Способ изготовления гофрированных труб

 

СССР

Класс 7Ь, 15„

М 63218 описдние изоБрктения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зареаистрирооако в Бюро изобретений Госплана при СНК СССР

Ф. И. Денисов, Д. Д. Крайз н В. И. Каплан

Способ изготовления гофрированных труб

Заявлено 27 мая 1940 года в Наркомавиапром за 1в 7356 (317850) Опубликовано 29 февраля 1944 года

Гофрированные трубы изготовляют из тонкостенных трубок чаще всего механическим путем в две операции.

Сначала на разъемной оправке гладкую трубку превращают в волнистую на давильном станке, пользуясь свободно вращающимся прафилирующим роликом для образования;волны и гладилкой для калибро вки требуемого профиля волны. Работа производится от руки, вследствке чего получается неравномерная обработка тонкостенной трубки, которая без надобности утоньшается, иаклепывается и т. д.

Процесс обработки довольно длителен.

Затем на второй операции волнистая трубка на вальцовочном приспособлении обкатывается для сближения волн при пяти-шести переходах, чем достигается необходимый профиль гофра. Этим заканчивается изготовление гофрированной трубы.

Вышеописанный способ производства не удовлепворяет ни по, качеству продукции, ни по производительности. В большинстве случаев

I офрированные тру бы, изготовленные этим способом, не имеют псстояяной характеристики пружинности, в результате чего сии часто бракуются.

Способ гидравлической штамповки при кажущейся |на первый взгляд прсстоте имеет существенные недсствтки. При этом способе большой процент трубок Отбраковывается в процессе штамповки, в1следствие их разрыва (долевые трещины), а:кзготовленные гофрированные трубы имеют ограниченную область применения, так как получаются с утонен.ием на верхнем радиусе гофры, в"ледствие чего ве способны противс =тоять избыточным давлениямм при эксллотации.

Предлагаемый способ полностью устраняет вышеуказанные недостатки, Достигается это тем, что, ролики, расположенные по одну сторону обрабатываемого металла, постепенно уменьшают скорость вращения и трением скольжения осуществляют пластическую деформацию металла. Помимо того производительность изготовления гофрированных труб значительно повышается.

Согласно предлагаемому способу изготовления гофрированных труб при образовании волны механизирс ван ным способом, обработки трубки с внутренней стороны производит«я шипсв|ым роликом, а с н аружной — профилирующим роликом; последний при постоянной скорости вращений вначале соприкс "н|овения с заготовкой производит вальцевание волны трением качения; по мере углубления волны окружная скорость . профилирующего, ролика уменьшается и, таким образом, он получает опережен ие и переходит на ра боту трения скольжения. Это приводит к желательной пластической деформации,вальцуемого металла в! направленив вращения заготовками, чем достигается улучшение структуры металла и соответственно механических свойств и характеристик изготовляемой гофрированной трубы.

Предмет изобретения

Способ изготовления гофрированных труб последовательным вальцеванием сначала большого шага, а потом малого за счет углубления впадин, отличающийся тем, что, с целью устранения неровностей на гофрах и улучшения механических свойств изготовляемых труб, после образования гофрв большого шага по мере углубления впадин скорость вращения роликов, расположенных по одну сторону обрабатываемого ма териала, уменьшают, вызывая трение, скольжения и используя; .тем самым более полно пластичность материала.

Отв. редактор Д, А. Михайлов

Госпланиздат Тип, Госнланиадата, им. Воровского, Калуга Л45384. Т. 500 экз. 3. 230

Способ изготовления гофрированных труб Способ изготовления гофрированных труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области обработке металлов давлением, в частности, к способам изготовления компенсаторов в виде гофров на металлических обечайках, трубах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления на трубах кольцевых гофров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления на трубах кольцевых гофров

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу изготовления сильфонов для трубопроводов, подвергающихся в процессе эксплуатации температурным деформациям в результате колебания температур или остановки, при транспортировке различных средств в трубопроводах, сосудах и аппаратах от 60С до +700С

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способу изготовления одногофрового сильфона с цилиндрическими обечайками
Наверх