Способ изготовления сварных компенсаторов

 

ОПИСЯНИЕ способа изготовления сварных компенсаторов.

K авторскому свидетельству И. Я. Хлебникова, заявленному

1 декабря 1935 года (спр. о перв. ¹ 131326) .

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года. р р резки колец труб по наружной или вну- геном по внешнему диаметру кольца, тренней окружности кольца, соответ- отбортовывают края, получая также жоственно с изготовляемой волной компен- лоб в сечении кольца (фиг. 5). Затем сатора, шов приходится на наименее верхнюю и нижнюю части волны сваринапряженное место волны. Для своего вают и образуют целую волну (фиг. 6). осуществления способ не требует спе-, По желанию можно изготовить компенциального оборудования и может быть I сатор из двух волн, трех и больше. выполнен самостоятельно любым заво- Крайние полуволны выполняюгся не1 дом. сколько иначе, так как необходимо один

На чертеже фиг. 1 поясняет прием, край полуволны отвернуть, надеть флаизготовления сварных компенсаторов,нец и опять отбортовать (фиг. 7). Таким по ранее известному способу; фиг. 2 — 7 — образом и получают полный компенсапроцссс изготовления сварных компен- тор (фиг. 8). Процесс гибки и отбортовки ! саторов по предлагаемому способу; труб нужно производить в горячем софиг. 8 — общий вид изготовленного ком- стоянии. пенсатора.

Линзовые компенсаторы применяются, ! как известно, для трубопроводов низкого давления, транспортирующих пар, газ,, воздух, воду и т. д. Цель их, как и компенсаторов других типов, воспринимать тепловые удлинения. Известно уже изготовление их из кольцевых согнутых труб, равно как предлагался и способ изготовления, состоящий в том, что выштамповывались полуволны, которые между собой сваривались по окружности, но в этих компенсаторах сварной шов, находясь на наиболее напряженном месте волны, подвергается изгибающим напряжениям, что неблагоприятно влияет на их работу. При применении же настоящего способа изготовления путем разБерут стальную цельнотянутую трубу (фиг. 2), диаметром равную ширине волны, и загибают ее (трубу) в кольцо, наружный диаметр которого должен быть равен наружному диаметру волны, и свари вают концы ее (фиг. 3). По внутреннему диаметру кольца прорезают автогеном стенку трубы, а затем отбортовывают края, придавая трубе форму жолоба в сечении. Таким образом получают верхнюю часть волны (фиг. 4).

Нижняя часть волны изготовляется таким же путем, т. е. также загибают трубу, диаметром равную ширине волны, в кольцо, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру волны, а затем после и о еза сделанного авто1

1 - и!

Йредиет изобретения.

Способ изготовления сварных комленсаторов из труб, согнутых в кольцо и отбортованных после разрезки, отличапицийся тех, что разрезка колец труо, предназначенных для изготовления коипенсатора, производится по наружной или внутренней окружности кольца, в соответствии с изготовляемо" волной коипенсатора.

"!iн, „Печатный Труд". Зак, 6559 — 400