Связующее для стеклопластиков

 

О П И С А Н И Е (вв4144

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.03.77 (21) 2458248/23с присоединением заявки № " (23) Приоритет (51) М, Кл.

С 08 Ь61/14

С 08 К 5/34

С 08 K 5/10

Государственный комитет

Совета Мнннстрае СССР но диан изобретений н открытий (43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень №7 (53) УДК678.632. 32 21 (088.8) (45) Дата опубликования описания15.02.78

Т. Д, Сизых, Л. С. Мельниченко, Н. В. Корольков, В. И. Абеленцев и С. С. Кукаленко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ

Изобретение относится к составам связующих на основе реэольных фенолоформальдегидных смол, характеризующихся высокой скоростью отверждения и обеспечивающих устойчивость стеклопластиков на их основе к воздействию плесневых грибов.

Стеклопластики с использованием указанных связующих могут найти применение при изготовлении изделий конструкционного и электротехнического назначения при зксплуа- щ тации в районах с тропическим климатом.

Известны составы связующих, обеспечивающих устойчивость стеклопластиков к воздействйю плесневых грибов, Для защиты пластиката на основе поли- 15 винилхлорида от микробиологической коррозии используют тризтильные производные олова 0,1-0,2 вес. ч. на 100 вес. ч, ПВХ или трибутилоловоацетат 0,3-0,6 вес.ч, на

100 вес. ч. ПВХ flj. 20

Для прессматериалов на основе полиэфирной смолы в состав связующего вводят

4,5,6 - трихлорбензоксазолинон-2 1-2вес.% на 30-38 вес.% смолы (2). Известно, что для прессматериалов на основе фенолофор- 25 мальдегидных смол в композицию связующего добавляют фенилргутные соли при следующем соотношении компонентов, вес, %:

Фенолоформальдегидная смола (реэитол) 48

Древесная мука 45

Гексаметилентвтрамин 1

Гидрированное касторовое масло и салицилат фенилртути (1:1) 5 С32.

Кроме того, для повышения устойчивости к воздействию плесневых грибов композиций на основе фенолформальдегидных смол используют также пасту 100 и погло тительное масло (4j

Однако, укаэанные композиции на основе фенолоформальдегидных смол, обладая устой чнвостью к воздействию плесневых грибов, не отличаются высокой скоростью отвержде ния.

При этом известны также составы быстр; отверждающихся связующих на основе фенолформальдегидных смол.

100

3-2

Q,5: 1,Q 40

G,25-1,0

Пример 1. Приготовление композиции связующего.

В 100 вес.ч. фенолоформальдегидной 4 смолы резольного типа добавляют предвари=

Так, резольные фенсльные смолы модифицируют ариламином -капролактоном, aao= дят в композицию фенольной смолы монокарбоновые кислоты (53, 363, Е73. В патенте Франции защищается состав

5 связующего на основе фенолаформальдегидного полимера,где мочевина или лигносульфонатслужатмодификаторами отверждения $8(.

Прототипом изобретения ВТСН связующее для стеклопластика, содержащее фе10 нолоформальдегидную смолу резольного типаэ Оксиэтилцианэтилцеллюлозуу ацетилцеллюлозу и стеарат кальция (9).

ЭТО связ лощее обеспечивает высокую скорость Отверждения НО xIo обеспеч ваетт

СТОЙКО ТИ ъ ЧТЕРИапа К ВОЗДЕЙСТВИЮ ЧЛЕ ЧЕ» вых грибов (его грибостойкость по ГОСТУ

8.049-75 3-5 балла), что ограничивает применение в раионах C тропччес и климатом, Цель изобретения - создание связ чощего на основе фенолоформальдегидной смолы, обладающего высокой скоростью отверждения и стойкостью к воздействию плесневых грибов (микробиологической коррозии) . л

Это достигается тем, что в состав свяI зующег О„содержащего фенолоформальдегидную смолу резольного тица, смесь производных целлюлозы - оксиэтилцианэтилцеллю=

-r лозу и .ацетилцеллюлозу, стеарат кальция, зО дополнительно вводят 0,25-1,0 вес. ч. ме= тилового эфира 2-бензимидазолилкарбами= новой кислоты (ЯЯК) на . 1 QQQ -ac,q, смо лы, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: 35

Фенолоформальдегидная смола резольного типа

О ксиэтилцианэтилцеллюло за

Ацетилцеллюлоза

Стеарат кальция

ЬМК тельно приготовленный 1 0%-BsJR ацетоновЫИ раствор Оксиэтилцианэтилцеллюпозы и ац тилцелшолозы при .2:3, смесь тщательно перемешивают до получения однородного раствора, после чего вводят 1 вес.ч. стеара= та кальция в виде спиртовой суспензии и

