Способ изготовления фарфоровых масс

 

Класс 80о, 12„

СССР № 69580

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я. корчак и И. К. Матвеев

Способ изготовления фарфоровых масс

Заявлено 2 ноября 1946 года в Министерство местной промышленности РСФСР за № 2107 (349396) Опубликовано 31 октября 1947 года

Для изготовления хозяйственного фарфора (чайной и столовой фарфоровой посуды и тому подобных изделий) применяется керамическая масса, соответствующая по содержанию основных компонентов так называемому твердому фарфору. Эти компоненты — кварц, каолин и полевой шпат — после соответствующего измельчения смешивают и превращают в однородную тонкодисперсную массу с большим или меньшим содержанием воды. Массу формуют, а полученные изделия высушивают и подвергают обжигу при температурах порядка 1300 — 1350 С. Такая высокая температура обжига необходима для протекания некоторых физико-химических процессов, в результате которых образуется новая кристаллическая фаза — муллит (ЗА1аО,. 2Si02).

Структура обожженного фарфорового черепка характеризуется наличием стеклообразной фазы, пронизанной кристаллами муллита с вкрапленными в нее частично растворившимися и модифицированными зернами кварца.

Зерна каолинита и полевого шпата при этом исчезают.

31 свод в. 10.

Чем больше образуется муллита, тем выше механическая прочность, просвечиваемость и белизна получаемого фарфора.

Однако обжиг при указанных температурах требует высокого качества топлива и значительного его расхода. Одновременно возрастает количество деформированных изделий и, следовательно, увеличивается процент брака и боя.

Целью настоящего изобретения является снижение температуры обжига фарфоровых изделий путем ускорения процесса образования муллита.

Это достигается введением в состав керамической массы небольших доба-, вок, оказывающих каталитическое действие на образование муллита.

Проведенные авторами опыты показали, что при введении в качестве добавок окиси цинка или фтористого магния в количестве около 2% от веса сухой массы можно получить хозяйственный фарфор вполне удовлетворительного качества при температуре обжига не вьппе 1230 С, При этом технологический процесс производства хозяйственного фарфора существенно не меняется.

481 № 69580

Предмет изобретения

Способ изготовления фарфоровых масс с применением флюсующих доОтв. редактор М. М. Акишим

482 бавок, отличающийся тем, что в качестве добавки применяют. фтористый магний или окись цинка.

Редактор Э. М. Левина

Способ изготовления фарфоровых масс Способ изготовления фарфоровых масс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к составам масс на основе алюмосиликатной керамики, используемым для изготовления электрофарфора

Изобретение относится к фарфоро-фаянсовой промышленности, в частности к составам керамических масс для изготовления фарфоровых изделий утилитарно-декоративного назначения, преимущественно художественных, декорированных керамическими красками

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к получению фарфоровых изделий бытового и санитарно-технического назначения

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к получению хозяйственных фарфоровых изделий и санитарно-строительного фарфора

Изобретение относится к керамической промышленности, к получению фарфоровых изделий бытового назначения

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к получению фарфоровых изделий

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно к изготовлению майоликовых изделий художественно-декоративного и бытового назначения
Наверх