Способ получения смешанных полимеров

 

Класс 39Ь, 4, № 61279

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННЫХ ПОЛИМЕРОВ

Заявлено 8 февраля 1940 г. за Уо 301901 в НКХП

Известна совместная полимеризация винильных соединений с соединениями, имеющими две двойные связи в молекуле.

Согласно настоящему изобретению предлагается получать такие смешанные полимеры путем совместной полимеризации винильных соединений с аллилметакрилатом.

Такого типа смешанные полимеры обладают рядом очень ценных свсйств, отличаясь высокой водостойкостью, сопротивлением действию масел, бензина, спирта и других растворителей, а также в отличие от большинства полимеризационных смол обладают высокой теплостойкостью, не размягчаясь при температурах, превышающих 200 . Полимеры, полученные из одного аллилметакрилата, отличаются хрупкостью.

Процесс полимеризации можно проводить обычными методами как в цельном виде, так и в растворителях для мономеров. Установлена возможность переработки этих полимеров путем прессования порошкообразных сополимеров, образующихся при полимеризации в эмульсии. Указанный порошкообразный сополимер можно прессовать при определенных усло|виях, получая прозрачные изделия, не размягчающиеся при температурах выше 200 и не поддающиеся воздействию растворителей, как и сополимер, полученный при других способах полимеризации, Необходимый для осуществления указанного процесса получения совместного полимера — аллиловый эфир а-метилакриловой кислоты получают известными описанными в литературе путями.

П р и м ер 1. 89,5 — 79,5 вес. ч. метплового эфира а-метилакриловой кислоты смешивают с 10,0 — 20,0 вес. ч, аллилового эфира а-метплакрнловой кислоты и к смеси добавляют в качестве катализатора 0,5 вес. ч. перекиси бензоила. Смесь нагревают в течение 6 — 10 час до температуры

65 — 80, после чего. получается полимер, представляющий прозрачну|о стекловидную массу, не размягчающуюся при нагреваьнш до температуры 220 — 240 и не изменяющуюся при действии растворителей. Получе; ный материал легко поддается механической обработке.

Пример 2. 10,6 вес. ч. смеси, состоящей из 89,4i% метилового эфир;; а-метилакриловой кислоты, 10,1 /О аллилового эфира а-метилакрилоВОЙ кислоты и 0,5i д, перекиси бензоила, вливают в 50 объемн. ч. 2%-ного раствора коксового мыла, имеющего температуру около 80 . Полученную № 61279

Предмет изобретения

1. Способ получения смешанных полимеров винильных соединений с соединениями, имеющими две двойные связи в молекуле, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве последнего применяют аллилметакрилат.

2. Применение указанных в п. 1 сополимеров, полученных эмульсионным методом для целей прессования.

Корректор В. Андрианова

Текред А. Л. Резник

Редактор В. H. Денисов

Поди, к печ. 5/1 — 62 r. Формат буx . 70, 108 /ц

Зак. 3346/7 Тира>к 220

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп. открытий

2/6.

Типография, пр. Сапунова, 2. смесь нагревают при перемешивании в течение 1 — 2,5 час до температуры 80, после чего полимер осаждают выливанием в 25 — 30 объемн. ч. метанола. Отфильтрованный осадок промывают последовательно горячим и холодным метанолом, водой и сушат в вакууме. Из полученного белого порошка выпрессовывают изделия при температуре 165 — 180 и давлении 400 — 500 кг/см - . Полученное таким образом изделие не размягчается при температуре 250 и остается неизменным при действии органических растворителей и воды.