Устройство для разливки жидкого металла

 

I6i 1 )дополнительный к патенту

122) Заявлено 28.04. 76(21) 2383646/22-02 (Я) P(1 л.е

В 22 Ь 41/02

В 22 j3 11/10 (23) Приоритет (32) 21. 0Q, 78 остДеРственн<нй КОМитЕт

Совета Министров СССР

Г<з делом изобретении (3k,) (33) Ьельгия

К .1 Опубликовано <.">).02,7 850ллетень №5 (53) УДК 621.746. . 329 (088. 8) ;!а "а <а1<ублнковавия писания I 01 1

<;1). < Авт:р .:.,= а б <,) =.; е ;

11Hоо1и.:",нt=ц

1! Иос гра -..ная ф11 р;lа

"1<, СК".-;.< Ий",:OO

:-Йг:1:ef)al.t:-, 1(НГдОЗ (БЕП<ЬГ" я) ; i 3 а я В 11 т е .".

, =41 УСТРОЙ,;ТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

1! а )01)ете!Гис ка(а< !. ч рd .!:.

fiCil0.1! 1<>В Ilo В Р ) 3 )ИВОЧНЫ <, < P0fICTf<(L Х, Е5 Чае Г li« l li В 1 !ИГ:;.Х .ГЛЯ РаЗЛИВКИ (id.!И

Мс Г !ялур! <ческие емко<. Ги, I. )0.),íàçíd÷åír д. а <*рисм < ра<. ;и, <а(> le! t < к о г о к . Г) к а с d, If I < p (H I! я я с т е f!<: 0 т о Г> > f ., и, к р 1-,1;;,,-! е Г) о в к о 1! f I 3 <) ã I) c х 11 <- р < 1 <-,, а 1 «,< d. «< >;л !() ч,«, «! с и B c як и и H t !!ос р() 1(<.е <иыи кои ilkc мс:кл > расплав1ckllll>! tl ме1а;! ,;. и металлическим каркасом. 10

При разрушении фут(.ровки она ремонтируЕтся МЕтОдОМ TîðêðCTÈðОВапня ПОВрЕждЕННЫX мест формовочной массой.3,нише ковша футеруется обычно кирпичной кладкой.

В местах стыков кирпичей происходит IIpoсачивание расплавленного металла что вызывает преждевременный выход фу(ер<>вки из (. 1 РОЯ

Известны разливочные ковши с монолитной футеровкой, имеющей дренажныс. трубки на

20 век) ее толщину (1). Однако в таких ковшах футеровка также имеет низкую стойкость.

Цель изобретения — — повышение срока

c. lx жбы футеровки.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для разливки жидкого металла, содержащем ("<мкость с монолитной футеровкой, имеющей 25 дрс:!ажkll,(i рхбки на вс(о ее толщину, дренажllÄi(тр оки ) cT!fk!08лены:1 шахматно.,1 порядке по концентрическим окружностям и выполнены в в<.де 1-образных полых тел с отверстиями по поверхности по всей длине и периметру, при dT0)I 1Ix по.lосз и запо, !Иены волокнистым х! IT2ПИ,< .10М .1рснажные !рубки могут быть выполнены

1.< материала, Tct!!Icðdòóðà плавления которого

1<и)к(температх ры плавления заливаемого в емкос fh металла. В частности, дренажные трубки могут быть выполнены из меди.

На фиг. изображена дренажная трубка, используемая при изготовлении огнеупорного дниша литейного ковша; на фиг. 2 — схема расположения дренажнь<х трубок в утрамбованной массе «а дни(це литейного ковша.

Дренажные трубки, выполненные из меди 1! имеющие длину 25 см, могут быть использованы для футеровки днища ковша 60 т. Каждая трубка, имевшая верхний 1 и нижний 2 концы, заполнена асбестовым волокном. Нижний фиксируемый конец 2 отогнут перпендикулярно продольной оси трубки. На всех стенках 3 трубки вь<полнены отверстия 4 и 5 диаметром 0.5 см.

Для изготовления покрытия дна ковша, пзображенно-0 на фпг. 2, используют съемные круговые шаблоны, ограничивающие кольце592341

В(>!е 30ны, KOTÎphiB последовательнО за110л1!яют необрыб )тани! !м песком и ут1)амбОВыВ з(от.

