Устройство для получения металлической суспензии

 

о и и e"х и и

ИЗОБРЕТЕНИЯ пщ 5999 2!

Ьва Ооеетоних

Фоиианнстичесних

Рееву блин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.75 (21) 2302868/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 13.04.78 (51) М. КлР В 22D 25/06

Государственньа комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.22 (088,8) (72) Авторы изобретения Г. С. Мирзоян, Н. Н. Александров, А. И. Доброжанов, Ю. И, Волков, П. Ф. Бельцов и Д. Ш. Шошиашвили

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для получения металлической суспензии.

Известно устройство для получения металлической супензии, содержащее вертикальный литниковый канал и чашу для подачи жидкого металла и металлического порошка, в котором однородность металлической суспензии достигается электромагнитным перемешиванием железных порошков с жидким металлом (11

Недостатком такого устройства является неоднородность получаемой в нем металлической суспензии, так как подача металлического порошка затормаживается при течении струи с высокой скоростью, или же жидкий металл начинает затвердевать в месте подачи порошка с последующей закупоркой отверстия литникового канала.

Целью изобретения является повышение однородности суспензии, Для этого в известном устройстве для получения металлической суспензии, содержащем литниковый канал и чашу для подачи жидкого металла, литниковый канал установлен горизонтально и выполнен из двух участков с различным поперечным сечением, разделенных перегородкой, образующей проход для жидкого металла, площадь поперечного сечения которого составляет 0,5 — 0,7 меньшей площади сечения канала, причем площадь большего сечения канала составляет 1,3 — 1,7 площади меньшего сечения, при этом устройство снабжено воронкой для подачи металлического порошка, установленной на участке канала с большим сечением, а чаша для подачи жидкого металла установлена на участке канала с меньшим поперечным сечением.

На чертеже изображено предлагаемое уст10 ройство.

Устройство содержит чашу 1 для подачи жидкого металла, литниковый канал 2 меньшего сечения, перегородку 3, литниковый канал 4 большего сечения, воронку 5 для пода15 чи металлического порошка, шнековый питатель 6.

Воронка для подачи металлического порошка установлена в зоне соединения участков канала или в непосредственной близости к

20 ней на участке канала большего поперечного сечения.

Устройство работает следующим образом. жидкий металл заливают в литниковый канал 2 с меньшим поперечным сечением через

25 чашу 1. В результате прохождения через проход, образуемый перегородкой, площадь поперечного сечения которого составляет 0,5—

0,7 от площади меньшего сечения канала, характер движения жидкого ме30 талла в зоне соединения участков становится мф рб

O э; Ф: 599921

Составитель Е. Ноткин

Техред И. Михайлова

Корректор Л. Дснпскина

Редактор Д, Павлова

Подписное

Заказ 922/19 Изд. № 361 Тираж 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 турбулентным, благодаря чему происходит захват и тщательное перемешивание частиц порошка, подаваемого через воронку 5, Дозировку металлического порошка осуществляют с помощью шнекового питателя 6.

Если площадь поперечного сечения прохода будет меньше 0,5 площади меньшего сечения канала, то движение жидкого металла на участке большего сечения будет проходить с незначительной скоростью, что при одновременной подаче в жидкий металл металлического порошка может привести к замерзанию металла.

При площади сечения прохода более 0,7 площади участка с меньшим поперечным сечением скорость движения жидкого металла на участке с большим поперечным сечением будет мало отличаться от скорости на участке с меньшим поперечным сечением, следовательно, вихреобразование будет незначительно и не обеспечит требуемого перемешивания металлического порошка с жидким металлом.

Перемешивание металлического порошка с жидким металлом происходит в непосредственной близости от плоскости соединения участков с различными поперечными сечениями, и именно указанные соотношения их сечений обеспечивают наилучшее перемешивание.

Предлагаемое устройство может быть использовано для получения центробежнолитых заготовок с горизонтальной осью вращения.

Ф 4

Применение предлагаемого устройства позволяет получить металлическую суспензию с равномерно распределенным металлическим порошком в жидкой фазе, что в свою очередь обеспечивает однородность структуры металла отлитых заготовок и повышает их свойства.

Формула изобретения

Устройство для получения металлической суспензии, включающее литниковый канал и чашу для подачи жидкого металла, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения однородности суспензии, литниковый канал уста15 новлен горизонтально и выполнен из двух участков с различным поперечным сечением, разделенных перегородкой, образующей проход для жидкого металла, площадь поперечного сечения которого составляет 0,5 — 0,7 меньшей площади сечения канала, причем площадь большего сечения канала составляет 1,3 — 1,7 площади меньшего сечения, при этом устройство снабжено воронкой для подачи металлического порошка, установленной на участке канала с большим сечением, а чаша для подачи жидкого металла установлена на участке с меньшим поперечным сечением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Медьянов А. М. Суспензионная разливка.

М., «Металлургия», 1969, с. 152.