Катализатор для гидрирования карбонилсодержащих соединений жирного ряда

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ союз Советских

Социалистических

Республик (Щ 5986 ЗЗ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (бв) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 140375 (21) 2113387/23-04 с присоединением заявки R (23) Приоритет (бв) М. Кл.

В 01 Л 23/86

Гоо1даротввнный номнтвт

Совета Мнннотров CCCP но аннам наоорвтвной н отнрытнй (- З) УДК бб.097. 3 (088.8) (43) Опубликовано 250378. Бтоллетень № 11 (ч5) Дата опублииования описания 210278

Д.Ф.Варфоломеев, В.А.Веклов, Ф.В.Линчевский, P.М.Масагутов, Б.Ф.Морозов, В.Т.Назаренко, Н.Н.Панкратова, Ю.Т.Портнов, В.И.Ульяненко и A.N ° D)èìàí (72) Авторы изобретения

P3) Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ КАРБОНИЛСОДЕРЖАЩИХ

СОЕДИНЕНИЙ МИРНОГО РЯДА

Изобретение относится к области производства катализаторов для гид рирования карбонилсодержащих соединений жирного ряда,. например эфиров жирных кислот. 5

Известен катализатор на основе окиси меди и окиси хрома (соотношение окиси меди и окиси хрома 1,25-5,00:1) для гидрирования альдегидов. Его недостатком является то, что практиче- 10 ски вся окись меди растворима в органических кислотах и альдегидах, поэтому катализатор предварительно восстанавливают для перевода окисла меди в металлическую медь )1) . 1S

Известен окисный меднохромовый катализатор с атомарным соотношением меди и хрома 1:1,02 12(..

Указанный катализатор при гидрировании водородом пропилового эфира 20 пропионовой кислоты при 250 С и

245 атм позволяет достичь конверсии эфира 32,ба. Недостатком этого катализатора является его низкая активность. 26

Ближайшим решением поставленной задачи является катализатор, содержащий окислы меди, хрома и бария с атомарным отношением меди и хрома

1,0:0>9-1,1. Этот катализатор содер- 30 жит в своем составе 52,8 вес.а растворимой в органических кислотах окиси меди от общего количества окиси меди (3 ).

Конверсия при гидрировании эфиров жирных кислот фракции С,д — С, составляет 27,5%. Таким образом, известный катализатор имеет низкую стабильность и активность и ухудшает качество готового продукта.

С целью повышения активности и улучшения качества готового продукта, в состав катализатора, содержащего окислы меди и хрома, дополнительно вводят окись алюминия, где атомарное соотношение компонентов меди, хрома и алюминия в окислах будет 1,00:(1,802,20):(0,02-1,60), соответственно.

В результате при гидрировании эфнров водородом конверсия увеличивается в среднем в два раза и может достигать б9,6%.

Катализатор используют в виде таблеток или порошка при гидрировании водородом альдегидов, кетонов, жирных кислот и эфиров жирных кислот в паровой или жидкой фазе и получают соответствующие спирты.

598633

Пример 1. Катализатор, содер- мешивании 2000 мп водного раствора, )кащий в пересчете на окислы вес.В: содержащего 314,0 r Сц(КО ) ° bHzp

Сц0 32,5 (1,3 моля), 8»6 r 5p(НО } (0,033 моС» 20 65,5 ля) и 46,8 r AO(gO>)> ««»H20 (0,12 моФЕО 2«0 ля) к 2000 мп,водноаммиачного растс атомарыйм соотношением С и, С»« и вора, содержащего 416 г((Н4)

А E 1,0:2,1:0,1, получают терми- (2,73 моля) и 24,5 г ЙН4 ОН (0«7 моля), ческой обработкой суспензии, образо- Образовавшуюся суспензию, содержащую вавшейся при приливании 2000 мп вод- 1,3 моля хромата меди, 0,033 моля, ного раствора, содержащего 314 0 г 10 SaC) ()4 (8 3 г) и 0,125 моля $P(OH)@

Сц(НО ) 5Н20 (1,3 моля), 46,8 r»« (9,75 r) в виде осадка, а также 213 г

«АР(Н0 ) 9Н20 (0Р125 моля), в 2000 мп растворенного(НН4}ЕС 04. (1,4.моля) водноаммиачного раствора, содержащего и 243,0 г (3,04 моля) растворенного

