Полимерная композиция фрикционного назначения

 

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, включающая карбоцепной каучук, вулканизующую группу, асбест, барит и окись цинка, отличающаяся тем, что, с целью повышенияфрикционных свойств и ликвидации дефекта намазывания резин из Данной смеем, последняя дополнительно содержит гидрат окиси алюминия и жидкие полидиены при следующем соотношении компонентов. мас.%:Карбоцепной каучук 16-19 Вулканизующая группа 3-5 Асбест34-45Oioicb цинка .1,5-5Барит'26-44Гидрат окиси алюминия 0,5-13Жидкие полидиены0,5-2,0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 08 1 9/00, С 08 К.З/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2094827/05 (22) 07.01.75 (46) 07.11.91, Бюл. ¹ 41 (72) В.Б.Голкин, А.А.Быкова, T,)1.Êîëåñîâà, А.А.Антонов и А,Н.Мусин (53) 678.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 427952, кл. С 08 L 9/00, 1974, (54){57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, включающая карбоцепной каучук, вулканизующую группу, асбест, барит и окись цинка, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения

Изобретение относится к резиновой области промышленности, в частности к разработке полимерной композиции фрикционного назначения.

Известна полимерная композиция фрикционного назначения, включающая карбоцепной каучук, вулканиэующую группу,асбест, барит и окись цинка.

Резины(вулканизаты) из известной композиции имеют неудовлетворительные фрикционные свойства (низкий коэффициент трения) и характеризуются дефектом намазывания.

Цель изобретения состо т в улучшении фрикционных свойств и ликвидации дефекта намазывания резин из полимерной композиции.

Это достигается дополнительным введением гидрата окиси алюминия и жидких полидиенов при следующем соотношении компонентов, мас. :

Карбоцепной каучук 16-19

Вулканиэующая группа 3-5

Асбест 35-45

Окись цинка 1,5-5,, SU ÄÄ 590967 Al фрикционных свойств и ликвидации дефекта намазывания резин из данной смеси. последняя дополнительно содержит гидрат окиси алюминия и жидкие полидиены при следующем соотношении компонентов. мас,%:

Карбоцепной каучук 16-19

Вулканизующая группа 3-5

Асбест 34-45

Окись цинка 1,5-5

Барит 26-44

Гидрат окиси алюминия 0.5-13

Жидкие полидиены 0.5-2,0

Барит 26-44

Гидрат окиси алюминия 0,5-13

Жидкие полидиены 0,5-2,0

В качестве каучука используют нитрильный каучук (СКН-26М), стиральные каучуки (СКС-30 АРКП и СКМС-30 РП), стереорегулярный бутадиеновый каучук (СКД) и их комбинации.

Полимерную композицию готовят обычным способом в реэиносмесителе. Компоненты перемешивают при полном охлаждении камеры и роторов в течение

16 мин. Выгруженную массу измельчают в дезинтеграторе, формуют в пресс-форме, куда предварительно помещают металлический каркас, при температуре 190-200 С, удельном давлении не менее 200 кгс/см2 и выдержке 0,5-1,5 мин на 1 мм толщины изделия.

Примеры рецептур полимерных композиций представлены в табл. 1, а свойства резин из предлагаемой композиции — в табл. 2.

Испытания образцов проводят на маятниковой машине трения по методике на "на590967

Таблица 1

Таблица 2

Результаты испытаний резин из полимерных композиций мазывание" при следующих условиях: удельное давление, кг/см -9,0; скорость

2 трения, м/сек-7,5; температура, С 150-300; продолжительность испытания, ч-1, Коэффициент трения и износ определяют на маятниковой машине по стандартной методике при следующих условиях; удельное давление, кг/см -2,7; скорость трения, м/с-7,5; температура, С не менее 120; материал контртела сталь 35 л.

Работоспособность фрикционных резиновых накладок из предлагаемой композиции проверяют в натурном узле муфты

Ш ПМ-700 на лебедке У 2-4-5.

Показатели испытаний представлены в табл. 3.

Фрикционные накладки, изготовленные из предлагаемой композиции, имеют высокий и стабильный коэффициент трения, следовательно низкий тепловой режим муф5 ты (температура протектора баллона не выше 120 С), что обеспечивает повышение ее срока службы примерно в два раза.

Итак, резины из предлагаемой компози10 ции в сравнении с известной характеризуются высокими фрикционными свойствами (высоким коэффициентом трения и работоспособностью. низкой износостойкостью) и не имеют дефекта намазывания (переноса

15 материала контртела на поверхность грения тормозных накладок).

590967

Таблица 3

Показатели фрикционных накладок с

Редактор Е, Гиринская Техред M.Моргентал Корректор Т. Малец

Заказ 4635 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 103