Приспособление к токарному станку
Союз Советских
Социалистических
Республик
)592525
1 ) Л1:Кт. В-23-3 5, 00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
3) УДК 621.941-21 (088.8) (72) Авторы изобретения
К. У. Кутыев, П. И. Прокофьев и И. И. Васильева
Северо-Западный заочный политехнический институт (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ
Изобретение относится к области обработки металлов резанием и предназначено для обработки деталей с цилиндрическими поверхностями, оси которых пересекаются под заданным углом.
Известно приспособление к токарному станку, содержащее соединительную муфту, установленную в шпинделе станка (1).
Целью изобретения является обработка деталей с цилиндрическими поверхностями, оси которых пересекаются под заданным углом.
Эта цель достигается тем, что приспособление к токарному станку дополнительно снабжено зажимной муфтой, установленной в центре задней бабки станка, причем соединительная и зажимная муфты оснащены неподвижными, зажимными и установочными сегментами с торцовыми зубьями.
На фиг. 1 изображено описываемое приспособление; на фиг. 2 — разрез -1 —.4 фиг. 1.
Приспособление содержит соединительную муфту 1, установленную в шпинделе станка, зажимную муфту 2, установленную в центре задней бабки станка, два неподвижных сегмента 8 с торцовыми зубьями,,два зажимных сегмента 4 с торцовыми зубьями, связанные с валом 5 для установки заготовки детали б, два установочных сегмента 7 с торцовыми зубьями, расположенные между сегментами
8 и 4. Все сегменты установлены в кольцевой выточке соединительной и зажимной муфт 1 и 2 и цептрируются относительно точки Р, являющейся пересечением осей цилиндрических поверхностей детали б. Сегменты 7 установлены так, что их торцовые зубья с одной стороны сегмента входят в зацепление с торцовыми зубьями сегмента 8, а торцовые зубья с другой стороны входят в зацепление с торцовыми зубьями сегмента 4. При этом сопря кенные венцы имеют одинаковое число зубьев, а угловой шаг зубьев. сегментов 3 и
4 различен. Валик б,крепится к сегментам 4 при помощи пластин 8, а сегменты 4 н 7 прижимаются к сегментам 8 накладками 9. Деталь б закрепляется при помощи кольца 10 и гайки 11. Для установки необходимого расстояния от точки P до торца детали б применяется втулка 12.
Для разворота валика 5 с закрепленной заготовкой детали на заданный угол необходимо освободить сегменты 4 и 7 и, выведя их из зацепления, повернуть сегменты 4 в
25 одну сторону на несколько зубьев, а сегменты 7 — в другую сторону на столько же зубьев. При повороте сегментов 4 и 7 на один зуб в соответствующие стороны угол по360 ЗбО ворота валика равен р = - —, где г, Z z-.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
Формула изобретения
Приспособление к токарному станку, со- 1. Авторское свидетельство № 320344, держащее соединительную муфту, установ 15 кл. В 23 В 3/14, 1972.
) А
А-А
5!
/ д
<ч !
Составитель Л, Оболенская
Техред И. Рыбкина
Редактор Н. Аристова
Корректор И. Симкина
Заказ 1017/2059 11зд. ¹ 206 Тираж 1207
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Тнп. Харьк. фнл. пред. «Патент>,и ят — число зубьев полного венца сегментов 4 и 7. Для поворота вала 6 на заданный угол а необходимое число угловых шагов, на которое поворачиваются сегменты, равно — . а
Такое перемещение сегментов позволяет устанавливать угол в пределах + 5 поворота валика 5 с малой дискретностью (от 10 до
20) и высокой точностью без использования прибора для угловых измерений.
1О ленную в шпинделе станка, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обработки деталей с цилиндрическими поверхностями, оси которых пересекаются под заданным углом, оно дополнительно снабжено зажимной муфтой, установленной в центре задней бабки станка, причем соединительная и зажимная муфты оснащены неподвижными, зажимными и установочными сегментами с торцовыми зубьями.
