Устройство для сварки торцевых соединений труб

 

О П И C А Н И Е (11) 597630

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Сощиалистииеских

Республик (61)дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 13.05.76 (21) 2358419/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.03.7ЦБюллетень № 10 (45) Дата опубликовании описания23,03.78 (51) М. Кл.

В 23 K 31l06

Государственный квинтет

Сваетв Ннннстраа СССР оо делам нзабретеннй н етнрытнй (53) УДК 62 1. 79 1.0 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

B. И. Николаев и A. А. Агеев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ИЛИ СВАРКИ ТОР11ОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ

Изобретение относится к оборудованию для сварки тонкостенных торцовых соединений труб и может быть использовано в машиностроении, Известно устройство для сварки цилиндрических деталей, содержащее сварочную горелку и механизм настройки горелки на стык, выполненный в виде двух подпружиненных двуплечих рычагов с копирными роликами 111.

Недостаток устройства - недостаточный теплоотвод от изделия, особенно при сварке тонкостенных деталей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является. устройство для сварки торцовых сое; инений труб, сэдержащее корпус, на котором шарнирно ус тановлена сварочная горелка, и центрируюшую цангу с прорезями «2 .

Недостатки этого устройства - отсутствие точного слежения по стыку и недостаточный тенлоотвод от изделия.

С целью обеспечения точного слежения по стыку при сварке тонкостенных труб в предлагаемом устройстве цанга выполнена в аиде стакана, внутри цанги закреплена сварочная горелка, причем в дне стакана имеется эксцентричиэе отверстие, а прорези 1 расположены на половине периметра ц..нги.

На ф -r, 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

Л А фиг, 1.

В корпусе 1 шарнирно установлена сварочная горелка 2, которая через изолятор

10 3 цэсредством BP÷òà 4 связана с цангo11

5, выполненной в виде полого стакана с прорезями 6. Прорези 6 выполнены на половине периметра цанги, а эксцентричное отверстие 7 в дне стакана смещено в

1б плоскости, перпендикулярной оси стакана, вдоль крайних прорезей 6. На цанге 5 пружиной 8 зафиксирован защитный стакан

9. Цанга 5 пружиной 10 прижата к изде лию 11 в месте расположения электрода

К 12.

Устрэйствэ работает следующим образом.

Устройство устанавливают на изделие

11 дэ упора, обеспечивая необходимый эа25 зор между электродом 12 и изделием 11.

597530

Перед сваркой устанавливают необходимую длину дуги; например по шаблону, и обжимают цангой 5 иэделие l l. Вращая цангу 5 относительно изолятора 3, устанавливают электрод 12 на стык изделия 11

Выполнение в дне стакана цанги 5 эксцентричного отверстия 7 позволяет точно выставить электрод 12 нв стык изделия 11 независимо от толщины стенок изделия, диаметра и его эллипсности. Положение 10 электрода 12 относительно стыка фиксиВННТоМ 4. Затем DlpjcK&loT защитный стакан 9 нв изделие 11, и включают механизм вращения корпуса 1. При вращении корпуса вращается изолятор 3, электрод N

12 и панга 5. Иэ-за того, что пружина

10 поджимает к изделию 11 цангу 5 и. горелку 2 с электродом 12, точно установленным по стыку, в процессе сварки обеспечивается точное перемещение электрода 12 по стыку.

Выполнение прорезей 6 на половине пе« риметра цанги обеспечивает плотное обжатие цвнгой 5 иэделия 11 и увеличение теплоотвода в беспрорезную часть стакана, тем самым позволяя сваривать более тонкие иэделия. Плотное обжатие цангой 5 изделия 11 обеспечивает стабильное (беэ рывков) вращение цанги 5 и, следовательно, электрода 12.

Предлагаемое устройство позволяет сваривать тонкостенные иэделия с глубоким проплввлением, повысить качество и производительность процесса за счет снижения брака на 15%, вызванного несплавлением, непроваром кромок сварного соединения и деформацией свариваемых труб.

Кроме того, сварка изделий с глубоким йроплавлением улучшает условия работы изделия, например нв срез, что повышает срок службы изделия.

Формула изобретения

Устройство для сварки торцовых соединений труб, содержащее корпус, нв кото« ром шарнирно установлена сварочная горелка, и центрирующую цангу с прорезями, oòíè÷àþùååñ я тем, что, с целью обеспечения точного слежения по стыку при сварке тонкостенных труб, цанга выполнена в виде стакана, внутри цанги закреплена сварочная горелка, причем в дне стакана имеется эксцентричное отверстие, а прорези расположены нв половине периметра цанги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

М 330925, кл. В 23 К 37/02, 11.05.70.

2. Авторское свидетельство СССР

M 218351, кл. В 23 К 37/06, 07.12.64.

597530

Составитель Л. Назарова

Редактор Е. Яковчик Техред Э. Чужик Корректор A. Власенко

Заказ 2249/10 Тираж 1263 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4