Устройство для получения тонких минеральных нитей из расплавленной массы

 

Класс 32а, 25

80b, 5„, СССР

М 6419б

Н ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ I

:Уже известны устройства для получения тонких мйнеральных нитей по методу йентрифугирования и дутья, снабженные воронкообразной центрифутай и соплами, подводящими дутье к центрмфуге для обдувания на ее поверхности нитей рарасплава. Недостатком таких устройств является то, что дутье из сопел оказывает:срезывающее действие на нити расплава, так как сопла не связаны с центрифугой.

Предлагаемое . устройство .устраняет отмеченный иедостаток и имеет ту особенность, что дутьевые сопла расположены в теле самой центрифуги по. ее периферии.

На чертеже изображен продольный разрез примерной формы выполнения устройства.

Устройство выполнено в виде воронкообразной центрифуги: 2, закрепленной шпонками 4 на частично полом вертикальном валу 1, вращающемся от любого приводного механизма. В теле центрифуги 2 расположены дутьевые сопла 3, выведенные в виде отверстий на верхнюю кромку центрифуги, в которые поступает сжатый воздух или пар через канал 8 вала.

Подвод в канал 8 сжатого воздуха или пара осуществляется через специальный питатель.,Г1итатель состоит из двух шарикоподшипников 5, внутренние кольца ко.торых запрессованы на соответствующих шейках вала,1. К внутренним кольцам шарикоподшипников и шейкам вала плотно пригнаны крышки — лабиринты 6. На наружные кольца шарикоподшипников 5 запрессован неподвкжно... стакан— лабиринт 7, к которому присоединен ниппель. 9. для подключения трубопровода 10 со сжатым воздухом или паром.

Минеральный расплав льеггся на дно центрифуги и под действием центробежной силы перемещается по ее наклонной стенке, прижимаясь к ней. Таким образом отбрасывание расплава от центрифуги и разбрызгивание исключаются.

Прижимание к стенке дает сильное сцепление с поверхностью центрифуги. Благодаря некоторому углу наклона стенки центрифуги, центробежную силу можно разложить на две составляющих — одну силу, направленную вверх параллельно стенке центрифуги, и дру1

А. Л. Гершунс, В. А. Терещенко и М. В. Нечаев, ! (.Устройство для получения тонких минеральных, нцтей из расплавленной массы

<, 1

Заявлеио 1 апреля, 1941 года в Наркометройматериалов за Эй 42378 (305785).

Опубликовано 31 января 1945 года

J4 64196 гую — направленную нормально к стенке центрифуги. Вторая сила обусловливает хорошее сцеплена расплава с поверхностью и уравновешивается сопротивлением самой-. сханкн, Силу собственного веса

„ne@а ме кйо отбфо июь, тЫ" как она весьма мала по сравнентйо с остальнымй дбйств абЦимй O" ми и . погашается сопротивлением стенки и силой, направленной вверх параллельно стенке центрифуги.

В результате остается только сила, направленная вверх параллельно стенке центрифуги, и благодаря ей расплав будет,нопперывно подниматъся по стенке н фомке центри фуги. Во время движения внутри цент Фф Фи- ькфуекйам - скорость расплава будет расти,;--адой его и@ поверхности центрифуги будет уменьшаться н;" наконец, он разор вется иа множество дичайших .радиальных струек, стремящихся наружу.

Таким образом в предлагаемом устройстве центроб кная сила,используется для сцепления расплава с поверхностью и удержания вго на стенах центрифуги, что дает возможность регулировать .время пребывания массы расплава в центp yi (углом наклона.ахенкн и ее высотой). Поскольку „расплав iMeжет выйти из центр фуги илько через ее верхнюю щвмку (т. е. наиболее удаленной от центра периферии), то это обеспечивает приоб- ретение им максимальной скорости и постоянства условий вытягивания нитей.

Верхняя кромка йредлагаемой центрифуги криволинейиа в сечении и имеет:, по всей йерифирии много иисленные отверстия, предста.вляющие миниатюрные сопла. -Раст= руб этих сопел выполнен аналогичНо соплу, Лаваля. Сжатый воздух или .щр под .давлением подаетсячерез:полый вал центрифуги и, двигаясь по ее внутренним, саналжм, Ьйрывается наружу через вышеупомянутые сопла.

Таким образом тончайтиие струйки расплава, соскальзывая с кромки . центрифуги и период нитеобразования, окажутся непосредственно над .Множеством расходящихся струек сжатого воздуха или пара. Это при фдет" афони р4спяаЪа -фо-перВах, к дальнейшему расщеплению на ице более тонкие струйки и, вовторых, черезвычайно увеличит скорость их вытягивания в нити, czeдовательно, и весьма утонит нити.

В предлагаемом устройстве воздействие сжатого воздуха или пара происходит не на толстую струю раойлаеа, как Ьбычно, а на тончайшие струйки расплава и притом в

:искмвчительнЫ бММос вн «дутьевых сробел к этим струйкам, что позволит использовать воздух или пар значительно эффективнее, чем в чисто дутьевом способе.

Дутьевые сопла имеют одинаковое вращательное движение со всей центрифугой и, следоваищьно„струи воздуха или пара, встречаясь со струйками ..расплава, не будут оказывать на них бокового, -срезающего действця (что, отрывая :васплав от центрифуги, препятствовало бы вытягиванию нитей).

Желательно, чтобы расплаь сливался внутрь: центрифуги не н виде одной толстой .струн, а в ниде нескольких более тонких струй по окружности,.дна центрнфугн. Минеральньы материалом . для нитеобразования " могут служить стекло; различные -нивки и другие расалавлеиные минералы в состоянии достаточной жидкотекучестн.

П р е д м е т и з о б р,е т е н и я ("Устройство,. для получения тонких минеральных нитей из .расплавленной массы по методу центрифугировайия и дутья, выполненное в виде воронкообразйой центрйфуги с присйос облезем для подвода дутья, о тли ч а ю щeec я тем, что дутьевые сопла расположены в теле самой центрифуги по ее периферии.

¹ 64196

Отв. редактор Д. А. Мнхайлов

Техн. редактор М. В. Смольякова.

Л1235б9 Подписано к печати 13, VII-1946 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к Зак. 105

Типография Госпланнздата, нм. Воровского, г. Калуга

Устройство для получения тонких минеральных нитей из расплавленной массы Устройство для получения тонких минеральных нитей из расплавленной массы Устройство для получения тонких минеральных нитей из расплавленной массы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к производству термозвукоизоляционных изделий, преимущественно для нужд строительной промышленности, средств транспорта, термозвукоизоляции промышленного оборудования

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материалов и может быть использовано для получения минерального волокна

Изобретение относится к способам производства минеральных волокон путем центрифугирования на роторах с горизонтальными осями из струи расплавленного материала

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано для получения преимущественно супертонкого волокна из термопластичных материалов

Изобретение относится к устройствам получения минеральных волокон, в том числе базальтового волокна, которые находят широкое применение в машиностроении, текстильной, химической, аэрокосмической промышленности, стройиндустрии и других областях хозяйства
Изобретение относится к области использования техногенного сырья

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, а более конкретно - к изготовлению минеральных волокон, и может найти применение в производстве ваты из силикатного расплава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр
Наверх