Способ получения теплоизоляционных пробкоподобных масс

 

Класс 39b, 26

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарагиотрирооано в Б.оро изобретен о °, сi, С. Н. Данилов и H. Ф. Гинце

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ПРОБКОПОДОБНЫХ МАСС

Заявлено 3 апреля 1941 года в Наркомстройматериалов за М 42356 (305762).

Опубликовано 31 мая 1946 г.

Предлагается способ изготовления теплоизоляционных масс на основе целлюлозы. Для получения пробкоподобных теплоизоляционных масс могут служить древесная и хлопковая целлюлоза»и целлюлозосодержащие материалы, например, древесная мука.

Обычно при изготовлении таких масс целлюлозу замешивают с газообразующими веществами.

Авторы настоящего изобретения предлагают исходную целлюлозу или материал, ее содержащий, подвергать набуханию в фосфорной кислоте при температуре не выше комнатной. Затем набухшую массу замешивают с газообразующими веществами, лучше всего с карбонатами металлов, которые при разложении выделяют угольную кислоту, придающую массе мелкую пористость. Затем массу формуют, промывают и сушат. Замешивание производится так, чтобы получилась легко формующаяся пластичная масса.

После вымывания солей холодной или теплой водой остается целлюлозный скелет, получающийся после сушки в соответствующих условиях с объемным весом 140 — 200 г/дц .

Масса подвергается медленной сушке при 60 1в присутствии водяных паров.

С целью сообщения массе негорючести она может быть пропитана известными составами, например, вадорастворимыми аммонийными солями или нерастворимыми в воде фосфорнокислыми солями железа и алюминия, кремнекислым свинцом и пр,. отложенными в массе целлюлозы реакцией обменного разложения. Целесообразны и другие методы придания негорючести посредством органических азотсодержащих веществ.

Для придания целлюлозной массе водоупорности предлагается до сушки или после сушки пропитывать ее смолами и другими водоупорными веществами или покрывать лаками в зависимости от того, насколько масса должна быть водонепоглощающей при заданном объемном весе.

В качестве исходного сырья можно применить линтер, делинт. текстильные отходы шинной промышленности, древесную целлюлозу, смесь хлопковой целлюлозы с 50 — 60% (от веса смеси) древесной муки и т. и. №. 66331

Предмет изооретения

Техн. редактор Г. Ф. Соколова.

Отв. редактор В. Н. Костров.

А02854. Подписано к печати 27/III-1948 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 305.

Типография Госпланиздата им. Воровского, г. Калуга

Для набухания целлюлозы можно при менять фосфорную кислоту уд. веса 1,7 — 1,83; оптимальной температурой набухания является 10, продолжительность не более 1 часа.

Ниже даются примерные рецептуры:

I. а) целлюлозы 1 кг, б) фосфорной кислоты yp.. в, 1,80 — 7,5 л, в) бикарбоната натрия 7 — 8 кг; уд. вес готовой сухой массы 0,Д вЂ”....0,24.

II. а) целлюлозы -1, кг, б) фосфорной кислоты уд е."6 $1 — 6,3 л, в) бикарбо. ната натр фЯМ+,7 кг, уд. вес готовой сухой масвь1 В 17 —;,t),20.

I II, а) целлюловы 1 1; кг, б) фосфорной кислоты . уд. в. 1", 83 -6 — 6,2 л, в) бикарбоната натрия 5,5 — 9 кг; уд. вес готовой сухой массы 0,17 — 0,19.

IV. а) целлюлозы — 1 кг, б) фосфорной кислоты уд. в. 1,83 — 5,5 л, в) бикар. боната натрия 5,5 — 7 кг; уд. вес готовой сухой массы 0,19 — 0,22.

V. а) целлюлозы — 1 кг, 6) фосфорной кислоты уд. в. 1,83 — 4,8 л, в) бикарбоната натрия 5 — 6 кг; уд. вес готовой сухой массы — около 0,20.

1. Способ полученная теплоизоляцио нных пробкэподобных масс на основе целлюлозы и целлюлозосодержащих веществ с применением газообразующих добавок, о т л и ч ающ и йс я тем, что,исходную целлюлозу или целлюлозосодержащий материал подвергают лри температуре не выппе комнапной юбуханию в фосфор ной кислоте, после чего замешивают с га зообразователем, на пример, с быкарбонатом натрия, форкуют, IIIpovlbIBBIoT и сушат.

2. Прием вы полнения способа IIIO и. I, о т л и, ч а ю шийся тем, что, с целью придания массе негорючести и водоупор ности, ее до или после сушки пропитывают или подвергают поверхностной обраоотке извеспными для того саста вами или ла ками.