Окружность б представляет собой конту р дна — первый шаблон 7, ограничивающий первую кольцеву)о зону 8. Перед заполнением первой зоны 8 песком около шаблона устанавливают дренажные трубки 9 на расстоянии примерно 30 см одна от другой. После уплотнения песка в зоне 8 убира!от шаблон 7., при этом дренажные трубки ф(иксируются в своем положении благодаря огогнутому нижнему концу 2.

Затем кладывают Второи круговой шаблон !

0 и прижимают к нему дренажныс трубки 11, устанавливаемые на расстоянии примерно

30 см одна от другой, при этом ширины кольцевой зоны 12, ограничиваемой шаблоном 10, равна высоте равностороннего треугольника со стороной около 30 см.

Таким образом, дренажные трубки в двух первых круговых рядах имеют шахматное расположение и образуют последовательность равносторонних треугольников со стороной около

30 см После заполнения зоны 12 песком и его уплотнения вынимают шаблон 10 и устанавливают третий круговой шаблон 13, ограничивающий следующую кольцевую зону 14. В этой зоне

14 сначала устанавливают дренажные трубки

15, прижимая их к шаблону 13 и оставляя между ними промежуток около 30 см, затем заполняют зону 14 песком и уплотняют и т. д. до центральной зоны, в которой по данному примеру находится лишь пять дренажных трубок с промежутками 30 см между ними.

Такое расположение дренажных трубок способствует полному удалению воды из дренироВанной зоны, ВО (B находяц,аяся В Bi)il(, неп(—

С ПЕДСГBBЕH(!О !! 1) И) I l>IKВЮI ЦЕЙ It Kdild.l >, !!0! . 10 I„ а— ется !(pB l 0 Верст и я Вд ной гцубки ысб(-ст()>м, Волок!1а 16 Ko i opG(0 г) асполохкеHhi Bt ртика.> ь1!(: внутри =- ои трубки и вь)ст..H=ю..- на обоих ес концах.

Отогну TGB Основание доев!Втк Hi I (TpI>á 00разует арматуру, усиливающую днище, что очен.-.

Бы?KHO дл>Я койшей, емкостью 200 т.

Ч->OP>)!LL >LCL 2>BG0Pc L i ) иЯ

1. Устройство для разливки жидкого метал.Tà, содержащее емкость с монолитной футеровкой, имеющей дренажные трубки на всю ее толщину, orëLL÷à(oL Lååoÿ тем, что, с це: ью повы;шения срока службы футеровки, дренажные трубки ycTBHOBлен»; B iL)BxRIBTHO. 1 порядке по концентрическим окру кностям и выполнены в виде L-образных полых тел с отверстиями по поверхности по всей длине и периметру, lipHi

20 этом их полости заполнены волокнистым ма;ериалом.

2. Устройство по п..1, отличающееся тем, ч!0> дренажные трубки выполнены из материала температура плавления которого ниже темпера25 туры плавления заливаемого в емкость метал"а.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о(личаюи,Неся тем, что дренажные трубки выполнены из меди.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Пудиков 3,. 1-1. Эксплуатация с лс!Оаз.l!Iвочных ковшей. Харьков, 19б2, стр. 38.

Редактор Е. Братчикова

Заказ 224jl

Составитель В. Любешкин

Тскред О. Луговая Корректор Е. Панн

Тираж 949 Поднисное

ПН1!11Г11! Гос1дарственно о ком те а Совега Министров СССР ш> .ш. I3ì изобретеаии tl открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиа.i 1рl1П П ««П а тТеенНтТ », г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для разливки жидкого металла Устройство для разливки жидкого металла Устройство для разливки жидкого металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству огнеупорных материалов и масс, используемых в качестве связующих материалов при футеровке ковшей для стали и чугуна, при шамотной кладке нагревательных печей, сушил, сборных литниковых систем и сифонного припаса, изготовлении изделий

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к футеровке огнеупорными материалами емкостей, предназначенных для заливки, транспортирования и разливки расплава алюминия и сплавов на его основе

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при разливке металла в изложницы, либо в кристаллизаторы машин непрерывного или полунепрерывного литья

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к сталеразливочным ковшам при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам футеровки крышек ковш-печей с плазменным подогревом металла

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, предназначено для эксплуатации в ковшах, конвертерах и других тепловых агрегатах с несущим металлическим корпусом

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, предназначено для использования в ковшах, конвертерах и других тепловых агрегатах
Изобретение относится к черной металлургии
Наверх