Установка для закалки деталей с нагревом токами высокой частоты

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22} Заявлетто29.03.76 (21) 2339728/22-02

Союз Советски к

Социалистических

Респубики (») 598945

1 (SI) М. Кл.

С 21 23 E/12 с присоединением заявки ЭЙ—

Гнсуднрстнвнный кнвнтат

Coaara Инннстрон ИВР нк ннлав нзнйретнннн н нткрытнн (23) Приор и тет— (43) Опубликовано 250378 Бюллетень Рй (5З) УДК 621.783 (088.8) (45) Дата опубликования описания 090378 (72) Авторы

Я. М. Топопольский, Э. В. Гуревич, P. Д. Арон, изобРетениЯ А д. Татур и О. Г. Килимник (7l) ЗаяяитЕЛЬ Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (54) устАнОВкА ДлЯ 3АкАлки Деталей с нАГРеВОм тОкАми

ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ

Изобретение относится к устройствам для индукционной закалки.

Известен станок для закалки с нагревом ТВЧ направляющих, содержащий станину, каретку с установленным на ней закалочным контуром и привод перемещения каретки 11 . Недостатком станка является ограничение ширины закаливаемых направляющих иэ-эа того, что закалочный контур установлен на кон- 10 соли, а увеличение вылета консоли приводит к потери ее жесткости и, следовательно, к невозможности поддержания постоянства скорости перемещения каретки в требуемых пределах. IS

Известна установка для закалки деталей с нагревом токами высокой частоты, содержащая станину, конденсаторную батарею и каретку с вертикальной подвижной колонной, несущую поворотную 20 вокруг оси колонны траверсу, на одном конце которой посредством вертикальной поворотной оси подвешен связанный с конденсаторной батареей высокочастотным кабелем индуктор с трансформатором 25 и механизмом установки индуктора, а на другом конце размещен противовес. Недостатком установки являются удаленность конденсаторной батареи закалочного контура индуктора, требующая 30 большой длины высокочастотного кабеля;. связывающего ичдуктор с закалочным контуром установки и изгиб его в различных плоскостях, что ухудшает условия его работы (Д

Цель изобретения — улучшение условий работы высокочастотного кабеля эа счет обеспечения постоянной угловой ориентации индуктора и конденсаторной батареи.

Это достигается тем, что конденсаторная батарея закалочного контура установлена на противовесе, а противовес. соединен с траверсой посредством вертикальной поворотной оси, при этом на осях поворота траверсы, индуктора и противовеса закреплены звездочки, соединенные между собой бесконечной пеп»ю.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же вид в плане; на фиг. 3 — сечение

А-А яа фиг. 1.

На направляющих станины 1 установлена каретка 2, колонна 3 которой несет на конце поворотную траверсу 4.

Траверса 4 жестко соединена с поворотной осью 5, установленной на кол нне

3. На поворотной оси 6 траверсы 4 ус- тановлен механизм 7 установки индуктора с закалочным трансформатором и

598945 индуктором, а на поворотной оси 8 установлен противовес с конденсаторной батареей 9. Индуктор и конденсаторная батарея связаны между собой высокочастотным кабелем 10. Механизм 7 установки получает вертикальные установочные перемещения от привода 11. Для рабочих перемещенИй по направляющим станины 1 на каретке 2 установлен привод состоящий из двигателя 12 с регулируемой скоростью вращающегося винта 10 .13 и, по меньшей мере, двух полугаек

l4 установленных на станине 1, на расстоянии, не превышающем длину нарезанной части ходового винта. На поворотных осях 6 и 8 траверсы 4 жестко 15 установлены одинаковые звездочки 15, а на невращающейся колонне 3 закреплена звездочка 16. Все звездочки связаны между собой бесконечной цепью 17.

На колонне 3 установлен механизм 90

18 фиксации поворота траверсы 4, а на траверсе 4 установлен механизм 19 фиксации поворотной оси б.

Перед началом работы производится расфиксация механизмов 18 и 19. При помощи привода ll и ручного поворота траверсы 4 механизм 7 установки выставляется по отношению к закаливаемой направляющей 20. В процессе поворота, траверсы звездочки 15 поворачивают оси

6 И 8 в направлении, обратном поворо ту траверсы 4 на такой же угол. Таким образом сохраняется угловая ориентация механизма 7 установки индуктора и конденсаторной батареи 9, губки 21 трансформатора не меняют своего углового положения по отношению к закаливаемому профилю. После этого механизм

18 фиксирует угловое положение траверсы 4 относительно колонны 3, а механизм:

19 фиксирует угловое положение оси б с механизмом установки индуктора 7 относительно траверсы 4. С помощью механизма 7 установки индуктора устанавливается равномерный зазор между индуктором

M закаливаемой направляющей 20 и к закаливаемому профилю подводятся контактные ролики механизма.. После этого включают двигатель 12, который обеспечивает рабочую скорость закалки и перемещает механизм 7 установки индуктора с индуктором вдоль эакаливаемой поверхности.

При этом винт 13 попеременно находится в зацеплении, по меньшей мере, с одной полугайкой 14.

После окончания закалки механизм; 7 установки поц действием привода 11 перемещается на повышенной скоростив положение начало закалки . Производится расфиксация механизмов 18 и 19. Траверса 4 вручную поворачивается так, чтобы обеспечить подвод механизма 7 установки к направляющей

22, после чего цикл работы повторяется.

Формула изобретения

Установка для закалки деталей с нагревом токами высокой частоты, содержащая, станину, конденсаторную батарею и каретку с вертикальной подвижной колонной, несущую поворотную вокруг оси колонны траверсу, на одном конце которой .посредством вертикальной поворотной оси подвешен связанный с конденсаторной батареей высокочастотным кабелем индуктор с трансформатором и механизмом установки индуктора, а на другом конце размещен противовес, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий работы высокочастотного кабеля за счет обеспечения постоянной угловой ориентации индуктора и конденсаторной батареи, последняя установлена на противовесе, а противовес соединен с траверсой посредством вертикальной поворотной оси, при этом на осях поворота траверсы, индуктора и противовеса закреплены звездочки, соединенные между собой бесконечной цепью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 372282, M.êë. С 21 17 1/12, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

М 183786, М.кл. С 21 Э 1/12, 1966.