Керамический материал

 

Совэ Советсиии

Соцналистииескии

Реслублин

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 07,06.76 (21) 2369445/18-21 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.78. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 16.02.78 (1() 696557

2 (5!) M. Кл, С 04 В 35/46

Н 01 Ст 4/12

Н 01 В 3/12

Гасударственный иамитат

Сааета Мииистраа СССР иа далем иэобрвтений а иткрытнй (53) УДК 621.315. .6 12.5 (088а8) (72) Авторы изобретения

Л. П. Мудрапюбовв, Б. A. Ротенберг, А. Н. Борщ, Т. Ф. Лимврь и Л. H. Доброгорсквя (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к радиоэлектронной технике, может быть использовано в производстве высокочастотных термоствбилэ ных керамических конденсатор ов с повышенной удельной емкостью. 5

Известны «ервмические мвтеривлы нв основе систем Ссай аТ МЬО -Ca 3 0 и

La Ti,0т-СаТт0а-М Ti Ой f t) .

Однако диэлектрическая проницаемость таких материалов не превышает 55, l0

Известен керамический материал, в состав которого с ТКЕ = (47+20) 1(оград .L входят, вес.%:

Титвнвт бария 22 l5 . Титвнвт висмута 8 Ствннвт кальция 4

Нд ОЭ/ Гт Оа 58/42 66 или в йересчете нв окислы (вес.%):

Окись бария 14,46 20

Окись квльция 1,09

Окись висмутв 6,70

Двуокись титана 36,54

Двуокись олова 2,91

Окись. неодимв 38,30. 25

Мвтеривл указанного состава имеет диэлектрическую проницаемость 78.

Бель изобретения - повышение диэпектрической проницвемости.

Для достижения этой цели в керамическом материале преимущественно для изготовления высокрчвстотных конденсаторов, содержвшем, окисй бария, неодимв, висмута и двуокись титана, перечисленные компоненты взяты в следующих количествах, весЖ

Окись бария 19,7-20,7

Окись неодимв 34,1-35,1

Окись висмута 6,2-6,7

Двуокись титвнв 38,5-39,0.

Реальность такого соотношения ингредиентов подтверждается примерами.

Пример 1 (по минимуму).

Для получения 1 кг мвтеривлв, содержащего (вес.%): . т 4.0э 38,5

ВаО 19 7

Md к 0 35,1

3)203 6,7

59655 Г, 4

38,75

20,2

ЦНИИПИ Заказ 1014/25 Тираж 751 Подписное

Филиал ППЛ Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4 в стакан с механической мешалкой помеща ют 4;15 и 2,05 М раствора углекислого аммония. и 2,56 и 1ф,4 М раствора вммиа кв и при работающей мешалке впиввют через капепьнук» воронку смесь хпористых солей титана," бария, неодима, висмута со скоростью 20 и в час. Смесь хпористых солей готовят, сливая 2,18 и 2,19 М расч вора титана четыреххпористого, 2 и дистип пированной воды> 1,29 и 1,035 М рас» вора бария хлористого, 2,03 и 0,996 М раствора неодима хлористого и 0,24 и

1,084 М раствора висмута хлористого. В конце осаждения рН суспензии должны быть

8-8,5. При этом в маточном растворе не»5 обнаруживаются ионы титана, бария, неодимое и висмута.

Осадок отделяют от маточного раствора на путч-фильтре, отмывают дистиллированной 20 водой от ионов хлора и прокапиввют в апектрической камерной печи при 1100 С. в течение 8 ч. Полученный продукт размвлывают до удельной поверхности 5000 8000 см lг, изготавпиввют из него образцы согласно

ГОСТ 5458-64 "Мвтеривпы «ерамичеСкие ° радиотехнические и измеряют их апектричео кие свойства.

Диэлектрическая проницаемость данного 30 состава 93 при ТКС»40»10 град

tg8 =(2»»3) ° 10, 5ó при Ф = 155 С

F10 оМ. см.

»2

Пример 2 (по максимуму).

Для получения 1 кг материала, содержа щего (вес.Ъ): Г» 02 39,0

Вс» О 20,7 и »,О 34 1

Э» 2 Оэ - 6 2р

Ю поступают аналогично примеру 1. Смесь хпористых солей готовят следующим образом;; к 1,97 л 2,47 М раствора титана четыреххлористого приливают 2 л дистиллированной воды, 1,28 и 1,042М раствора бврия хпэрио, того.1,97 л 1,024 М раствора неодима хлористого и 0,24 и 1,084 М раствора висмута хлористого.

Диапектрическвя проницаемость данного состава 95 при ТКС -60 10 град, tg5-=

=(2-3) ° 10, SY при1 155 С 10 ом.см, Il р и м е р 3. (по среднему).

Для попучения l. кг материала, содержащего, вес.%:

1 » 0

ВаО щ о 34,6

И» <0 6,45 поступают аналогично примеру 1, Смесь хпористых солей готовят следую. шим образом: к 2,32 и 2,08 М раствора титана четыреххпористого припив йот 2 и дистиллированной воды, 1,35 и 0,984 М раствора бария хлористого, 1,94 и 1,04ОМ раствора неодима хлористого и 0,24 и

1,084 М раствора висмута хлористого. ,Ииапектрическая проницаемость данного состава 94 при ТКС = - 50 ° 10 rpaa, kg 8 = (2-3),10, 6< при t = 155 С

В10 ом..см.

Из полученного материала можно офорт лять заготовки конденсаторов любым методом, принятым в керамической технологии.

Заготовки можно обжигать в интервапе температур 1280-1-380 С.

Как видно из приведенных данных, диэпек. трическая проницаемость предлагаемого материала на 18% выше диапектрической проницаемости материала-прототипа.

Получение данного материала методом совместного осаж» ения обеспечивает малый

ФЯ8 = (2-3) 10

Температура спекания этого материала 1280 С, интервал температуры спеквния - 100 С.

Более высокая диэлектрическая проницаемость предлагаемого материала с ТКф а-(47 + 20) 10 град позволяет. получать конденсаторы по группе ТКЕ М 47 с большей удельной емкостью.

Формула изобрете ния

Керамический материал, преимущественно дпя изготовпения высокочастотнь»х конденсаторов, содержащий окиси бария, неодима„ висмута и двуокись титана, о т л и ч а.ю щ и и с. я тем, что, с цепью повыщейия диэпв» трической проницаемости, он содержит указанные компоненты в следующих количествах (aec.%): .Окись бария 19 7-20,7

Окись неоднмв 34, 1-35, 1

Окись висмута 6,26,7

Двуокись титана . 38,5-Р9,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 ° Авторское свидетельство СССР

Ию 190995, С 04 В 35/00, 14.01.67.

2. Патент США Х 3775142, кп. 317 258>

27.1 1. 7 3.