Способ электрохимического маркирования изогнутызх листовых деталей

 

ОПИСАНИИ(ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АееТОРСКОМУ СВИдееТИЛЬСТВУ

СоюЗ Советских

Социалистических

Республик с 1

C

1 (61)-Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 01.04.76 (21}2342045/25-0 (51) М. Kil.

В 23 Р 1/04 с присоединением заявки №

Гасударственеый еаыетет

Сеавта Менестрев СССР ее делам езабретеве и открытей (23) Приоритет (53) УДК 621.9,,047 (088. 8) (43) Опубликовано25.02.78. Бюллетень № 7 (45) II,àòà опубликования описания 01.02.78 (72) Авторы изобретения

В. Ф. Ваганов и Е. А. Коржавин (71) Заявитель

-(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ

ИЗОГНУТЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕИ

1.

Изобретение относится z машиностроению и может бьи ь использовано для электрохимического маркирования токопроводяших деталей.

В современном машиностроении применяеъ 5 ся большое количество деталей из листовых материалов, ирготовленных в виде полуколеп или скоб, форма которых нод действием нагрузки в пределах упругих деформаций может быть изменена и затем восстачовле- 1О на при снятии этого воздействия. Особенно широкими возможностями в этом отношении обладают детали типа пружин.

Известные споообы электрохнми ческого маркирования криволинейных поверхностей таких деталей обкатываннем их плоским электродом-инструментом с маркнровочными знаками на рабочей поверхности имеют огра» ниченное применение, не обеспечивают качественного нанесения маркировок или тре- рр

\ буют использования сложных по конструкции

::маркировочных устройств.

Известен способ электрохимического маркирования деталей сложной формы наложе« нием на ннх электродов-инструментов,рабо- 2з

2 ,чая поверхность которых повторяет форму деталей (Ъ). Простая схема взаимодействия .электрода-инструмента с деталью значитель» но упрошает процесс маркировании.

Однако изготовление таких электродов подгонкой рабочей поверхности сопряжено с большими затратами,.а допуски на изготов ление деталей не обеспечивают идентичного прилегания рабочей. поверхности электрод -. инструмента к поверхности деталей и ста бильного качества маркирования. Использо ванне маркировочных устройств с гибким рабочим органом значительно усложниет конструкцию электрода-инструмента. Попа дание электролита в подвижные соединения вызывает оседание на них солей и повышенный износ, затрудняется работа устройства, снижается качество. Кроме того, маркировочные знаки (клейма), закрепленные на гибком рабочем органе, должны быть прикреплены по контуру и также не обеспечивают идентичного прилегания из-за технологических допусков.

Цель изобретении — повышение качества

1 маркирования изогнутых листовых деталей.

593882 з

Лля.этого согласно предлагаемому спо обу деталь изгибают в пределах деформаций, придавая ей в зоне маркирования форму, копируюшую рельеф рабочей поверхности электрода-инструмента, а затем наносят

5 маркировку.

Таким образом; независимо от наличия допусков на отклонение формы деталей обеспечивается идентичность прилегания деталей по электроду-инструменту и стабильность качества маркирования. Кроме того, одним электродом-инструментом можно маркировать детали .различной формы, например полукольца различных диаметров, что поиашает универсальность электрода-инструмен» та.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

При маркировании деталь 1 с радиусом поверхности Яд устанавливают на прижим

2 с эластичной резиновой подушкой 3. Под действием. привода (на чертеже не показан) деталь вместе с прижимом поднимается и прижимается к токопроводяшей опоре 4 (ано ду и электроду-инструменту 5 (катоду), выполненным по одному радиусу Я и изоли« рованным друг от друга диэлектрической прокладкой 6. Под действием прижимаюшего усилия и резиновой подушки деталь приобре тает форму, копируюшую рельеф рабочей зэ . поверхности электрода«инструмента, предварительно смоченного электролитом вместе с опорой. Через деталь замыкается электри ческая цепь анод-катод. Под действием тока происходит анодное растворение металла 3> — детали на участках, непосредственно находмшихся против маркировочных знаков. После

-йанесения маркировки прижим опускают в исходное положение, а деталь под действием

can упругих деформаций приобретает перво» 40 начальную форму.

Операции. поднятия прижима, включения тока и опускания прижима могут быть сблокированы и выполняться в автоматическом цикле. .Этим способом можно маркировать детали с меньшим Rj и большим В> радиусами поверхнос1и.

В случае, если предел упругих деформапий позволяет полностью разгибать деталь, рабочая поверхность электрода-инструмента может быть выполнена плоской, что значительно упрошает его конструкцию.

Предлагаемый способ электрохимического маркирования обеспечивает по сравнению с известными способами получение стабильного качества маркирования не зависимо от технологических допусков на изготовление деталей, универсальность электрода-инстру-. мента для маркирования деталей различной формы, упрощение конструкции электрода-ин» струмента и снижение затрат на его изготовление.

Формула изобретения

Способ электрохимического маркирования изогнутых листовых деталей наложением электрода-инструмента с маркировочными знаками на рабочей поверхности, о т л и» ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества маркирования, деталь нагибают в пределах упругих деформаций, придв вая ей в зоне. маркирования форму, копируюшую рельеф рабочей поверхности электро да-инструмента.

Источники информации, -принятые во внимание при экспертизе:

1. Ю. П. Черепанов,Электрохимическая обработка в машиностроении, И., 1972, с. 86-88.

593882

Составитель В.. Шадрина

Техредн. Андрейчук Корректор g; Шекмар

Редактор В. Дибобес

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Заказ 688/15 Тираж 1p Q3 Подиисное

ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Минатв <<Ср по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5