Q„25 вес, ч, ЯМЕ в снирте. Перемешивачие заканчивают после получения однородного раствора связующего, Пример 2. Композицию связующего аналогично примеру 1, при следрощем соотношении компонентов, вес. ч.:

100 фенолформальдегидной смолы резольного тина, 2 оксиэтилцианэтилцеллюлозы, 3 ацетилцеллюлозы, 0,5 БМК, 1 стеарата кальция4

Пример 3. Композицшо связующего готовят аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

100 фенолоформальдегидной смолы резочьного типа, 2 оксиэтплцианэтилцеллюлозы, 3 ацетилцел шолозыу 1 БМКр 1 стеарата кальция.

Полученным связующим пропитывают стеклонить, которую "àòåì сушат и Рубят на фрагменты длиной от 5 до 20 мм. Пресс О композицию отверждают при 185 С и давлении 200 кг/см . В таблице приведены результаты испытаний образцов стеклопластиков на основе связующего.

Введение в состав связующего дополнительно 0,25-1 вес„. ч. БЯК приводит к повышению грибостойкости стеклопластика.

Поражаемость стеклопластика микроорга- низмами по ГОСТУ 9.049-75 снижена до

0,1 баллов, что значительно расширяет область его применения и позволяет эксплуатировать материалы в районах с тропическим климатом.

Ожидаемый экономический эффект, который может быть получен прн максималь ном обьемэ использования предложенного изобретения, составит около 1,5 млн. руб.

Внедрение изобретения возможно на существующем технологическом оборудовании.

5941 44

81,3

1705

2040

0,3

1886 1793

2031 1641

2227 1797

82,2

0,3

0,25

0,5

63,8

0,3

84,2

Составитель В. Чистякова

Редактор Р, Антонова Техред A. Алатырев Корректор А. Гриценко

Заказ 765/29 Тираж . 641 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент., r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Связующее для стеклопластиков, содержащее фенолоформальдегидную смолу резольного типа, оксиэтилцианэтилцеплюлозу, аде тилцеллюлозу и стеарат кальция, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспе- >5 чения устойчивости стеклопластиков к воэ» действию плесневых грибов при сохранении высокой скорости отверждения, связующее дополнительно содержит метиловый эфир

2-бензимидазолилкарбамнновой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес,ч.:

Фенолоформальдегидная смола резольного типа 100

Оксиэтнлцианэтилцеппюлаза 2-3 зз

Ацетилцеллюлоза 3-2

Стеарат кальция 0,6-1

Метиловый эфир

2-бензимидазолилкарбаминовой кислоты 0,25 1

Источники информации, принятые во вйнмание при экспертизе:

1 ° Пластические массы, 1971 г. М 1, с. 55-56.

2. Авторское свидетельство СССР

% 496199, кл. В 32 В 17/04, 1971.

3. Благник P., Закова В, Микробиологическая коррозия, М-Л., Химия",1965, с 125. п и

4. Пластические массы, 1972, М 7, с. 67-68.

5. Патент США hh 3714121, кл, 260-51.5, 1973.

6. Патент США М 3639658, кл. 260-59, 1972.

7. Патент США 34 3020254, кл. 260-38 1962.

8. Патент Франции М 21 1 9986, кл С 08 6 37/00, 1972.

9. Авторское свидетельство СССР

% 427873, кл. В 32 В 17/04, 1972.

Связующее для стеклопластиков Связующее для стеклопластиков Связующее для стеклопластиков 

 

Похожие патенты:

Связующее // 522213

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептур резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука с высокой технологичностью переработки, которая может найти применение при получении вулканизатов с повышенной прочностью при растяжении, сопротивлением раздиру, хорошими динамическими показателями и сопротивлением тепловому старению

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептур резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильногшо каучука с высокой технологичностью переработки, которая может найти применение при получении вулканизатов с повышенной прочностью при растяжении, сопротивлением раздиру, хорошими динамическими показателями и сопротивлением тепловому старению

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептур резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука с высокой технологичностью переработки, которая может найти применение при получении вулканизатов с повешенной прочностью при растяжении, сопротивлением раздиру, хорошими динамическими показателями и сопротивлением тепловому старению

Изобретение относится к получению термопластичных формовочных масс

Изобретение относится к композиционным материалам, предназначенным для изготовления деталей интерьера в авиации, судостроении, автомобилестроении и других отраслях народного хозяйства, в том числе и при изготовлении изделий сложной конфигурации
Наверх