Бронефутеровка внутренней поверхности корпуса барабанной мельницы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ())) 59741 3 (g)) дополнительное к авт. санд-ву (51) M. Кл.

В 02 С 17/22 (22) Заявлено24. 11.76 {21)2423223/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.03. 78кБюллетень № 10 (45) Дата.опубликования описания 27,02.78

Государственной квинтет

Совета Инннстроа СССР оо делам нзавретеннй я открмтня (53) УДК 621 ° 926Л (088. 8) Л. В. Воронин, В. 3. Пироцкий, А. Н. Юшин, Б. М. Бочевер, Ю. И. Дешко, О. A. Несвижский, Б. H. Богомолов, П. И. Плотников, И. A. Критянин, А. Ф. Кузнецов, В. М. Свекров, H. Л. Кудрявцев, Г. П. Есиков, Г. Ф. Коньков и Н. С. Мацуев (72) Авторы изобретения (7i) Заявитель

Всесоюзный государственный научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) БРОНЕФУТЕРОВКА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕР ХНОСТИ

КОРПУСА БАРАБАННОЙ MEJlbHHIIbl

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов в трубных и шаровых мельницах, например цемента и сырьевых; материалов в промышленности строительных материалов, руд и горнообогатительной промышленности, угля в энергетич еской и т. д.

Известна бронефутеровка шаровых и трубных мельниц, составленная из набора кнреоуккннкон бронепнпт н планок (11.

Конструкция таких . бронефутеровок требует большого. количества крепежных болтов и отверстий в корпусе мельницы, что значительно ослабляет его конструкцию в целом. Расположение же болтов на корпусе мельницы таково, что они воспринимают от мелющей загрузки большие ударные нагрузки, в результате которых крепление бронеплит, ослабевает и появляется необходимость в частых остановках мельницы для 20 затяжки болтов во избежание выпадения

1 отдельных бронеплит и нарушения целостности футеровки.

Наиболее близким техническим решением из известных является бронефутеровка И

2 внутренней поверхности корпуса барабанной мельницы, включающая элементы из сортового проката. различной высоты, закладную деталь и.крепежное приспособление (2).

Указанная бронефутеровка осуществляетсяя.на основе износостойкого сортового проката и существенного уменьшения количества крепежных болтов.

Однако. в этом случае значительно усложняется монтаж такой бронефутеровки на действующих шаровых и трубных мельницах, так как для крепления стержней (брусьев) к корпусу мельницы необходимо изменять конфигурацию торцовых бронеплит конструкцию межкамерных перегородок и решить вопрос промежуточного крепления брусьев закладными деталями в виде сег» ментов по длине мельницы, С целью повышения надежности и упро» щения крепления в предлагаемой бронефутеровке элементы выполнены Т-образного профиля с головкой, перемычкой и основанием, последнее из которых в месте приле» гания к корпусу выполнено с выступами и впадинами, причем, высота до нижней кром597413

Составитель Н. Бибина

Техред А. Алатырев Корректор С. Патрушева

Редактор iH. Мозжечкова

Заказ 1577/4 Тираж 795 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений я открытий

113035, Москва, Ж-35, Рвушсквя наб., д. 4/5

Фипнак ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ки головки элемента к обшей его высоте составляет 0,33-0,46 толщина основания к высоте элемента 0,1-0,13, ширина осно. ванин к ширине элемента 0,6-0,75.

На чертеже представлена бронефутеровкв в раэрезее

Еронефутеровкв состоит из набора sll ментов 1, 2 разной высоты. Элементы уложены по образующей корпуса Э в замок и образуют между собой пазы 4, в которых расположены крепежные приспособления, например головки. крепежных болтов 5 д закладная деталь 6, Элементы выполне.ны Т-образной формы, имеют головку 7, перемычку 8 и основание 9. Болты в двухтрех местах крепят часть элементов к корпусу мельницы, а бронефутеровка монтируется из элементов разной высоты в зависимости от технологических требований, что позволяет изменять расстояние между высокими элементами от загрузоч ного к разгрузочному концу мельницы, а также осуществлять классификацию мелющих тел и рациональный режим работы. . С. оотношения размеров профиля элемента выбраны: высота от основания до нижней кромки элемента 0,33-0,46, толщина основания к высоте элемента 0,1-0,13, ширина основания к.ширине элемента 0,6

0,75. толщина перемычки элемента к его ширине 0,66-0,71.

В бронефутеровке согласно изобретению уменьшается нагрузка на крепежные болты

1 и корпус мельницы, так как благодаря

T-образному профилю элементов последние защищают головки болтов от воздействия мелющих тел и материала и образуют замок, предохраняющий элементы бронефутеровки от выпадения, что повышает надежность крепления.

Формула изобретения

Бронефутеровка внутренней поверхности корпуса барабанной мельницы, включающая элементы из сортового проката различной высоты, закладную деталь и крепежное приспособление, о т л и ч в ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения крепления, элементы выполнены Т-образного профиля с головкой, перемычкой и основанием, последнее из котоЯО рых в месте прилегания к корпусу выполнено с выступами и впадинами, причем высота до нижней кромки головки элемен та к общей его высоте составляет 0,330,46, толщина основания к высоте элемен35 та - 0,1-0,13, ширина основания к ширя« не элемента - 0,6-0,75.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССP

No131607, кл. В 02 С 17/22, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

%175809, кл. В 02 С 17/22, 1963.