Станок для гибки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респ1«блик (11),59б 328 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (2Д Заявлено 010476 (21) 2342020/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 0 9/07

Гааулврвтвенный иа«еитет

Сввете твиниатрав СССР на дена«е ивабретвний и атнрыти 1 (53) УДК 621. 981. 24 (088.8) (4 ) С1публиковано 0503,78,Бюллетень ¹ 9 у) дата опубликования описания 09.0278 (72) Авторы изобретении

Э.М,Карпенко, «0.«т.Комаровский, Л,B.OñòÐoâcêné и В.С.Потапенко (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением а именно к устройствам для гибки труб.

Известен станок для гибки труб, содержащий станину, механизм гибки, механизм зажима трубы, дорн и механизм его продольного перемещения )1 .

Однако в этом устройстве не обеспечивается неподвижность трубы относительно гибочного шаблона, что ведет )0 к снижению качества получаемых иэделий, поскольку повышение надежности фиксации заготовки вызывает ее деформацию в зоне зажима.

Известно устройство для гибки труб, содержащее установленные в станине механизм гибки, два соосных дорна с механизмами их перемещения $2(.

Производительность такого устройства эа счет гибки трубы только в одной ЯО зоне. мала, а качество получаемых труб из-за деформации трубки в месте гиба ,низкое.

С целью устранения этих недостатков в предлагаемом устройстве механизм 2Ь гибки выполнен в виде приводного вала, параллельного оси гибки, закрепленного на валу стола, двух гибочных роликов, имеющих.оси, параллельные валу, и соответствующих им зажимов, установ- 30 ленными столе, а каждый механизм перемещения дорна выполнен в виде кронштейна с упорами и параллельными оси дорна направляющими, ползушки, разме,щенной на направляющих и соединенной с дорном, а также поджима, шарнирно установленного на полэушке с возможностью контакта с упором, при этом кронштейн установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси вала, и связан шарнирно со станиной, а стол шарнирно соединен с кронштейном.

Ролики и зажимы выполнены разъемными в плоскости, перпендикулярной ва,лу.

На фиг. 1 показан предлагаемый ста- нок, вид спереди; на фнг. 2 — то же, разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3. — внльчатая трубка и калач .

Станок для гибки труб содержит ста нину 1 с направляющими 2, в которых шарнирно и с возможностью продольного перемещения закреплены одним концом кронштейны 3, являющиеся несущей деталью механизмов дорнов.На кронштейнах установлены упоры 4 и предусмотрены направляющие для пОлзушек 5, несущих поворотные подж««мы 6 и дор««ы 7, длина которых выбирается с учетом длины пря596328 молинейных участков изготавливаемых деталей, Ползушки связаны со.штоками пненмоцилиндров 8, закрепленных на кронштейнах.

Другим концом кронштейны шарнирно связаны с поворотным столом 9 механизма гибки. Стол закреплен на валу 10, связанном с приводом гибки (на чертеже не показан), и несет гибочные шаблоны, выполненные н виде роликов 11, и механизм зажима трубы.

Механизм зажима трубы выполнен в виде двух одинаконых зажимных узлов, . каждый из которых содержит неподвижную губку 12 и подвижную губку 13, связанную с приводным пневмогидроцилиндром 14. Неподвижная и поднижная губки каждого зажимного узла несут соответственно неподвижную и подвижную части гибочного шаблона, выполнен- 20 ного в виде разъемного ролика. Центры гибочных шаблонов совпадают с осями шарниров, соединяющих кронштейны с гибочным столом. Поднижная губка каждого эажимного узла снабжена скалкой 15, 5 выполняющей роль направляющей. На губках 12 и 13, а также на гибочных шаблонах имзются ручьи по форме трубы.

Отрезное приспособление 16 установлено с воэможностью перемещения на З0 станине 1.

Работает станок следующим образом.

В исходном положении дорны 7 выведены из зоны гибки и удалены от гибоч. ных шаблонов для облегчения загрузки заготовки. отрезное приспособление занимает крайнее верхнее положение, губки 12 и 13 зажимных узлов и половинки гибочных шаблонов раздвинуты, Заготовку трубы требуемой длины вкладывают между губками 12 и 13 зажимных узлов и зажимают, смыкая при помощи пневмогидроцилиндров 14 непсдвижные и подвижные губки) что одновременно приводит к смыканию подвижных и неподвижных частей гибочныХ шаблонов.