416,0 r()(H4)2C» Og . (2,73 моля) и 24,5г я»(4МО перемешивают 1 час и подверNH ОН (0,7 моля). »5 гают термической обработке. Готовый

Получают 316,4 r катализатора, ко- катализатор (322,8 r) содержит 103,0г торый содержит, в пересчете на окислы, .Сц0, 205,0 r С) 20 Р 8«4 г ВаС 04

103,0 r Cu О (1,3 моля), 207Р0 г»С»,О 6,4 г А 020З . Конверсия метиловых (1,36 моля), 6,4 г А0202 . содержание эфиров фракции с«6 - с» с 1,0 г катарастворимой окиси медй составляет 4,3В З1 лизатора равна 61,6В. В катализаторе от общего содержания окиси меди. присутствует 5В растворимой окиси.

К 50 мп синтетических жирных кис- меди от общего содержания. окиси меди. лот фракции CР« - С -добавляют 1 0 г Пример 4. Получен катализатор

ts

Р полученного катализатора и ведут Гид- состава, вес.В: рирование ° кислот в автоклаве при СНО 24,4

320« С, давлении водорода 100 атм в

С» 0э 49,1 течение 1 час. Конверсия кислот в спир- АЕ,О, 1,5 ты - 49,9В. В аналогичных условиях в Gi Oz 25,0 присутствии промышленного меднохром- с атомарным соотношением Сц, C) бариезого катализатора конверсия кис- А3 и Ь« 1,0:2,1:0,11:1,35, соотлот в спирты составляет 23,2В. ветственно (носитель - двуокись кремПример 2. Катализатор, содер- ния). жащий в пересчете на окислы, вес.В: 2000 мп водноаммиачного раствора, СцО 31,7. содержащего 416,0 г(ЦК ) Cr04(2,73 моcv,О, 66,3 ля) и 24,5 г ЙН4 QH (0,7 моля) Р при де,о 2,0 35 комнатной температуре в течение 60 минут при перемешивании приливают к с атомарным соотношением Сu, C»« u 2000 мп суспензии, состоящей из 105,5г

А Е 1,0:2,18!0,105, получают обра- синтетической двуокиси кремния (беботкой катализатора, полученного в лая сажа БС-100) в водном растворе, примере 1, 5В азотной кислотой в те- 40 314 0 r Cu(02) Z ЗН <О (1,3 моля) чение 1 час при 60»С. Катализатор пос- и 46,8 r АЕ(ЙОЭ) ° ««Н20 (0,125 моля) . ле обработки отфильтровывают и высу- Образовавшуюся суспензию подвергают шивают в течение 4 час при 150 С. термообработке и получают 421,8 г каВ полученном катализаторе содержит- тализатора. ся только 0,5В растворимой окиси меди 4g Катализатор содержит 103,0 r Сц0 от общего содержания,окиси меди. (1,3 моля), .207,0 г С» 20> (1,36 мОлЯ)

Конверсия 50 мл (44,3 г) метиловых 6,4 r АЕ20 (0,062 моля) и 105,5 г эфиров кислот фракции СРР, — С,> c l 0 г Е»«0 (1,75 моля) . Атомарное соотнокатализатора составляет 60,0В. шение С ц, С»«, A 1» и 6« 1 0 2 1:

Пример 3. Получен катализатор 50 .О,l:1,35. Катализатор содержит 7,3В состава, вес.В: растворимой окиси меди от общего соС«РО 31,9 держания окиси меди. Конверсия метиС» О 63,5 ловых эфиров кислот фракции С«,» - СР

ВИСРРО4 2,6 равна 52,5В.

М.2О 2Р0 Пример 5. Получен катализатор с атомарямн соотношением Cu, C» следующего состава, вес.В:

3a »« я 9 1РО:2,1:0,025:0,096, соот- СцО 32,5 ветственно. "2 Э 65,5

Для предохранения катализатора от АЕ,0, 2,0 дезактивйрующего действия ЬО - содер- с атомарным соотношением Cu, C» жащих соедк»»ений, находящихся в исход- и АЕ 1,0:2,1:0,1. При получении этоных эфирах, в предлагаемый катализатор ro катализатора вместо соединений шевводятся добавки окислов щелочнозе- стивалентного хрома и аммиака испольмельных металлов. Катализатор получают зуют соединения трехвалентного хрома приливанием при комнатной температуре, и углекислые соли аммония, 2000 мп в течение 60 мин при постоянном пере- 66 водного раствора, содержащего 314,0 r

598633

Зависимость свойств систеыя Си0 -Ct*0 -AE О от количества А0 0ь

Содержание окислов, вес.Ъ

Номер примера

Атомарное соотношение в катализаторе

Конверсия

50 мл эфиров с 1,0 r катализатора, Ф

Содержание растворимой окиси меди, вес.В от общего содержания окиси меди в кат.

