Прибор для измерения крутящего момента

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Своа Советеиих

Соцмяистиеюеа еаснубвнк (И) 591728 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.09.76 (21) 2401 508/18-1 0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.02.78.Бюллетень № 5 (45) Дата опубликования описания 23.01.78 (51) М. Кл.

С 01 . 5/24

Геа даратаеккьй каиетет

Сеаета llesectpaa CCCD ае делам кзобретенае а еткрыткк (5З) УДК 531.781 (088.8) (72) Авторы изобретения А. Н. Калмыков, Е. И. Князев и В. П. Матвеев. (71) Заявитель (54) ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯШЕГО

МОМЕНТА

Изобретение относится к измерительной технике и может быгь использовано для настройки и проверки тарированных ключей, а также для измерения статических крутящих моментов.

Известны приборы для измерения крутящего момента, содержащие упругий элемент в виде стержня, один конец которого, имеющий цапфы,, установлен в подшипниках, а другой - опирается на ролик. Измеряемым крутящим моментом нагружается одна иэ цапф, что приводит к изгибу стержня, величина которого измеряется индикатором в величину определяемого момента (1).

l5

Наиболее близким по технической сущнос. ти к данному прибору является прибор для измерения крутящего момента, содержащий корпус, плоскую пружину, одним концом жестко эакрепленнуто на корпусе а друт им кон йр цом контактирующую с одной стороны с индикатором перемещения, а с другой стороны,с рычагом, шарнирно установленным на корпусе и имеющим выходной квадрат для соединения с обьектом испытания (2) .

Недостатком таких приборов является недостаточная точность, обусловленная остаточной деформацией упругого элемента, что требует постоянной корректировки тарировочного графика.

Цель изобретения - повышение точности измерений путем обеспечения самоконтроля прибора. Это достигается за счет того, что в прибор введена контрольная плоская пружина, консольно закрепленная на Рычаге, и нагруэочный элемент, вьлтолненный в виде винта с контрольными метками, установленного в сквозном отверстии корпуса и контактирующего со свободным концом контрольной пружины.

На фиг, 1 показан прибор, общий вида

sa фиг. 2 - тарировочный график.

Прибор для измерения крутящего момента содержит корпус 1, рабочую плоскую пружину 2, рычаг 3 с выходным квадратом 4 и индикатор 5 часового типа.

На рычаге 3 жестко закреплена одним конпом контрольная плоская пружина 6, свободный конец которой выполнен со скосом. Напротив свободного конца цружи1ты 6

591728 в резьбовом. гнезде корпуса 1 установлен нагрузочный винт 7, на гладкой поверхности которого нанесены две контрольных метки

8 и 9, а на бобышке корпуса 1 — отвея ная метка 10. .-, Прибор раб отает следующим образом.

Испытуемый прибор через квадрат 4 нагружает рычаг, 3 измеряемым моментом, под действием которого рычаг 3 поворачивается и изгибает пружину 2, перемещение свободного конца которой фиксируется индикатором 5, При этом винт 7 находится в таком положении, что между его торцом и свободным концом пружины 6 имеется гарантированный зазор.

Тарировка прибора осуществляется следу- ющим образом.

С помощью приспособлений, имеющихся на заводе-изготовителе, через выходной квадрат 4 рычаг 3. нагружается внешним фиксированным моментом М (фиг. 2).

Затем индикатором 5 определяется величина перемещения D свободного конца пружины

2. После этого внешняя нагрузка снимается

25 и при помощи винта нагружается контрольная пружина 6, которая, изгибаясь, поворачивает рычаг 3. Последний, преодолевая упругое сопротивление пружины 2, перем шает ее свободный конец. Нагруженне произ30 водится до получении на индикаторе значения D< . После этого на гладкую поверхность винта 7 против метки 10 наносится контрольная метка 8, а значения М и D переносятся на тарировочный график, Зэ

Затем прибор нагружается внешним моментом М g и выполняются операции, аналогичные вышеуказанным, для получения О и нанесения метки 9. Значения М и В переносятся на тарировочный график, на

I котором проводится прямая Q.Контроль прибора в процессе эксплуата- ции (при годовом или полугодовом регламенте) осуществляется следующим образом, При помощи- винта 7 путем его вращения 45 до совмешения (последовательно) меток

8 и 9 с меткой 10 нагружает пружину 6 соответственно моментами М и М . При этом рычаг 3, поворачиваясь, изгибает пружину 2. Перемещение свободного конца пружины 2 фиксируется индикатором 5, с которого снимаются значения I3 и D

4 затем сравниваемые со значениями D и D соответственно.

Если З, => и 3 = Э или разности между ними находятся в пределах установленного допуска, то корректировка тарировочного графика не производится. Если эти разности превышают допуск, то строится новый график (фиг. 2, прямая б), которым пользуются в ходе дальнейшей эксплуатации .

Наличие контрольной пружины и нагружателя для осуществления самоконтроля прибора значительно улучшает надежность, а значит и точность гарантируется тем, что в процессе эксплуатации количество нагружений контрольной пружины будет, по крайней мере, на 2««3 порядка ниже, чем рабочей пружины. Наличие скоса на свободном конце контрольной дружины обеспечивает поджим винта под некоторым углом, что приводит к его отклонению от оси резьбового отверстия всегда в одну сторону, к постоянному выбору зазора в винтовой паре и увеличению точности.

Формула изобретения

Прибор для измерения крутящего момента, содержащий корпус, плоскую пружину, одним концом жестко закрепленную на корпусе, а другим концом контактирующую с одной стороны с индикатором перемещения, а с другой стороны - с рычагом, шарнирно установленным на корпусе и имеющим выходной квадрат для соединения с объектом испытания, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности измерений

4 путем обеспечения самоконтроля прибора, в него -введена контрольная плоская пружина, консольно закрепленная на рычаге, и нагрузочный элемент, выполненный в виде винта с контрольными метками, установленного в сквозном отверстии корпуса и контактирующего со свободным концом контрольной пружины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 ° Авторское свидетельство СССР

% 209004, «л. G 01 l 5/24, 1968.

2, Патент ClllA N 3200632, кл. 73-1, 1965, 591728

Составитель В. Герасимова

Редактор О. филиппова Техред A. Алатырев Корректор

А. Власенко

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 579/35 Тираж 831 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Рауаская наб., д. 4/S