Устройство для непрерывной отливки из легких сплавов

 

СССР Жласс 31с, 21

Ж 64127

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госиляма СССР

В. Г. Головкин устройство для непрерывной отливки из легких сплавов

Заявлено 26 января 1943 года в Наркомавиапром за в 8865 (320504) Опубликовано 31 января 1945 года

Известные устройства для непре,рывного литья обычно состоят из резервуара с жидким металлом, имеющего профилированный мундштук (или профилированное .отверстие), стенки которого охлаждают-ся. Жидкий металл под дейспвием давления или собственного веса поступает в мундштук, где затвердевает. Конец затвердевшего прутка захватывается приемно-тянущим приспособлением и пруток непрерывно вытягивается.

Известные промышленные устройства для непрерывного литья позволяют отливать слитки любой длины, но с диаметром, значительно превышающим 10 мм. Непрерывно отливать проволоку или проволочную заготовку малого диаметра (от 1 до 10 мм), например, из алюминиевых сплавов на этих устройс паах невозможно.

Настоящее изобретение устраняет этот недостаток и дает возможность непрерывно отливать проволоку малого диаметра из жидких легких сплавов. Достигается это тем, что приемно-тянущее приспособление располагают на некотором расстояний от мундштука.

Струя жидкого металла, выходящая из мундштука, кристаллизуется на этом пути в свободно подвешенном состоянии.

Схематический чертеж поясняет принцип предлагаемого устройства

Расплавленный металл выходит через отверстие 1 мундштука 2, установ.ченного в стенке печи или резервуара. При надлежащем подборе диаметра отверстия, температуры расплава, металлостатического давления (высоты уровня расплава над отверстием), скорости вытягивания и интенсивности охлаждения расплавленный металл выходит из отверстия в виде жидкой непрерывной струи 3, которая удерживается в свободно-подвешенном положении силами поверхностного натяжения. Эта жидкая струя, кристаллизуясь, сохраняет свой профиль и гладкую поверхность и уже в затвердевшем состоянии приходит в соприкосновение с деталями приемно-тянущего приспособления 5 любой конструкции, обеспечивающей равномерную и прямолинейную тягу с надлежащей скоростью. Приспособление это расположено на некотором расстоянии от мундштука 2 и поэтому кристаллизация происходит не в мундштуке и не в деталях приемно-тянущего механизма, а на

М 64127

Предмет изобретения

Отв, редактор Д. А. Михайлов

Техн. редактор М. В. Смольякова

Л123569 Подписано к печати 13/VII 1946 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 105

Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга, пути между мундштуком и первым элементом приемно-тянущего приспособления.

Процесс кристаллизации идет ai продольном направлении (вдоль оси проволоки), благодаря отводу тепла от жидкой зоны струи 3 через затвердевшую уже часть 4 (заштрихована). Для ускорения процесса кристаллизации применяется водяное охлаждение (место подачи воды обозначено цифрой 6). Цифрой 7 обозначено намоточное приспособление.

Это сочетание осевой последовательной кристаллизации, высокой скорости охлаждения и отсутствия соприкосновения кристаллизующегося металла с какой-либо посторонней твердой поверхностью обеспечивает высокое качество продукции, т. е. высокую прочность, вы-сокую пластичность и блестящую гладкую поверхность.

Настоящий способ нашел промышленное применение на одном.. из заводов НКАП.

Устройство для непрерывной отливки из жидких легких сплавюв, состоящее из резервуара для жидкого металла с мундштуком и приемно-тянущего приспособления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приемно-тянущее приспособление расположено на некотором расстоянии от, мундштука, е ццееллььюю, осуществления кристаллизации струи жидкого металла на этом пути в свободно подвешенном состоянии.