С оз 140, Сц: Сг

О 1,0:2, 0,5 1,0:2, 2r0 1r0:2r

39,2

52,3

69,6

5,7

5,4

19,7

10,7

4,3

5,9

7,6

8,5

l:Î,0

} i0s 024

}ФО l

}:0,1

120 1

1:.0,17

}:0,25

1:0,41

33,2

66,8

33,0

32,5

32,5

32r5

66,5

65,5

65,5

65,5

64,5

63,5 б},4

66,1

61,8

51,9

1,0:2, 1,0:2, 1,0:2, 1,0:2, 1,0:2, 2,0

2,0

3 5

5,00

8,0

32,0

31,5

30,6

13.

42к }

32,6

15

Сц }я0 ) Ь Н. () (},3 моля), 46,8 r

АР (И P ) 0 Н 0 (Uф 125 молЯ) и 1092 UГ

Ct (МО ) РН,О(2,73 моля) при комнатной темйературе в течение 60 мин при перемешивании приливают к 2000 мл водноаммиачного раствора, содержащего

536,0 r(HH<), CO> (5,585 моля) ° Образовавшуюся суспензию, по аналогии с вышеуказанными примерами, пе емешива ют 1 час и подвергают термической обработке. Катализатор (316,4 г) содер- (О жит 103,0 r. Киа {1,3 моля) у 207уо r

CV Og, (1,36 моля), 6,4 гА8 0з (0,06моля) . Конверсия метиловых эфиров С и- С, с 1,0 г катализатора - 59,9Ъ. Каталйэатор содержит 5,2Ф растворимой (5 окиси меди от общего,содержания окиси меди в катализаторе.

Пример б. К катализатору, полученному в примере 1 добавляют 5 вес.Ъ графита и прессуют в цилиндрические g} таблетки 4,5х4,5 мм. Таблетки дробятз и отбирают фракцию 0,8-1,2 мм,50 см катализатора фракции 0,8-1,,2 мм загружают в трубчатый реактор ив нержавеющей стали. Внутренний диаметр трубки

20 мм. Катализатор восстанавливают азотводородной смесью в течение 7 час при температуре 200"С. Затем ведут восстановление уксусно-этилового эфиРа до этилового спиРта. Температура 80 реакции 240 С, расход уксусно-этилового .эфира. 10 смз в час, давлениеатмосферное, соотио(зение уксусно-этиловый эфир и водород 1:10. Степень превращения эфира в спирт 44% ° На этой же загрузке катализатора проводят затем гидрирование кротонового альдегида в бутиловый спирт Расход кротонового альдегида 10 см /час, тем.пература 200 С, давление атмосФерное, молярное соотношение альдегидводород

1:10. Превращение кротонового альдегида в бутиловый спирт составляет 99,5В

Пример 7, Полученный катали- затор состава, вес.Ъ:

Сц0 35,9

Cr 0з 61,9

as,а, 2,2 с атомарным соотношением Си, Си и

AP. 1:1,8:0,1, готовят термической обработкой суспензии, полученной следующим образом. 2000 мл водного раствора содержащего 314,0 г Cu(NO )z ЭЦ,О (1,3 моля) и 46,8 г дР(NQ ) 7Н 0 (0,125 моля) в течение 60 мин. при перемешиваний приливают к 2000 мл водноаммиачного раствора, содержащего

356 г (ЯН ) Си 04 "(2,34 моля) и 24,5г

NH4 0H . (t) 7 моля) . Образовавшуюся суснеизию, содержащую 1,3 моля хромата меди и 0,125 моля АР(дй) (9,75 г) в виде осадка, а также 1,04 моля растворенного (ЯН, ), С О< (158 r) и

2,975 .моли растворенного ЕИ } )(О (238г),, перемешивают 1 час. Готовый катализатор 287,8 г содержит 103,4 г СМО

178, О r С ",}0, 6,4 r И 0 .

