Способ изготовления инструмента

 

Х 61089

Класс 31с, 24», СС! Р

П. Е. Лямин

СПОСОЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННОГО ТВЕРДЫМИ

СПЛАВАМИ ИНСТРУМЕНТА

Заяал !1о 21 декао1!а 1939 г аа . Хе "859З а Н1хПМ

B числе применяемых В настоящее врез!я cllocoooB изготовления армированного твердыми сплавами инструмента известен метод заливки твердой вставки жидким металлом, образующим тело инструмента, Однако у изготовленного таким методом инструмента не всегда получается достаточно хорошая связь между твердои вставкой н стальной основой тела инструмента, вследствие чего имеет место выкрашивание и выламывание твердой вставки.

Для достижения прочной связи между вставкой и стальной основой гела инструмента необхо.III»o, чтобы пограничные слои образовали между собой переход юй твердый сплав, для чего в процессе заливки твер,loH вставки жидким мета.!лом, ооразу ощим тело !1нструх!ента, необходимо обеспечить взаимну!о диффузию метлалов один в другой. Для этого, согласно изобретению, твердую вставку помещают в фиксирован-!!ом положении в высокочастотную печь, в которой и производится расплавление металла, образующего тело,1нструмента.

Предварительно изготовленные вставки из твердого сплава укладываются в соответствующем порядке в шахту печи высокой частоты, имеющую форму изготовляемого инструмента, после чего в эту шахту закладывается армируемый металл, в -частном случае — сталь. После закладки металла в шахту включается контур печи высокой частоты, в результате чего происходит расплавление армируемого металла. При этом твердый сплав не всплывает из стали, вследствие его большего удельного веса.

Для надежности приварки стали к твердой вставке и получения стальной основы, свободной от газовых и шлаковых включений, кристаллизацию расплавленного металла целесообразно производить путем последовательного подъема индуктора, илн наоборот, спускания шахты

1лавильного пространства в такой последовательности, чтобы кристаллизация расплавленного металла начиналась в нижней части плавиль % 61089 ного пространства и последним кристаллизовалось зеркало металла, т. е. его верхняя часть.

Предмет изобретения едактор A. П. Бидевкин. Текред А. А, Кудрявинкая. Корректор О. А. Савельева.

:1одп, к печ 10 Х1-61 r. Формат бум, 70; 108 /и;

За ка з № .7597 Тираж 220

ЦБТ1! Ilpli Комитете по делам пзобретений при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М 1еркасский пер, Объем 0,18 изд л

Цена 4 коп. и открытий д. 2/6.

Орловская областная типография „Труд", тл. Ленина, 1.

Способ изготовления армированного твердыми сплавами инструмента методом заливки твердой вставки жидким металлом, образующим тело инструмента, отличающийся тем, что, с целью обеспечения взаимной диффузии между металлами тела инструмента и твердой вставки, последнюю помеша1от и фиксированном положении в высокочастотную печь, в которой и производят расплавление металла, образующего тела инструмента.