Способ подготовки руд и тому подобных материалов к агломерации

 

М 61323

Класс 40а, 1, СССР, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. П. Гензлер

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РУД И ДРУГИХ ПОДОБНЬ!Х

ИМ МАТЕРИАЛОВ К АГЛОМЕРАЦИИ

Заяв;,еяо 26 декабря 1940 г, за ¹ 39234

i3 НКЦх1

Опубликовано 30 апреля 1942 г.

Предлагаемый спосоо подготовки руд и других подобных им материалов к агломерации заключается в опекании тонко измельченных, пылевидных руд, минералов и др. путем обжига.

Известно, что нормальный ход процесса спеканпя на агломерацнонных установках достигается при условии достаточно хорошей газопроницаемости шихты. Для соблюдения этого основного условия, выполнение которого довольно затруднительно при пылевидных материала, предлагаемым способом предусматриваются соответствующие изменения физического состояния 1IlHxTbl до спекания, во-первых, путем искусственного увеличения ее пористостп и, во-вторых, посредством грануляции, т. е. сообщением шихте формы зерен, однородных по размеру.

Основанием для предлагаемого способа послужили слсдующ.1е явления, установленные при or.ûòà .

При искусственном увеличении пористости посредством пенообразования пластичные глиняные массы выдерживают большую скорость сушки и обжига без нарушения формы и структуры материала. Процесс спекания таких пористых масс, особенно в зернах небольшой величины, происходит черезвычайно быстро. Даже для таких плотных малогазопроницаемых материалов, как глина, достаточно увеличить пористость до

25 — 35,"„, чтобы сделать материал способным быстро высы. ать и спекаться, притом без каких-либо нежелательных явлений, прежде всего без растрескивания зерен, которое могло бы понизить газопроницаемость материала.

Причины такого благоприятного влияния повышенной пористости заключаются в том, что с увеличением пористости изменяются свойства материала, а именно:

1) повышается газопроннцаемость;

2) возрастает теплопроводность;

3) увеличивается во много раз реагирующая с газами поверхность материала;

4) уменьшается теплоемкость материала (пропорционально уменьшению его объемного веса). № 61323

По предлагаемому способу искусственное увеличение пористости подлежащих агломерации материалов достигается применением различ,ных мыл, масел и других поверхностно-активных веществ, вспенивающихся при механическом перемешивании с ними жидкого шлама. Можно и отдельно вспенивать эти вещества, а затем смешать пену с жидким шламом. В обоих случаях шлам принимает консистенцию сравнительно густой массы (ее плотность и вязкость можно регулировать), ко.торую и гранулируют, т. е. пропускают через сито под действием периодических ударов — механических, пневматических и др. Полученный в виде полужидких зерен материал высушивают и подвергают агломерации путем обжига.

Предлагаемый способ применим ко всем материалам, подвергаемым спеканию. Он пригоден для агломерации сульфидных руд (пирита, медного колчедана, никелевых руд и т. п.), для спекания окисленных пылевидных руд (железных, марганцевых и т. п.), для обжига материалов на портланд-цемент и глиноземистый цемент, для обжига бокситов, апатитов, карбонатов, керамических материалов (шамота, магнезита и т. и.).

В результате применения предлагаемого способа в процессе агломерации достигаются следующие технические,и экономические преимущества::, 1) " следствие повышенной и неизменяющейся газопроницаемости слой спекаемЬго материала может быть увеличен без увеличения тяговых ресурсов, или, наоборот, можно уменьшить разрежение или давление воздуха, не уменьшая толщины спекающегося слоя.

2) Вследствие однородности и других особенностей материала легко достигаются равномерность и быстрота спекания.

3) Отпадает надобность в применении возврата или ведении обжига в несколько приемов.

4) Упрощается подача материала в агрегат для спекания.

5) Упрощаются дозирование шихты и технологический контроль процесса.

6) Отпадает операция увлажнения пылеобразующих шихт перед спеканием.

7) Если применяется шлам, полученный по мокрому способу обогащения, отпадает необходимость его полного обезвоживания, заменяемого подсушкой в пористо-гранулированном виде в течение короткого

-периода времени.

Из тонко измельченного материала приготовляют шлам с содержанием 30 — 40% воды (или с другим подходящим количеством воды), затем к шламу, кроме обычно применяемых связующих добавок, добавляют поверхностно-активное вещество, например, около 1 — 2% соответствующего данному материалу пенообразователя. После этого механическим или иным способом вспенивают шлам до увеличения его объема примерно на 20 — 30%.

Далее, полужидкую массу пропускают через ситовое устройство, предположим, вибрационного типа, получая зерна одинакового размера, например, в 2 или 6 ми. Зерна высушивают в сушилке до надлежащей твердости, затем их подвергают агломерации путем обжига при соот.ветствующей температуре.

Особенности материала — его способность быстро высыхать и спекаться, незначительные размеры и пористость зерен — дают возмож,ность применять и различные другие способы и устройства для сушки и спекания материала, в частности, во взвешенном состоянии.

_#_ 61323

Предмет изобретен ия:

Способ подготовки руд и других подобных им материалов к агломерации, отличающийся тем, что, с целью увеличения пористости и газопроницаемости материала, его приводят в состояние шлама, к которому добавляют пенообразующие или другие поверхностно-активные реагенты, например, мыла, масла и др., и после вспенивания пропускают полужидкую массу через сито для получения гранулированного материала, подвергаемого затем сушке.

Редактор А. П. Бидевкин Текрсд А. А. Камышникова Корректор О. А. Савельева

Поди. к печ. 10/XII — 61 r, Формат бум. 70 108 /(p Объем 026 изд л.

Зак, 3022/3 Тираж 220 Цена 5 коп.

ЦБТИ прп Комитете по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Типография, пр. Сапунова, 2.