Ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных соединений

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВНДИТИЛЬСТВУ (< ) 601 608 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено04.08.75 (21)2161621/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.04.78.Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 11.04.78

2 (51) М. Кл.

С 01 М 20/04

Гасударственный комитет

Совета Нннистроа СССР оо делам нзобретеннй н открапий (53) УДК 620.179.16 (088,8) (72) Автор изобретения

B. А. Чегоринский (71) Заявитель (54) УЛЬТРЛЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ. КОНТРОЛЯ

CBAPHЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества материалов и иэделий и может быть использовано для ультразвукового контроля сварных соединений при автоматическом продольно-поперечном сканировании искателя, Известен ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных соединений, содержащий блок последовательного запуска пьезопреобразователей искателя, усилители, линии задержки схемы совпадения и регистрирующее устройство (1)

Недостатком такого ультразвукового дефектоскопа является ограниченная скорость контроля, связанная с изменением времен- И ного положения сигнала от дефекта в процессе реверсивного сканирования искателя, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению являеч ся ультразвуковой дефектоскоп для контроля2О

cBBpHbIx соединений, содержащий последовательно соединенные искатель, усилитель, селектор, каскад совпадения и регистратор, связанные между собой синхронизатор и генератор зондирующих импульсов, выход 25

2 которого подключен к искателю, линию задержки, соединенную с выходом селектора, второй вход которого подсоединен ко второму выходу синхронизатора, включенный между выходом линии задержки и вторым входом схемы совпадения формирователь импульсов и механизм продольного и поперечного перемещения искателя, включающий в себя релейные элементы с концевыми контактами, каретку искателя, ходовый винт и двигатель (2

Недостатком известного устройства является недостаточная помехозащищенность при скоростном контроле сварных шйов иэ. делий, связанная с изменением частоты следования эхо-сигналов относительно частоты посылок зондирующего сигнала, Цель изобретения — повышение помехозащищенности дефектоскопа.

Указанная цель достигается тем, что дефектоскоп снабжен дополнительной линией задержки, включенной параллельно основной линии задержки, а их выходы через релейные элементы соединены с входом формирователя импульсов.

601 608

На фиг. 1 представлена блок-схема ультразвукового дефектоскопа; на фиг. 2 — временные диаграммы, поясняющие работу этого устройства.

Предлагаемый ультразвуковой дефектоскоп 5 содержит последовательно соединенные искатель 1, усилитель 2, селектор 3 и каскад 4 совпадения, выход которого подключен к регистратору, связанные между собой синхронизатор 5 и генератор 6 зондирую- 10 ших импульсов; выход последнего подключен к искателю 1, а второй выход синхронизатора соединен со вторым входом селектора 3, формирователь 7 импульсов, связанный со вторым входом каскада 4 совпадения и подключе йый,,15 к выходу селектора, блок 8 задержек, представляющий собой две (основную и дополнительную) параллельно включенные по входу линии задержки, включенные между выходами линии задержек и входом формирователя20 импульсов релейные элементы 9 и 10 с концевыми контактами 11 и 12, расположенными ца концах траектории, движения искателя.

Искатель 1 находится на каретке 13, связанной с ходовым винтом 14, управляемым двигателем 15, Ультразвуковой дефектоскоп работает

30 следующим образом, ГенеpsTop 6 зондирующих импульсов, управляемый синхронизатором 5, возбуждает в искателе 1 импульсы ультразвуковых колебаний, которые поступают в сварной шов 1 6 изделий 1 7. Ультразвуко35 вые колебания, отраженные от дефектов сварного шва 16, принимаются искателем

1, преобразуются им в электрические сиг- налы и подаются на усилитель 2.

С выхода усилителя 2 зондирующие сигналы (фиг, 2, lа) и эхо-сигналы от дефектов сварного шва (фиг. 2, 2a) поступают на один яз. входов селектора 3, на другой вход которого с синхронизатора 5 подаются

45 строб-импульсы (фиг, 2, б). В селекторе производится выделение эхо-сигналов от дефектов (фиг, 2, в), которые поступают»а один из входов каскада 4 совпадения и блок 8 задержек, 50

При возвратно-поступательном перемещении искателя 1 каретка 13 поочередно замьг кает контакт 11 (искатель 1 находится вблизи шва), и контакт 12 (искатель 1 максимально удален от шва).

При замыкании концевого контакта ll срабатывает релейный элемент, который подключается к входу формирователя 7 импульсов с максимальной задержкой и само, блокируется, например, через нормально замкнутые контакты релейного. элемента 10.

При замыкании концевого контакта 12. срабатывает релейный элемент 9, который отключает репейный элемент 10, подключает к формирователю 7 выход б ока 8 с минимальной задержкой и самоблокируется.

Таким .образом, в процессе реверсироваиия искателя происходит соответствующее подключение выходов блока 8 задержек к входу формирователя 7 импульсов. При этом, если искатель 1 движется от шва, то подключается линия с задержкой 1, большей, чем период Т следования зондирующего импульса, Поэтому эхо-сигнал (фиг. 2, г), задержанный на величину, равную ф > )Т в следующем периоде зондирования окажется смещенным вправо относительно своего первоначального положения и будет совпадать по времени со следующим эхо-сигнаlloM от дефекта. В каскаде 4 совпадения производится временное сравнение эхо-сигналов на выходе селектора 3 и сигналов (фиг, 2, д) на выходе формирователя 7 импульсов. При совпадении этих сигналов вырабатывается сигнал наличия дефекта (фнг, 2, е), который с выхода каскада 4 совпадения подается на регистратор.

При движении искателя ко шву к формирователю 7 импульсов подключается линия задержки блока 8 с меньшей, чем период

Т, величиной задержки, При этом частота следования сигналов на выходе формирователя 7 импульсов будет также совпадать с частотой следования эхо-сигналов от дефектов на выходе селектора 3 и каскада 4 совпадения сформируется сигнал наличия дефекта. формула изобретения

Ультразвуковой дефектоскоп для койтроля сварных соединений, содержащий последовательно соединенные искатель, усилитель, селектор, каскад совпадения и регистратор, связанные между собой синхронизатор и генератор зондирующих импульсов, выход которого подключен к искателю, линию задержки, соединенную с выходом селектора, второй вход которого гюдсоединен к второму выходу синхронизатора, формирователь импульсов, подключенный к второму входу схемы совпадения, и механизм продольного и :поперечнorо перемещения искателя с концевыми контактами и релейными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения помехозащищенности, он снабжен дополнительной линией задержки, включенной параллельно основной линии

601 608

Ц иг. 1 задержки, а их выходы через релейные влементы соединены с входом формирователя импульсов.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 432380, кл. Я 01 8 29/04, 1968, 2, Иефектоскопия, 1 970, ¹ 3, с, 61-63.

ЫНИИПИ Заказ 21 43/52

Тираж 1112 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород> ул. Проектная, 4

Ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных соединений Ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных соединений Ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных соединений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей
Наверх