Б за>катом положении заготовка контактирует с верхней частью левого и нижней частью правого гибочного шабло на..При помощи пневмоцилиндров 8,пере-50 мещающих ползушки, в заготовку с двух сторон вводят дорны 7. Поджимы 6, пе- ремещаясь вместе с дорнами 7, наталкиваются н конце хода на упоры 4 и, поворачиваясь, поджимают заготовку с на- 55 ходящимися внутри нее рабочими концами дорнов к гибочным шаблонам 11. Поворотный стол 9 вместе с гибочными шаблонами и механизмом зажима поворачивается на налу 10 на угол, обеспечивающий изгиб з-готовки на 180 . При этом стол унлекает эа собой шарнирно связанные с ним кронштейны, которые, поворачиваясь, .скользят по направляющим 2. Благодаря этому дорны следуют эа поворачивающимися по отношению к гибочными шаблонами, наматывающими на себя заготовку и производящими тем самым гибку.

За счет того, что заготовка изгибается одновременно в двух местах, ее средняя часть, находящаяся между шабло нами и зажатая губками зажимных узлов, работает на растяжение, позволяя тем самым взаимно компенсировать тянущие усилия, возникающие вначале гибки на каждом шаблоне и стремящиеся вытянуть трубу иэ зажима.

После поворота стола на требуемый угол дорны выводятся иэ заготовки, стол возвращается н исходное положение, а подвижное отрезное приспособление

16, смещаясь, разрезает изогнутую заготовку в нужном месте. После разжима губок 12 и 13 и размыкания частей гибочных шаблонов отделенные друг от друга детали под действием собственного веса выпадают в приемник (на чертеже не показан).

Гибка заготовки одновременно н двух местах позволяет не только избежать деформации иэделия в зажиме, но и обеспечивает получение сразу двух деталей, таких, например, как калач и вильчатая трубка, необходимых для изготовления теплообменников.

Длина вильчатой трубки определяется расстоянием между гибочными шаблонами. Поэтому при изготовлении коротких вильчатых трубок или одних только калачей шаблоны располагаются на небольшом расстоянии друг от друга и механизм зажима может совершать только один зажимной узел, расположенный между шаблонами и охватывающий н процессе гибки лишь небольшой участок заготовки.

Опытный образец станка обеспечивает качестненную гибку труб диаметром

10 мм с радиусом изгиба 5 мм и позво ляет получать одновременно вильчатые трубки и калачи, идущие на изготовление теплообменников бытовых кондиционеров, что в условиях массового производства последних обеспечивает

Получение значительного экономического эффекта.

Формула изобретения

Станок для гибки труб, содержащий установленные..в станине механизм гибки, два соосных,дорна с механизмами их перемещения, о т -л и .ч.а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и улучщения качества из,делий, механизм гибки выполнен в виде принодного вала, параллельного оси гибки, стола,закрепленного на налу, двух гибочных роликов, имеющих оси, параллельные валу, и соответствующих им зажимов, установленных на столе, а каждый механизм перемещения дорна выпол596328

Риз. s

Л-Л

Фиа z

Фиа у

Составитель Т.Яковлева

Техред О.Луговая КоРРектоР A Âëàñåíêî

Редактор E. Меньшов

Заказ 966/13 Тираж 1086 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нен в виде кронштейна с упорами и параллельными оси дорна направляющими, полэушки, размещенной на направляющих и соединенной с дорном, а также поджима, шарнирно установленного на ползушке с воэможностью контакта с упором, при этом кронштейн установлен с воэможностью возвратно-посту пательного перемещения в направлении, перпендикулярном валу, и шарнирно связан со станиной, а стол шарнирно соединен с кронштейном.

2. Станок поп. 1, отличающ и и сятем,,что ролики и зажимы выполнены разъемными в плоскости, перпендикулярной валу.

ИСточники информации, принятые вс внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство 9307836, кл. В 21 D 9/05, 1971.

2. Авторское свидетельство 9267311, кл. В 21 D 9/01, 1970.