Автомат таблетирования волокнистых материалов

 

):. .

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.04.76 (21) 2345190/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

@оюа Соаетсиин

Социалмстнческнн

Республик (11) 597556

2 (51) М, Кл.

В 29 В 1Ю32

Госудорстоенеый номнтет

Совета Министроа СССР по делам изооретеннй и отнрытий (43) Опубликовано 15.03,78.Бюллетень № 10 (53) УДК 878.057 9 (088.8) (45) Дата опубликования описания l5.03.78 (72) Авторы изобретения

А. Ф. Бобков и Б. И. Бухатив (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Я

Настоящее изобретение отводится к области переработки полимерных материалов в изделия и, в частнос ти к автоматам для таблетирования волокнистых материалов.

Известен автомат таблетирования волок» нистых материалов, содержащий загрузочное устройство, материальный цилиндр с плунжером, подвижный в направлении, перпендикулярном направлению продавливания материала, шибер с формообразующими гнездами и выталкивающее устройство Ilj.

В этом автомате таблетнруемый волокнистый материал подается в материальный цилиндр, перемешается плунжером и спрессовывается им в формообразующем гнезде шибера, При перемещении шибера в направлении, перпендикулярном направлению продавливания материала, ачроизводится отсе чение таблетки, а с помощью выталкиваюшего устройства ее извлечение из гнезда шибера.

Однако прессование таблетки из волокнистого материала в холодном (не разогретом) его состоянии требует создания боль2 ших удельных усилий и сопряжено с высокими энергозатрйтами.

Наиболее близким к изобретению техни ческим решением является автомат табле» тирования волокнистых материалов, содержащий загрузочное устройство, обогреваемый материальный цилиндр с плунжером, установленный с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению продавливания материала, ши» бер с формообразующими гнездами и выталкивающее устройство 2J.

При работе данного автомата волокнистый материал разогревается в материальтб ном цилиндре, выдавливается плунжером в формообразующие гнезда шибера, отсекает ся им и выталкавается. Однако таблетки иа шибера выталкиваются горячими, при остывании материала приобретают непра20 вичьную форму и, как следствие, непригодны для автоматизированных систем загрузки.

Для получения таблеток правильной геометрической формы предлагаемое устройст25 во снабжено установленной соосно выталкиваюшему устройству охпаждаемой плитой

"о сквозными отверстиями, количество, размеры и расположение которых соответствуют гнездам шибера.

На фиг. 1 — изображено описываемое устройство> общий вид, на фиг. 2 - узел

Х на фиг. 1.

Автомат табпетирования волокнистых материалов состоит иэ загрузочного устройства 1, снабженного нагревателями 2 материального цилиндра 3 с плунжером 4, соединенным со штоком гидроцилиндра 5, и установленной на выходе из материального цилиндра 3 многопоэиционной фильерой 6,,оединенного со штоком гидроцилиндра 7 шибера 8 с формообраэуюшими гнездами, выталкиваюшего устройства, выполненного . в виде размешенных в гнездах шибера 8 выталкивателей 9, взаимодействуюших с упором 10 при заполнении формообразующих пнезд шибера 8 полимерным материалом и со штоком гидроцилиидра 11 при выталкивании таблеток, и установленной соосно выталкивающему устройству охлаждаемой плиты 12 со сквозными отверстиями, количество, размеры и расположение которых соответствуют гнездам шибера 8.

Работа автомата осуществляется спедуюшим образом

Волокнистый материал подается из загрузочного устройства 1 в обогреваемый нагревателем 2 материальный цилиндр 3 и продавливается вдоль него плунжером 4, приводимым в движение с помошью гидроцилиндра 5. Продвигаясь по обогреваемом цилиндру 3, материал разогревается и сквозь отверстия в многопоэиционной фильере 6 поступает в формообразуюшие гнезда шибера 8, н при этом выталкиватепи 9 влево до упора 10. После заполнения материалом гнезд шибера 8 .происходит отключение гидроципиндра 5, привода перемешения ппунжера 4- и включение гидроцилиндра 7, осуществляюшего перемешение шибера 8 в позицию выталкивания таблеток 13, где гидроципиндр 11 воздействует штоком на выталкнватели 9, которые, в свою очередь, при перемвшении вправо проталкивают таблетки 13 в сквозные от верстия охлаждаемой плиты 12.

Далее цикл изготовления таблеток повторяетсяя, При этом каждая вновь поступившая порция таблеток перемешает предыдушую вправо по отверстиям охлаждаемой плиты

12, Остывшие таблетки выталкиваются в у приемный бункер (на чертежах не показан).

В результате испопьэова птя настояшего изобретения, позволяющего получать таблетки правильной геометрической формы иэ волокнистого материала, обеспечивает р ся воэможность применения автоматизированных систем загрузки таблеток в оборудовании для производства изделий из таблетированного полимерного материала; возрастает производительность труда, 20

Формула изобретения.Автомат таблетирования волокнистых материалов, содержаший загрузочное устройство, обогреваемый материальный цилиндр с плунжером, установпеннь1й с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению продавпивания материала, шибер с формообразуюшими гнездами и выталкиваюшее устройство, отличаюшийся тем,что, с целью получения таблеток правильной геометрической формы, автомат снабжен установленной соосно выталкиваюшему устройству охлаждаемой плитой со.сквозными отверстиями, количество, размеры и расположение которых соответствуют гнездам шибера.

Источники информации, принятые an вни» мание при экспертизе:

1. Гиберов 3. Г., Вернер Е. В, Механическое оборудование предприятий дпя производства полимерных и теплоизоляционных @ изделий. М., "Машиностроение", 1973, с. 49-53, рис. 27.

2, Авторское свидетельство СССР № 191772, кл. B 29 B 1/02, 1964.

597556

It

Фиг. 2

Составитель Ю. Пудовиков

Редактор И. Марголис Техред А. Алатырев Корректор М. Демчик

Заказ 2255/11 Тираж 810 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. проектная, 4