Способ финишной обработки каналов в соединительной арматуре пневмогидросистем
пщ 595107
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союа Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.04.76 (21) 2354495/25-08 (51) М. Кл в В 23Р 1/00 с присоединением заявки № 2354494/25-08
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.03.78 (53) УДК 621.9.048.4.06 (088.8) (72) Авторы изобретения
Б. В. Лукичев и Н. Б. Круглова
Новосибирский авиационный завод им. В. П. Чкалова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КАНАЛОВ
В СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРЕ ПНЕВМОГИДРОСИСТЕМ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано как заключительная операция при формообразовании и получении низкой шероховатости как самих каналов, так и мест их сопряжения (пересечения, переходов с большего диаметра на меньший и т. п.).
Известны способы окончательной обработки элементов соединительной арматуры гидросистем методом электрохимического травления в условиях прокачки электролита через канал (1).
Однако эти способы осуществляются в условиях, не связанных с условиями последующей работы гидросистемы, что ведет к возникновению значительных гидродинамических нагрузок.
Целью изобретения является снижение гидродинамических нагрузок при работе системы.
Для этого по предлагаемому способу прокачку электролита осуществляют при гидродинамических условиях, приближенных к условиям работы пневмогидросистемы. Электролит в этом случае формирует профиль канала и зону поворота потока и, сглаживая макрои микронеровности, создает плавный качественный канал.
Электролит целесообразно прокачивать под давлением, равным давлению рабочего агента в системе, со скоростью, равной скорости рабочего агента в системе.
Изобретение поясняется схемой.
Схема содержит гидравлическую и электри5 ческую системы.
Гидравлическая система включает электролитный узел 1, трубопровод подачи и слива электролита 2, нагнетающий насос 3, распределительную камеру 4, дросселирующее устрой10 ство 5 и межэлектродный зазор а.
Электрическая система включает источник технологического тока 6, токоподвод 7, аноддеталь (угольник) 8 и катод-инструмент 9.
Испытания предложенного способа формо15 образования каналов проводят на соединительной арматуре из сталей Х18Н9Т и стали 45.
Электрохимическая обработка выполняется на следующих режимах:
20 Межэлектродный зазор, мм 0,6 — 0,8
Напряжение на электродах, В 10 — 12
Электролит — раствор (15%-ный) NaC1+
50% -ный КаКОв в воде
Бремя обработки, с 30 — 40
Скорость прокачки электролита Re 10000 †200.
Предложенный способ формообразования
30 позволяет значительно снизить местное сопро595107
Составитель М. Климовская
Texpeä A. Камышникова Корректор Л. Корогод
Редактор О. Юркова
Заказ 106/4 Изд, Ао 263 Тираж 1263
I!HO Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушскаи наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 тивлеиие соединительной арматуры (угольник, проходник, крестовина и т. п.), повысить производительность труда в 4 — 5 раз, повысить качество обработанных каналов и снизить трудоемкость изготовления гидроарматуры.
Формула изобретения
1. Способ финишной обработки каналов в соединительной арматуре пневмогидросистем методом электрохимического травления в ус- 10 ловиях прокачки электролита через канал, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения гидродинамических нагрузок, прокачку электролита осуществляют при гидродинамических условиях, приближенных к условиям работы пневмогидросистемы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что электролит прокачивают под давлением, равным давлению рабочего агента в системе.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что электролит прокачивают со скоростью, равной скорости рабочего агента в системе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Основы электротехнологии и новые ее разновидности. Под ред. Попилова Л. Я. «Машиностроение», 1972, с, 18 — 20, табл. 5.
