Устройство для испытания текстильных материалов на образование затяжек

 

Ъ

". с.@аi м MBA (») 598214

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП КСАН (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (22) Заявлено 05.10.76 (21)2409300/23-12 (51} М. Кл.

Cj 01 К 33/36 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (43) Опубликовано 25.03.78. Бюллетень №11 (53) УДК 620.1 (088. 8) (45) Дата опубликования описания Е5. ОЪ."?8.

3, А. Торкунова, Г. С. Субботина и Н, М. Сотсков (72} Авторы изобретения (71) 3aaBHTezt Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ НА ОБРАЗОВАНИЕ ЗАТЯЖЕК

Изобретение относится к приборам для определения физико-механических свойств текстильных материалов, например трикотажных полотен, и может применяться для определения устойчивости трикотажного полотна к образованию затяжек при нагрузках в процессе переработки и при практическом использовании. (Затяжка — это вытянутые петли на поверхности трикотажа в результате вытягивания элементарных волокон и нитей).

?о

Известны устройства для испытания текстильных материалов на образование затяжек, принцип работы которых заключается в следующем. На валике или резиновой трубке закреплен и вращается образец испытуемого текстильного материала. Затяжки наносят абра- ?в зивным материалом, например стабильными иглами, шлифовальной бумагой или стальными стержнями, на вращающийся образец.

Известно устройство, в котором испытуемый материал натянут на вращающийся ва :о лик. На поверхность валика опирается шарик с равномерно распределенными на поверхности иглами. При вращении валика с закрепленным на нем материалом шарик, удерживаемый цепочкой, может перемещаться по всей поверхности образца. Иглы, цепляясь за поверхность .-„о испытуемого материала, могут образовать затяжки (1) .

Известно также устройство, содержащее камеру с размещенным B ней рабочим телом ее приводной механизм (2). Камера вьшолнеиа в форме куба и ее внутренняя поверхность покрыта шлифовальной бумагой. Образец трикотажного полотна закрепляют под натяжением на цилиндрическом рабочем теле и вводят в камеру для испытания. При вращении камеры B результате трения шлифовальной бум ги и испытуемого полотна возможно образован ие з атя же к.

Однако в данном устройстве нельзя одновременно испытывать в одной камере несколько образцов, поэтому для получения достоверных результатов испытаний требуются значительные затраты времени и большой расход шлифовальной бумаги. Кроме того, холостые удары торца валика без испытуемого образца снижают объективность результатов Hcnb?Ta i? l?5?.

Целью изобретения является сокращение времени испытания.

Для этого в предлагаемом устройстве камера консольно закреплена на приводном механизме и имеет размещенные на ее внутренней поверхности съемные пластины для крепления испытуемого материала, а рабочее тело воин>л599214 нено в виде шара с иглами на поверхности, при этом ось симметрии камеры расположена под углом к оси ее вращения.

Предложенное устройство при небольших габаритах позволяет одновременно испытывать в одной камере пять образцов трикотажного полотна, в результате этого достоверные результаты испытания получают в пять раз быстрее, чем при использовании известных устройств.

Выполнение рабочего тела в виде шарика с

1G иглами на поверхности и сложное движение камеры, сообщающее шарику, кроме вращения, еще и возвратно-поступательное движение вдоль поверхности образца, позволяет получить более равномерное распределение затяжек по поверхности образца, вследствие чего наряду с сокращением времени повышается объектив. ность результатов испытаний.

На фиг. 1 изображено: описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — камера с образцом испытуемого материала.

Устройство содержит электродвигатель 1, передающий вращение через передачу 2, например клиноременную, на горизонтальную ось 3. На оси 3 жестко закреплен приводной фланец 4. На приводном фланце 4, через окошенную шайбу 5, торцом .6 жестко зак; гплена цилиндрическая камера 7. На внутренней поверхности камеры 7 расположен;. съемные пластины 8, на которых защелками 9 закреплены образцы испытуемого материала 10. Пластины 8 крепят к внутренней поверхности камеры 7, например, болтами 11. Незакрепленный 30 торец камеры 7 закрыт крышкой 12. Внутри камеры 7 на испытуемом материале свободно расположено рабочее тел, выполненное в виде шарика 13 с иглами на поверхности.

Заправка и работа устройства осуществляется следующим образом.

Образец испытуемого материала 10 располагают на поверхности съемной пластины так, что его концы выходят за края пластины.

Затем пластину 8 помещают в камеру 7 до упора. При этом конец 14 образца зажимается между торцом 6 и пластиной 8. Болтами 11 пластину 8 крепят к внутренней поверхности камеры 7. Свободный конец образца после предварительного натяжения приспособлением 15 (фиг. 2) закрепляют защелкой 9.

Приспособление 15 для создания предварительного натяжения состоит из валика 16 и зажима 17. Валик 16 предохраняет испытуемый материал 10 от трения о поверхность пластины 8 во время предварительного натяжения.

Предварительное натяжение образца создается собственным весом свободно висящего зажима 17. После закрепления свободного конца образца защелкой 9 зажим 17 и валик 16 убирают.

Аналогичным способом закрепляют последующие образцы. Затем на образец помещают шарик 13, а камеру 7 закрывают крышкой 12.

Включают электродвигатель 1, который через передачу 2 передает вращение фланец 4, на котором жестко закреплена камера 7. Камера 7 начинает вращаться, ее свободный конец, закрытый крышкой 12, вращается по окружности вокруг горизонтальной оси 3. При этом шарик 13, свободно лежащий на образце испытуемого материала, совершает вращательное движение с одновременным возвратно-поступательным перемещением вдоль поверхности образцов. При этом обеспечивается равномерное нанесение затяжек на образец. Скорость и время вращения задаются условиями испытания.

Формула изобретения

Устройство для испытания текстильных материалов на образование затяжек, содержащее камеру с размещенными в ней рабочим телом и ее приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью сокрашения времени испытания, камера консольно закреплена на приводном механизме и на е- внутренней поверхности размещены съемные пластины для крепления испытуемого материала, а рабочее тело выполнено в виде шара с иглами по поверхности, при этом ось симметрии камеры расположена под углом к оси ее вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании ¹ 1229308, кл. D 1 $, 1969.

2.. Отраслевой стандарт ГДР ТГЛ 16 — 650, 565/О1 группа 92640, 01.01.1976.

599214

t2 фиг.!!

Фиг. Р

Составитель Г. Карташев

Техред О. Луговая Корректор Н. Тупица

Тираж 1112 Подписное

Редактор В. Ди=обес

Заказ 1403/36 осударственного комитета Совета Министров СССР цг1ИипИ г по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4)5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород. ул. Проектная, 4