Аэрозольный концентратор непрерывного действия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соватекин

Социалиетичаекик

Реелублик (11) 59 3 717

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к. авт. свид-ву (22) Заявлено 240276 (21) 2327946/23-25 с присоединением заявки Хв (23) Приоритет (43) Опубликовано 2502.78. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания р 5р 278 (51) М. Кл.

В О! D 45/06

О1 И 15/0() Гоойднротввнный но!ннтвт

Саввтн Мнннвтров СССР но,данна ннайрвтвннй н отнрытнй (53) У ilk 5 4 3 . 2 2 5 . 3

<О88.8,! (72) Автор изобретения

Н.A.Øåñòåðåíêî (71) Заявитель (54) АЭРОЗОЛЬНЫЙ KOHIIEHTPATOP НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к устройствам для концентрирования аэрозольных частиц.

Известен концентратор аэрозолей, содержащий два каскада осаждения частиц, собирательный фильтр на выходе второго каскада, выпускной патрубок и тайляр для определения времени прокачки аэрозоля через прибор (1). Ис- !О следуемая проба поступает в первый каскад и разделяется на два потока.

Большая часть изменяет направление и через кольцевой зазор поступает в кольцевой канал, расположенный вокруг пер- !5 вой камеры. Оставшаяся часть пробы, не меняя направления и скорости потока, направляется в камеру первого каскада ° Различие объемов воздуха, поступающего в кольцевой канал и в ка- 20 меру первого каскада, связано с разностью деления в кольцевом канале и первой камере. Менее инерционные частицы пройдут в кольцевую камеру, а частицы с инерционным параметром вы- д5 ше порогового сохранят направленные движения и пройдут в камеру второго каскада, где произойдет дальнейшее фракционирование и осажденив частиц на камере. Устройство не обеспечивает Зр

2 достаточной эффективности концентрирования частиц.

Известно устройство для контроля загрязнений, в котором анализируемы» газы поступают в цилиндрическую, а затем коническую часть, по которой они движутся вниз (2) .

При последующем изменении на проемные движения на 180 газы выходят в о окружающую атмосферу, а твердые частицы движутся вниз и оседают в ловушке.

Известен. непрерывный аэрозольный концентратор, включающий корпус с входным и двумя выходными патрубками, причем входной патрубок снабжен коническим насадком, камеру, образованную внутренней стенкой корпуса и поверхностью насадка (31. С помощью воздуходувки аэрозоль засасывается во входной патрубок, ускоряется в коническом насадке и поступает в камеру, где разветвляется на два выходящих потока, благодаря инерции частицы концентри!;уются в потоке, проходящем соосно с входным. Устройство не обеспечивает достаточной эффективности концентрирования частиц.

593717

Целью изобретения является повышемие эффективности концентрирования аэ-; роэольных частиц.

Достигается это тем, что конический насадок входного патрубка выполнен в виде сопла Лаваля,. а выходной патрубок

5 снабжен обратным соплом Лаваля, причем сверхзвуковая часть сопла Лаваля входного патрубка коаксиаЛьно устаМовлена в сверхзвуковой части обратного сопла

Лаваля выходного патрубка.

На чертеже дана схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором сделана камара 2. В крышку 3 корпуса ввернут на резьбе входной патрубок 4, заканчивающийся соплом Ла-, валя 5. В корпусе 1 на резьбе ввернут выходной патрубок 6, вход в который представляет собою сверхзвуковой диффузор, выполненный.в виде обратногоЗ сопла Лаваля 7. Сверхзвуковая часть диффузора значительно удлинена или расширена по сравнению с расчетным режимом. Сопло Лаваля 5 своею сверх звуковой частью коаксиально введено 25 в сверхзвуковую часть обратного сопла

Лаваля 7, образуя между ними кольцевой зазор 8. В корпус 1 вварен выходной штуцер 9. Фиксация. входного патрубка 4 осуществляется при помощи сто- ЗО порной гайки 10 и кольца ll. Выходной патрубок 6 соединен с осадительным прибором.

Устройство работает следующим образом.

