Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков

 

< н 5925I6

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.10.76 (21) 2412719/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 31.01.78 (51) М.Кл з В 22 D 11/124

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло лолам изобретений и открытий (53) УДК 627i.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения В. И. Уманец, В. И, Лебедев, В. И. Хохлов, А, И. Уманец н С. А. Крулевецкий (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. 11. Бардина (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО

ОХЛЯКД5ННЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ

СЛИТКОВ

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к установкам непрерывной разливки металлов.

Известно устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков, вклю- 5 чающее вертикально установленные подпружиненные направляющие в виде балок. Расстояние между балками составляет 200 лс.н (Ч

Недостатком известного устройства явля- 10 ется неравномерное охлаждение слитка по периметру. Это объясняется тем, что температура поверхности слитка под брусом на 150—

200 С больше, чем в межбрусьевом пространстве. Это вызывает термические напряжения в оболочке, превосходящие допустимые значения и приводящие к браку слитков.

Известно устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков, включающее опорные ролики. На поверхности роликов выполнены по винтовой линии выступы и желобки, при этом отношение ширины желобка к ширине выступа составляет от

3:7до3:9 (21 .Недостатком известного устройства является трудоемкость устранения последствий прорыва металла под кристаллизатором. Кроме того, при больших скоростях вытягивания происходит выпучи в ание оболочки слитка между роликами. Для избежания этого стремятся к уменьшению шага роликов и, тем самым, к уменьшению их диаметра и прочности.

Известно также устройство для вторичного охлаждения непрерывнолптых слитков, включающее вертикально расположенные брусья в верхней части зоны вторичного охлаждения и расположенные ниже горизонтальныс ролики с гладкой поверхностью (3).

Недостатком этого устройства является то, что в районе перехода от брусьев к роликам происходит изменение напряженного состояния оболочки слитка, что приводит к возрастанию напря:кений. Оболочка слитка выпучивается между брусьями и при переходе под роликами претерпевает деформацшо прогиба. Кроме того, вода, разбрызгиваемая форсунками между брусьями, стекает по слитку вниз и задерживается на роликах. Это приводит к переохлаждению поверхности слитка.

Все сказанное приводит к образованию внутренних и наружных трещин в слитке и их браку.

С целью повышения качества слитков, в предлагаемом устройстве на поверхности роликов выполнены выступы и впадины, прп этом ширина впадин на верхнем ролике равна расстоянию между брусьями и уменьшается по длине зоны вторичного охлаждения, а на последнем ролике сводится на нет.

5925iO

На фиг. 1 изображено устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков состоит из брусьев

1, роликов 2 с выступами 8 и впадинами 4; кристаллизатора 5, тянущих валков б, оболочки слитка 7, слитка 8, форсунок 9.

Устройство для вторичного охлаждения непрерывполнтых слитков работает следующим образом.

В процессе непрерывной разливки из кристаллизатора б вытягивают при помощи тянущих валков б слиток 8 сечением

240х1700 яя со скоростью О,б л/сия. B зоне вторичного охлаждения слиток поддерживается и направляется брусьями 1 и роликами 2.

Оболочка 7 слитка 8 охлаждается водой, распыливаемой форсунками 9.

В процессе разливки оболочка 7 слитка 8 претерпевает деформацию выпучивания между брусьями 1 под действием ферростатического давления жидкого металла в слитке 8.

Оси кольцевых выступов 8 располагаются по осям брусьев 1. При этом ширина выступов

8 первого ролика равна ширине брусьев 1.

Далее ширина выступов 8 постепенно увеличивается, а ширина впадин 4 уменьшается.

В конце зоны вторичного охлаждения ширина впадин сводится на нет и ролик 2 выполнен сплошным, или ширина выступа становится равной длине ролика в конце зоны вторичного охлаждения.

При этих условиях процесс деформации прогиба выпученных участков оболочки 7 между брусьями 1 происходит постепенно, отсутствует резкое возрастание напряжений в слитке 8 в районе перехода от брусьев 1 и

5 роликам 2. Кроме того, потоки воды, распыляемые форсунками 9 в районе брусьев 1, беспрепятственно стекают вниз по слитку, не задерживаясь на роликах 2.

Применение предлагаемого устройства по1р зволяет повысить качество слитков, снизить их брак по внутренним и наружным трещинам.

Формула изобретения

15 Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков, включающее вертикально расположенные брусья в верхней зоне вторичного охлаждения и ниже расположенные горизонтальные ролики, о т л и ч а ю щ е е2р с я тем, что, с целью повышения качества слитков, на поверхности роликов выполнены выступы и впадины, при этом ширина впадин на верхнем ролике равна расстоянию между брусьями и уменьшается по длине зоны вто25 ричного охлаждения, а на последнем ролике сводится на нет.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Зр 1. Авторское свидетельство № 143209, кл. В 22 D 11/12, 1962.

2. Патент ФРГ № 1508974, кл. 31В 11/12, 1974.

3. Непрерывная разливка стали, МЧМ

З5 СССР, 1973, № 1, с. 140.

592516

Фм. 2

Составитель В. Любешкнн

Техред И. Рыбкин Корректор В. Гутман

Редактор А. Баглай

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1012/2065 Изд. № 213 Тираж 995 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5