Л li I 3 IO LL!, 51 и C 51 что, с цслшо сокращен я расхода тспла, известняк подают в противоток струе p3cii33B3 с0 скоросп ю 30 — 150 м сок под угло:м 10 — 90, H C T O vI I I I I ) (I I И 11(1> О 1Э:>! Я Ц И 1, 1!РППЯ 1 ЫС BO В!!ИМ>! II! .(. 11(>!l ЭКСII PT!13(1. Бутт 10.. (1. Тс.;ног!Огня цемсн!а и др)5гпк

B5I IL v.1цИХ il3TepII3 10!. ik.. Ст(ЭО(1)iiэд )Т, 1976, с. 83 — 104.

2. Патент Японии М 1б115, кл. С 321 (С 04В), 1972.