Способ подготовки бревен для распиловки их на шпалы

 

Класс 38k, 4

Лгв 61460

СС CP

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировино в Бюро изобретений Гасила

А. А. Алексашин

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БРЕВЕН ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ИХ

НА ШПАЛЫ

Заявлено 13 января 1940 г. в НКЛес за N. 2545

Опубликовано 30 июня 1942 г. бревна по расчету торца брус поперечного сечения, равного указанной выше основной части шпалы.

Для шпал разных типов размеры бруса по торцу в тонком конце будут следующие:

Шпала 1 типа

IG><17,5 с.п

15Х 15,5

15Х 14,5

15>с 14,5

13>;13,5

II

II I

IV

Обычно при изготовлении шпал большой мощности требуются бревна большого диаметра (от 26 сл и более) . Поэтому, вследствие недостатка шпального сырья требуемых размеров, при изготовлении шпал на шпалозаводах испытываются значительные затруднения.

Предлагаемое изобретение имеет целью использовать на шпалы бревна уменьшенного диаметра, например, вместо бревен диаметром

26 — 28 сл использовать бревна до

21 — 23 сл, не уменьшая при этом прочности и поперечного сечения шпалы. Достигается это изготовлением составных шпал путем склеивания выпиленных частиц древесины.

Поперечное сечение шпалы определяется размерами верхней и нижней постелей и высотой шпалы.

Основной и наиболее ответственной частью шпалы нужно считать часть шпалы под верхней постелью, представляющую прямоугольник, у которого одна сторона равна верхней постели, а другая — высоте шпалы.

Для изготовления составной шпалы берут шпальную тюльку (бревно), диаметр которой дает возможность выпилить в тонком конце

Так, например, для шпал П1 и

IV типов размер бревна должен

5»» V»«V 15- +14,5- =20,O c.; или округленно 21 сл1.

При выпиловке бруса 15Р,14,5 сл из бревна 21 слю, опиливая верхнюю и нижнюю постели, делают пропил параллельно оси бревна, так чтобы брус на всем своем протяжении имел одинаковую высоту., т. е. 14 5 см. При опиловке двух других граней бруса пропил делают параллельно образующей бревна так, чтобы брус оставался острокантным и был шире в толстом конце на величину сбега. Принимая средний сбег равным 1 сл на погонный метр, получают для № 61460 данного примера высоту в толстом конце 14,5 см и ширину, равную "24 — 14,5 = 19 см.

Предмет изобретения

Техн, редактор Н. Н. Пискарева.

Редактор П. В. Сысоев.

А-12242. Поди. и печ. 26/Х 1949 г. Тираж 500 эка. Цена 65 коп. Зак. 440/9517.

Типография Оооронгиза.

При распиловке на шпалы на шпалорезных (круглопильных) станках, как правило, из бревна выпиливают шпалу, шпальную доску (вырезку) толщиною от 40 до 60 мм и при этом остается горбыль толщиною в вершинной части 2,5—

3 см, а в комлевой его толщина увеличивается на величину сбега, но обычно бывает не менее 5 — 6 см.

От этих горбылей на том же шпалорезном станке, на обычной циркульной пиле или на двойном обрезном станке отпиливают сегменты, равные высоте шпалы (для данного примера 14,5 см) и максимально возможной толщины, причем в комлевой части они будут толще на величину сбега.

Полученные от брусковых шпал два сегмента приклеивают к основной части шпалы-брусу комлевым концом каждого сегмента к вершинному концу бруса и, наоборот, вершинным концом сегмента к комлевому концу бруса. После этого получают составную шпалу Ш типа, которая имеет как в вершинном, так и в комлевом конце требуемые стандартные размеры.

Обрабатывают такую шпалу обычным путем. Приклеивание сегментов к брусу производится при помощи специального клея. Возможно также применение для этой цели железноля.

Способ подготовки бревен для распиловки их на шпалы с применением склеивания выпиленных частей древесины, о т л и ч а юшийся тем, что в целях использования сбега бревна выпиливают из него по сбегу брус и получаемые горбыли приклеивают к боковым плоскостям распила бруса комлевой частью горбыля к вершине бруса, а вершинной частью горбыля к комлю, после чего шпалу обрабатывают обычным путем.