Люнет

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К 46ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалйстицеских

Республик (11) 593891 (6l) Дополнительное к авт. саид-ву» (22) Заявлено 03.05.76 (21)2354706/25-0 (51) М. Кл.

Ь 23Q 1/24 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень № 7

Государственный квинтет

Совета Иннвотроо СССР во делам нааоретенвй н открытой (53) УДК621.924.560 (088.8) (45) Дата опубликования описания 01.02.78 (72} Автор изобретения

А. В. Чемерский (71) Заявитель (54) ЛЮНЕТ

Изобретение относится к станкострсжчгяю и может быть использовано при обработке тяжелых деталей, например коленчатых Ва» лов, на токарных станках.

Известны устройства подобного назначения, снабженные кронштейнами, несущими роликовые опоры, и механизмами вертикаль-; цРйа перемещения кронштейнов (1).

Известнь1е устройства не позволяют,вес ти обработку детали непосредственно в зоне поддержки.без ее переустановки.

Цель изобретения — обеспечить обработ«у цилиндрических поверхностей, например, шеек коленчатых валов, непосредственно в зоне. поддержки без переустановки изделия.

Для этого предлагаемый люнет снабжен, по меньшей мере, тремя кронштейнами и двумя механизмами вертикального.перемешения, действующими попеременно, причем один механизм предназначен для синхронного перемещения двух крайних кронштейнов, другой - для перемещения среднего кронштейна.

На фиг. 1 изображен описываемый люнет, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке A на фиг. 1 с разрезом.

В корпусе 1 люнета расположены три

5 опорных кронштейна, два крайних 2 и один средний 3. Каждый из опорных кронштейнов снабжен парой опорных роликов 4 и 5, сво-. бодно установленных на осях 6 и 7 посредством подшипников качения. Два крайних щ кронштейна 2 выполнены за одно целое с резьбовыми хвостовиками Ь,. а средний - с резьбовым хвостовиком 9, которые соответственно находятся,в юезьбовом соединении

Фо стаканами 10 и.11 Крайние стакаi5 ны 10 выполнены за одно целое с цилиндри- . ческими хвостовиками 12, а средний стакан

11 - с цилиндрическим хвостовиком 13. На цилиндрических хвостовиках 12 стаканов

10 жестко закреплены шестерни 14, находя20. шиеся в зацеплении с шестерней 15, центрально и свободно расположенной на цилиндрическом хвостовике 13 стакана 11. Шестерня 15 выполнена за одно целое с червячным колесом 16, находящимся в зацеплении

25 с червяком 17, установленным на валу 18, 593891

3 который осуществляет синхронный. подвод крайних кронштейнов 2 с роликами 4 к обрабатываемой цилиндрической поверхности шейки вала 19.

В нижней части хвостовика 13 жестко закреплено червячное колесо 20, йаходяшееся в зацеплении с червяком 21, установленным на валу 22..С помощью червяка

21 подводят пары роликов 5 среднего крон-. штейна 3 к шейке вала 19, Втулка 23 цре-.щ цотврашает червячное колесо от осевого перемещения. Нижняя часть хвостовика 13 расположена в опорной пяте 24, а два крайних хвостовика 12 — в опорных пятах 25, Корпус 1 люнета в нижней части имеет опорную сферическую пяту.26, которая поз-" воляет . пюнету самоустанавниваться как вдоль оси шейки обрабатываемого вала, а также, в плоскости, перпендикулярной этой оси. Откидные болты 27 с гайками 28 сну- 2О жат для фиксации корпуса 1 в плите 29 в плоскости, перпендикулярной продольной оси, а шпильки 30 с гайками 31 - в направлении оси.

Все кронштейны 2, 3 спускают в нижнее крайнее положение поворотом червяков 17 и 21. Корпус люнета фиксируют откидйыми болтами 27 с гайками 28 и шпильками

30 с гайками 31 в плите 29.

После этого люнеты подводят, например, под ace рамовые шейки коленчатого вала.

Отпускают гайки 28 на .откидных болтах

27 и гайки 31 на шпильках 30. Вращением червяка 17 крайние кронштейны 2 с роликами 4 подводят под рамовые шейки колен- З5 чатого вала, установленного в патроне и заднем центре токарного станка, и вращением того же червяка 17 через вал 18 устанавливают обрабатываемый вал в такое положение, чтобы его геометрическая ось заняла гори-40 зонтальное положение. Затем поочередно, начиная с крайней шейки, подводят резец, закрепленный в суппорте токарного станка, и начинают обработку средней части рамовой шейки, которая не соприкасается с ро- 45 ликами; Восле проточки таким образом всех

4 рамовых шеек с припуском на суперфннишную операцию, вращением червяка 21 с помощью .вала 22 подводят средний кронштейн 3 с роликами 5 до соприкосновения с цилиндрической поверхностью обрабатывае-. мой шейки. После этого вращением червяка 17 опускают два крайних кронштейна 2 на необходимую величину. Затем делают контрольную проверку установки вала . После чего аналогично обработке средней части шейки обрабатывают левую и правую часть шейки вала, которые находились йод крайними роликами кронштейнов 2;

Предложенный люнет позволяет обрабе тывать вал с одного постанова, что значительно повышает производительность и.точность обработки рамовйх шеек. Кроме того, улучшаются его эксплуатационные качества, в частности .предоставляется возможность замены опорных роликов непосредственно

I цодшейкой коленчатого:вала в процессе его обработки беэ вывода люнета иэ-под шейки и без переустановки вала..

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

У юнет, содержащий кронштейн, несущий пару роликовых опор, и механизм его вертикального перемещения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения обработки цилиндрических поверхностей шеек коленчатых валов непосредственно в зоне поддержки без переустановКи иэделия, в люнет дополнительно введены, по меньшей мере, два кронштейна и один механизм вертикального перемещения, причем один ме ханизм предназначен для синхронного перемещения двух крайних кронштейнов, другойдля -перемещения среднего кронштейна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Беляев Г. С. и др. Технология обработки валов, Машгиз, 1961, с. 210, фиг, 21;

593891

Составитель А. Гаврилин

Редактор В. Дибобес .. Текрец М. Келемещ. Корректор C.. ИГекмар

Заказ 688/15 .; Ъграж 1.263 . Поднисное .

ЦНИИПИ Гбсударстиенного комитета Совета Министров.СССР но делам изобретенйй и открытий

113035, Noe, Ж-35. Раушскаа:наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4