К выходному штуцеру 9 подсоединен источник вакуумного разрежения, а к

Выходному патрубку 6 подсоедннен осадительный прибор, имеющий источник вакуумйого разрежения. Исследуемый воздух сначала поступает в входной патрубок и в сопле Лаваля 5 разгоняется до сверхзвуковой скорости. Затем основная часть воздуха, совершив поворот о почти на 180, через кольцевой зазор

8 попадает в камеры 2, а затем в выходной штуцер 9. Небольшая часть- воздуха отсасывается в выходной патрубок

6 и подается на осадительный прибор.

При повороте сверхзвукового потока на

180 возникнут скачки уплотнения. Блио же к оси скорость газа при этом будет оставаться наибольшей, скачки уплотнения Возникнут ближе к образующей обратного сопла Лаваля 7. Установка входного патрубка 4 производится таким образом, чтобы в кольцевом зазоре

S возник прямой скачек уплотнения,,эа которым течение воздуха дозвуковое.

В обратном сопле Лаваля 7 скачки уплотнения образуют жидкий контур в виде воздушной подушки, в которой статическое давление и плотность газа значительно выше, чем внутри этого контура, представляющего собою расчетный сверхзвуковой диффуэор, расход воз духа через который определяется критическим сечением обратного сопла Лаваля 7. Такая органиэация воздушного потока позволит выделяться по инерции частицам аэрозоли и по жидкому контуру сверхзвукового диффузора (как по твердому телу) скатиться вниз, т.е. в критическое сечение обратного сопла

Лаваля 7, откуда они по выходному патрубку 6 воздухом будут транспортированы в осадительный прибор ° В выходной штуцер 9 выходит очищенный воздух.

Формула изобретения

Аэрозольный концентратор непрерывного действия, включающий корпус с входным и двумя выходными патрубками, причем входной патрубок снабжен коническим насадком, камеру, образован ную внутренней стенкой коргуса.и поверхностью насадки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности концентрирования аэрозольных частиц, конический насадок входного патрубка выполнен в виде сопла Лаваля, а выходной патрубок снабжен обратным соплом Лаваля, причем сверхзвуковая часть сопла Лаваля вход-: ного патрубка коаксиально установлена в сверхзвуковой части обратного сопла

Лаваля выходного патрубка.

Источники информации, принятые .во внимание при экспертизег

1. Патент США, 93901798,кл. 209-143, 1975.

2. Патент США 93717980, кл.55-461, 1973..

3. Патент CUIA 92731464 кл.55-270, 1973.

593717

Составитель Е.Маллер

Ре акто Е.Гонча Тех е А.Алатырев Ко екто М.Демчик

Заказ 669/6 Тирам 964,. -, Подписное

QHHHtIH Государственного комитета: Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Pa - ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Аэрозольный концентратор непрерывного действия Аэрозольный концентратор непрерывного действия Аэрозольный концентратор непрерывного действия 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 515519

Изобретение относится к устройствам фильтрации загрязнений газовых потоков и жидкостей

Изобретение относится к устройствам по пылеочистке газа

Изобретение относится к очистке воздуха от твердых частиц пыли в промышленности строительных материалов, на асфальтобетонных и железобетонных заводах и может быть использовано для горнодобывающей, перерабатывающей промышленности и в других отраслях

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателям для привода электрогенераторов на теплоэлектростанциях

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к системе подготовки природного газа, и может быть использовано на промыслах в местах его добычи, на станциях подземного хранения газа (СПХГ) при его извлечении для подачи в магистральный газопровод, на компрессорных станциях (КС) перед подачей газа в нагнетатели и на газораспределительных станциях (ГРС) магистральных газопроводов, где производят раздачу газа низкого давления потребителям

Изобретение относится к устройствам для разделения газожидкостных смесей и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической отраслях промышленности

Изобретение относится к области химического и нефтяного машиностроения и может быть использовано в качестве внутреннего устройства в массообменных и сепарационных аппаратах для осуществления процессов массообмена и сепарации фаз

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для очистки газового потока от содержащихся в нем твердых и жидких примесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например нефтяной, химической, энергетической, газовой, пищевой и др
Наверх