Атомарное соотношение Сп, Сй и

АК 1,0:1. 8:0,1. В катализаторе содержится 14,53 растворимой окиси меди. Конверсия метиловых эфиров фракции кислот C 0 - C > с 1 r катализатора составляет 53,5Ъ.

Пример ы 8--17. Аналогично примеру 1, ио изменяя содержание азотнокислого алнвжния и аммиака в исходных растворах, готовят образцы катализатора, отличающиеся содержанием окисн алюминия и растворимой окиси меди (см. табл). Для сравнения в таблице представлен, испытанный в лабораторных условиях,промыаленный меднохромбариевый катализатор.

598633

Продолжение таблицы

56,8 15,0 1,0:2,1:0,83

12,0

15,7

43,3

28,2

40,2

24,9 50,1 25,0 1,0;2,1:1,56

Промышленный меднохромбариевый катализатор

Си0 47,0 1 О:1 0:0 0

52,8

27,5

0 0ü

Вс! 0 7,5

Формула изобретения

Составитель В. Карпов

А.Власенко

Заказ 1469/5 Тираж 964 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1130 3а ассааа а-35 Ра сааа ааа. а. 4 5

Филиал НПП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Hp и м е р 18. Гидрирование ацетона ведут при условиях, как указано в примере 6, температура 105! С, давление атмосферное, расход ацетона

150 мл/час, соотношение ацетон:водород в молях равно 1:3. Конверсия ацетона в изо-пропиловый спирт составляет 96,0Ъ.

Пример 19. Определение растворимого количества меди.

2,0 г катализатора обрабатывают

50 мл 50Ъ уксусной кислоты при 80-85 C в течение 2 час в колбе с обратным холодильником, ПЬсле окончания нагрева в фильтрате определяют количество меди иодометрическим титрованием.

Катализатор для гидрирования карбонилсодержащих соединений жирного ряда на основе окислов меди и хрома, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и улучшения качества готового продукта, катализатор дополнительно содержит окись алюминия при следующем атомарном соотношении медь:хром:алюминий в окислах

1,00:(1,80-2,20):(0,02-1,60).

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент C!IIA М 3341610, кл.260-638

1971.

2. Патент Франции 9 2143441, кл. С 01 g 37/00, 1973.

3. Карюкин Е.Е . и др. Производство высших жирных спиртов и алкил40 амидов на комбинате Миннефтепрома, М., ЦНИИТЭНефтехим, 1966.

Катализатор для гидрирования карбонилсодержащих соединений жирного ряда Катализатор для гидрирования карбонилсодержащих соединений жирного ряда Катализатор для гидрирования карбонилсодержащих соединений жирного ряда Катализатор для гидрирования карбонилсодержащих соединений жирного ряда 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к катализаторам для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов

Изобретение относится к средствам защиты окружающей среды от токсичных промышленных выбросов, а именно к способам получения катализаторов для очистки выхлопных газов от вредных веществ

Изобретение относится к области производства катализаторов, а именно к производству катализаторов для процессов дегидрирования олефиновых углеводородов
Изобретение относится к области каталитических процессов, в частности к получению катализатора для дегидрирования изоамиленов в изопрен, и может быть использовано в производстве синтетического каучука

Изобретение относится к составам катализаторов, предназначенных для окисления молекулярного азота его кислородными соединениями

Изобретение относится к области химических технологий и может найти применение для очистки отходящих газов от сероводорода с получением элементарной серы или для производства элементарной серы, например, из природного газа на предприятиях газовой, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслей промышленности
Изобретение относится к сорбционной технике и может быть использовано для очистки воздуха от токсичных примесей в средствах защиты органов дыхания, промышленных адсорберах и т.д

Изобретение относится к химии, в частности к способам утилизации отходов гальванического производства путем переработки последних в конечный целевой продукт
Изобретение относится к способу приготовления катализаторов для среднетемпературной конверсии оксида углерода, содержащего оксиды железа, меди, хрома, который применяют в промышленности при получении азотоводородной смеси для синтеза аммиака

Изобретение относится к производству катализаторов для процесса низкотемпературного синтеза метанола
Наверх