Способ изготовления гибкого трубчатого мембранного элемента

Авторы патента:

B01D13 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

(6!I) Дополнительный к патенту (5l) И. Кл.

В 01 О 13/00 (22) Заявлено 13.05.74 (21) 2022101/23-26 (23) Приоритет вЂ” (32) 14.05.73

Государственный комитет

Вовета Министров СССР ео делам изобретений н открытий

P ) 73 17325 (З) Франция (53) УДК 66.064 (0.88. 8 ) (43) Опубликовано 15.02.78Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 25 И73

Иностранцы

Робер Брюн и Мишель Паже (72) Авторы изобретения (Франция) Иностранная фирма

"Рон-Пупенк С; А, (Франция ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. ГИБКОГО ТРУБЧАТОГО.

МЕМБРА ННОГО ЭЛЕМЕНТА

Изобретение относится к области химического машиностроения, занимающейся изготовлением аппаратов для разделения смесей с помощью полупроницаемых мембран. Изобретение может использоваться для разделения жидкостей или газов путем обратного осмоса, ультрафильтрации и газопроницаемости.

Известны способы изготовления трубчатых мембранных элементов, заключаюшиеся в нанесении мембранообразующего материала на наружную поверхность пористых основ, кото.рые изготовляются из материалов, имеющих жесткую структуру и,прочность, позволяющую выдержать повышенное давление, применяемое в мембранных процессах разделения смесей. Недостаток таких способов заключается в том, что нанесение мембранообразующего материала на жесткую пористую основу позволяет получить трубчатые мембранные элементы, которые в аппарате можно расположить лишь в виде прямолинейных параллельных пучков, что значительно снижает компактность аппаратов.

Известен способ изготовления гибкого трубчатого мембранного элемента для селективного разделения смесей, заключающийся в изготовлении плетеной оболочки из нитей текстильного материала, калибровке ее путем протаскивания через прогретый сужаюшийся канал и нанесении снаружи мембранообразующего материала.

Недостаток известного способа заключается в том, что плетеная оболочка имеет относительно рыхлую структуру, плохо выдерживает. радиальное внешнее давление и при, изгибе теряет круглую форму сечения что затрудняет размещение пучков трубчатых мембранных элементов в корпусе аппарата;

10 . С целью повышения механической прочности плетеной оболочки по предлагаемому способу плетеную оболочку перед калибровкой подвергают равномерному внутреннему прогреву до температур начала плавления материала оболочки.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

Перед тем, как плетеную оболочку подвергнуть калибровке, ее пропускают через зону нагрева с высокой температурой; близкой к максимальной теМпературе,- которую может выдержать текстильный материал оболочки без ухудшения свойств. Текстильную оболочку выдерживают в зоне нагрева в течение времени, достаточного для достижения теплового рав. новесия во всех точках объема текстильной

2 оболочки, что обеспечивает ее внутренний проСоставитель А. Свитцов

Техред О. Луговая Корректор A. Лакида

Тираж 96Ч Подписное

Редактор Л. Новожилова

Заказ 2ББ/3. ЦИНИПИ Государственного комитета. Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб„. д..4 5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 грев, теплоносителем может быть воздух, пар или жидкость. Г1ри этом происходит сжатие и повышение однородности исходной рыхлой

:струкТуры, значительное уменьшение неравномерности поперечных сечений текстильной оболочки и снятие внутренних напряжений с волокон, образующих текстильную оболочку.

Затем прогретую текстильную оболочку подвергают калибровке путем протаскивания ее через прогретый .сужающийся канал, что по зволяет устранить все неровности, которые могут находиться на наружной поверхности. Такая обработка создает хорошую основу для нанесения. мембранообразующего материала.

Предложенный способ изготовления гибкого трубчатого мембранного элемента обеспечивает создание компактных аппаратов для разделения смесей, так как трубчатые мембранные элементы могут быть расположены в корпусе аппарата в виде изогнутых пучков с радиусом изгиба от 1 до 10 см, 3

Формула юобретенил

Способ изготовления гибкого трубчатого мембранного элемента .для селективного разделения смесей, заключаю цнйся в изготовлении плетеной оболочки из нитей текстильного материала, .калибровке ее путем протаскивания через прогретый сужающийся канал и нанесении снаружи мембранообразующего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, плетеную оболочку перед калибровкой подвергают равномерному внутреннему прогреву до температур начала плавления материала оболочки.

Фильтр для очистки жидкостей // 591201

Распределительная система для фильтров очистки воды // 591200

Адсорьент для очистки газов от ртути // 590004

Способ управления циклическим адсорбционным газоочистным процессом // 590003

Распределительная система (дренаж) для водоочистных фильтров с сыпучей фильтрующей загрузкой // 590000

Роторный пленочный выпарной аппарат // 589996

Поглотитель кислых газов // 587980

Способ очистки газов от двуокиси углерода // 587979

Электродиализатор // 587960

Выпарной аппарат для очистки продувочной воды парогенерирующей установки атомной электростанции // 2100041

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Способ изготовления текучего порошка, включающего покрытые частицы на распылительно-сушильной или распылительно- охлаждающей установке // 2102100

Способ получения раствора целлюлозы в n-оксиде третичного амина // 2104078

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Способ получения чистого кислорода // 2105711

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Вакуум-выпарная установка // 2106889

Способ извлечения твердых остатков из текучей среды посредством выпаривания и установка для его осуществления // 2109545

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Высокодисперсное сыпучее анионное поверхностно-активное вещество для моющих и/или очистительных средств, высокодисперсная сыпучая моющая и/или очистительная композиция и способ получения высокодисперсных сыпучих анионных поверхностно-активных веществ или их смеси // 2113455

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Устройство для удаления из жидкостей твердых и летучих загрязняющих веществ // 2114680

Многокорпусная выпарная установка // 2115737

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Вакуум-выпарная установка // 2116102

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок