Сверлильно-клепальный автомат

 

Союз Советских

Социалистимвских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 09.09.77 (21) 2171092/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (11) 603479

1 ! ( (51) Л1. Кл.

В 21 7 15/10

Гваударотвеииый комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений к открытий (43) Опубликовано 25.04.78Бюллетень ¹15 (53) УДК 621 976 (0SS.S) (46) Дата опубликования описания 27.03.78 (72) Автор изобретения.В. С. Несоленый (71) Заявитель (54) СВЕРЛИЛЬНО-КЛЕПАЛЬНЫЙ ABTONAT установлены исполнительные органы системы позиционного программного управления автоматом (2 ) .

Однако этот автомат сложен в эксплуатации, так как при перемещении массивной силовой скобы, установленной на тележке, относительно неподвижной длинномерной детали практически невозможно совместить оси сверлильной и питающей головок с центром отверстия под заклепку, что в конечном счете приводит к браку. Автомат также вначале производит сверление и зенкование отверстия, а за- тем вставку и клепку заклепки. Раздельное выполнение этих операций значительно снижает его производительность.

Пелью изобретения является обеспечение обработки длинномерных деталей в горизонтальной плоскости и повышения производительности.

Постигается она тем, что автомат снабжен упорной головкой, установленной параллельно клепальной головке и соосно со сверлильно-зенковальной головкой. связанной с ней автоматическим циклом, кроме того одна из направляюших выполнена, например, в

Изобретение относится к клепальным ма. шинам.

Известны сверлильно-клепальные автомат ы, применяемые для клепки узлов и панелей одинарной кривизны, выполненные в виде мас- а сивной скобы с установленными на ней исполнительными органами. Автомат устанавливают . в комплекте с выравнивающимся устройством для клепки панелей одинарной кривизны. При перемещении склепываемой детали на шаг. заклепочного шва сверлят отверстие под заклепку с последующей вставкой и клепкой заклепки. При перемещении склепываемой детали на шаг цикл повторяется fl)

Известный автомат непроизводителен из за раздельного выполнения операций сверлениязенкования отверстия и клепки.

Известен также сверлильно-клепальный автомат, содержащий силовую скобу, установленную на тележке. На скобе имеются верх- аО няя и нижняя каретки и блок бункеров. На верхней каретке закреплен револьверный блок с несколькими парами сверлильных и питающих головок. На нижней каретке установлена клепальная головка. Непосредственно на скобе 5

603479

3 4 виде копир-шаблона, . адругая-в видетра- тель 11, который создает рабочее усилие версы, при этом сверлильно-зенковальная ii на плунжерах гидроцилиндров головок 2 и 6. питающая головки установлены параллельно Перемещаясь, плунжер головки 2 вгоняет на копир-шаблоне, а клепальная и упорная — находящуюся в канале питающей головки 2 на траверсе. заклепку в отверстие пакета, а плунжер гоНа фиг. 1 изображен оп сываемый ав с ловки 6 осуществляет поджим пакета и обрамат, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в зование замыкающей головки заклепки. плане (без поддерживающего устройства); После клепки плунжеры гидроцилиндров на фиг 3-сечейиеААнафиг 1. на фиг 4- головок 2 и 6 возвРашаютсЯ в исходное посечение E-В на фиг, 2, 0 ложение и пРеобРазователь 11 автоматически

Автомат содержит сверлильно-зенковаль - отключаетсЯ. ную 1 и питающую 2 головки, подвижно ус- Фиксатор 15 питающей головки 2 выходит тановленные на копир-шаблоне 3. Соосно из отверстия в копир-шаблоне 3 и происхоэтим головкам на траверсе 4 подвижно ус- дит пеРемещение питающей 2 и, свЯзанной с тановлены соответственно упорная 5 и кле- is ней чеРез тРосовУю системУ, клепальной 6 пальная 6 головки. Непосредственно на пи- головки на шаг заклепочного шва. ОдновРементающей головке 2 установлен бункер 7 с но очередная заклепка из отсекателя 9 по пинаклонным лотком-накопителем 8, отсекатель тающей тРУбке 10 подаетсЯ сжатым воздУхом

9 и питающая трубка 10. Головки 6 и 2 в канал головки 2, цикл повторяется. работают от пневмогидравлического преоб- 20 ПРедложенный автомат позволит в комплексе. разователя 1 1. Панель 12 устанавливают Решить пРоблемУ автоматизации свеРлильнона поддерживающее устройство 13. Работой клепальных работ, значительно повысить проавтомата управляют с пульта 14. Сверлильно- изводительность пУтем совмещениЯ опеРаций, зенковальная 1 и питающая 2 головки име- повысить надежность его Работы пУтем коМпают фиксаторы 15, служащие для подачи ко- 25 новки на копиР-шаблоне подвижно Установленманды с копир-шаблона 3, являющегося ных сверлильно-зенковальной и питающей гожестким программным устройством — испол-, noaoK, a Ha Tpaaepce aBT0MGTa подвижно H нительным органом головок. соосно установленных соответственно упорной

Головки 1 и 2 перемешаются по копир- и клепальной головок. шаблону 3 от электродвигателей 16 и 17, а головки 5 и 6 — по траверсе тросовыми системами, связывающими попарно головки

Формула изобретения

1и5,2и6, Автомат работает следующим образом. Сверлильно-клепальный автомат, содержаНа поддерживающее устройство 13 уста- щий сверлильно-зенковальную и соосно раснавливают панель 12, сверлильно-зенко- положенные клепальную и питающую головки, вальную 1 и питающую 2 головки настраи- установленные на параллельных направляювают на один и тот же продольный заклепоч- щих и связанные между собой автоматичесный шов по копир-шаблону 3, с пульта 1 4 ким циклом, о т л и ч а ю ш и и с я тем, включают головку 1, которая перемещаясь что, с целью обеспечения обработки длин40 вместе с упорной головкой 5 по копир-шаб номерных деталей в горизонтальной плосколону 3 и траверсе 4 автомата соответст- сти и повышения производительности, он снабвенно обрабатывает отверстия под заклепки жен упорной головкой, установленной паралIIo продольному стыку. Упорная головка 5 лельно. клепальной головке и соосно со сверслужит для сжатия пакета во время процес- лильно-зенковальной головкой, связанной с са сверления зенкованпя, что исключает воз- ней автоматическим циклом, кроме того одна

Можность попадания стружки между листа из направляющих выполнена, например, в вими пакета. де копир-шаблона, а другая — в .виде тра 1ерез время д1, обусловленное габа- веРсы, пРи этом свеРлильно-зенковальнаЯ и ритами сверлильно-зенковальной 1 и питаю- питающая головки установлены параллельно

50 щей 2 головок, с пульта 14 в работу вклю- на копир шаблоне, а клепальная и упорная— чается головка 2 и связанная с ней через на трав р е тросовую систему клепальная головка 6. С Источники инфоРмации, пРинЯтые во вниэтого момента операции сверления-зенко- мание при экспертизе: вания и клепки происходят одноврсменно.

1 Г В. Г. Сб ригорьев . i, Сборка клепальных агПри, западении фиксатора 15 питающей регатов самолетов и вертолетов, ю., "Маголовки 2 в отверстие копир-шаблона 3, шиностроение, 1975, с. 185, питающая 2 и клепальная 6 головки останавливаются, автоматически в работу вклю- 2. Авторское свидетельство СССР чается пневмогидравлический преобразова- ". 220010, кл, В 21 J 15/10, 1966, о0

603479

12

17 г иг.

Составитель И. Басова

Редактор Э» Питигорский Техред Э. Чужик Корректор А. Кравченко

Заказ 1970/13 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4