Устройство для ремонта набивной футеровки сталеразливочных ковшей

 

Воесо s н iн!

Й61ентно ii <с 14 бибяиьтека М зи

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ и ВТОРСХО У СВИДЕТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08,12.75 (21) 2197198/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43} Опубликовано 25.03,77.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания23.06.77 (11)551119 (51) М. Кл.

В 22 D 41/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УД1(621.746.329 (088. 8) В. П. Гончар (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Научно -исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА НАБИВНОЙ ФУТЕРОВКИ

СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ KOBJUEA

Изобретение относится к машинам для ремонта футеровки металлургических агрегатов и может быть использовано в сталеплавильных цехах металлургических заводов при ремонте футеровки сталеразливочных ковшей.

Известно устройство для выполнения аналогичных операций, состоящее из штампующей плиты, источника силовых импульсов и др. Конструкция самопередвижная в процес- пт се уплотнения грунта направляется с помощью гибкого элеме та руками рабочего или ведущим звеном мехнизма.

Известно также устройство для набивки футеровки сталеразличных ковшей, которым 1б производят уплотнение с помощью несущей штанги. На нижнем конце штанги шарнирно укреплен рабочий инструмент, выполненный в виде штампующей плиты с плоской рабочей поверхностью, скошенной по ходу движе-щ ния, причем ось вращения штампующей плиты вертикальная и совпадает с линией действия силовых импульсов. Впереди штампующей плиты установлен рыхлитель — выравниватель, выполненный в виде гребенки с кли-25 новидными пластинами, направленными остриями в массу, т.е. верттп<ально вниз.

Недостатком этого устройства, принятго за прототип, является то что его рабочие органы имеют одноцелевое назначение уплотнения огнеупорной массы. Для разрушения износившейся футеровки необходимы другие механизмы.

Цель изобретения — расширение функцио» нальной характеристики и улучшение эксплуатационных качеств.

Это достигается тем, что штампующая плита снабжена шарнирным соединением, ось поворота которого параллельна плоскости набивки огнеупорной массы, а задняя торцовая поверхность штампующей плиты очерчена по линии периодического профиля, возбудитель силовых импульсов при этом установлен со смещением относительно оси несущей штанги.

На фиг. 1 изображено устройство для уплотнения массы; на фиг. 2 — то х<е, при разрушении изношенной футеровки.

Устройство имеет несущую штангу 1, на которой смонтирована обойма 2, в полости

551119 г- -:; ".c =veøåнием относительно оси .. г-е;-.: . 0азмеше = пневмоударник 3, нап0 -:.о .зготовляемый инстоумент, .:. = ..- яе v!ый в горнорудной промышленности, э шейх;. штанги 1 выполнено еезьбовое5 т;.-; —.-вин:..ена вилка 4 резьбовым

:0.::.,и, . =:. .= неполную длину последнего. Реп . . е::о -д «пение удерживае обойму 2 с по;;: к: корпуса вилки 4 от осевого сме1.е: рецятствуя повороту ее относи.-,ертикальной оси штанги 1. Соеди0 ..кп 4 с обоймой 2 осью 6 обеспек.х совместный поворот относительно

Ь корпусе вилки 4 имеется ñâåðдля размещения фиксатора.

:о оушппе BB. I «! 4 с помощью осН 8

1 .:.: ь и» крепи! 13l llvIJI 3QQ5i JIIIHTB, 9, .:; ..:. ксторой установлен фиксирующий стер10. Задняя торцовая говерхность 11 ш"а . пующей плиты имеет зубчатый профиль ,1.иг. 2 ;. В стенке обоймы 2 и шейке . соосно оасположены отверстия 12. о ойс тв о раб отает следующим образом..: -отняемое пространство ровным слоемд .".-::с -. паетс» футеровочная масса. Устройство

0 ;у .."..«ется вниз, внедряясь в массу на глу. пр мео:-ьо ЗО мм. Затем штанге 1 сооб...0: .::. -корость по необходимой траектории

0;. попре-: анно включается пневмоударник 3. З :-.:;=т. перемещения штанги 1 и частота

0:.-: согласуются так, чтобы впереди штам,! -ю.чс-1 плиты 9 масса не вспучивалась. Благо-,:;:оч смешению всей штанги 1 и пневмоудар3 уплотнение массы производится по..;0 ..0-".«T ø колебаниями штампующей плиты

::",-.-=вc..":=..ие чего поверхность после уплот:.-.=". -< получается ребристой. Дополнительно

-p= .: е- кп уллотпенного слоя деформируются в —;.",;: —: —.. е ном направлении зубчатым профилем 4О

:- 3: е .: торцовой с BHET1 1 1 штампующей IUIH

: —:-.. 9..8 результате поверхность уплотнения б ->перь! ::.åûûÿ получается шероховатой, пок .. "; ь.лс упами и впадинами, что обеспечивает достаточное перемешивание материала соседних уплотняемых слоев.

Для применения устройства с целью разрушения изношенного слоя футеровки необходимо штампующую плиту 9 повернуть на о о угол 0 по часовой стрелке и вывести ее из контакта с пикойпневмоударника3. После извлечения из отверстий оси б плиту 9 совместно с вилкой 4 поворачивают на угол о

180 в плане, и затем снова поворачивают относительно вилки в вертикальной плоскости, как показано на фиг. 2. При этом в отверстые 12 входит фиксирующий стержень

10, а в отверстие 7, совпавшее с аналогичным отверстием в плите, вставляют шплинт.

В таком положении штампующая плита 9 зафиксирована в поднятом состоянии, а стержнем 10 плиты 9 жестко соединены обойма

2 и шейка штанги 1. После выполненных операций пневмоударник 3 пикой может быть приведен в соприкосновение с разрушаемым монолитом футеровки.

Ф ор мула изобрете ния

1. Устройство для ремонта набивной футеровки сталеразливочных ковшей, содержащее несущую штангу и штампующую плиту, соединенную с возбудителем силовых импульсов, отлL÷àþùååcÿ тем, что, с целью расширения функциональной характеристики и улучшения эксплуатационных качеств, штампующая плита закреплена на несущей штанге с помощью шарнирной оси параллельной плоскости набивки огнеупорной массы, а возбудитель силовых импульсов установлен со смешением относительно оси несущей штанги.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью предотвращения расслоения набивного слоя, задняя торцовая поверхность штампующей плиты выполнена зубчатой.

551119

Составитель Б. Иванов

Редактор Л. Дашкова Техред И. Асталощ Корректор Б. Югас

Заказ 57/5 Тираж 995 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4