Установка для нанесения абразивных зерен

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ЙСАНИЕ (И)603575

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЮЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.03.76(21) 2333872/25-08 и с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 24 ) 17/00

Государстоенный комитет

Совета Ниннстроо СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.765юллетень №15 (SS) УДК 621.922. . 07 9 (088. 8) (4S) Дата опубликования описания 04,04.78

В. В. Пергат, М. Г. Гончаров, Ю. А. Тарасов, И. И. Цырульник, E. Д. Иванов и B. И. Абакина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ

ЗЕРЕН

Изобретение относится к устройствам для изготовления алмазно-абразивных инструментов, выполненных в виде небольших изделий, например ножей электробритв.

Известны электроосадительные установки, содержащие заряжающий и осадительный алектроды, закрепленные жестко в алектроосадительной камере, устройство для нанесения клея, бункер для абразивных зерен и механизм перемещения изделий (lj.(0

Однако, используя известные установки, абразивные зерна можно наносить только в виде сплошного слоя на движущуюся ленту. Для нанесения абразивных зерен на 15 отдельные изделия, например на матрицы неподвижных ножей алектробритвы, в условиях массового производства известные установки нельзя использовать не только иэ-эа сплошности нанесения абразивных 20 зерен, но и невозможности согласованной загрузки и ориентации матриц, их закрепления, нанесения .клеевой пленки одинаковой толщины, включения электроосадительной камеры только в момент прохождения 25 матрицы мимо бункера с абразивнылти эет нами, выгрузки матриц.

Целью изобретения является повышение качества, снижение потерь абразивнь1х зерен и энергоемкости процесса при последовательной подаче изделий.

Для этого предлагаемая установка снабжена цапфой, на которую консольно насажен бункер. Бункер выполнен в виде цилиндрической камеры, имеющей горизонтальную ось вращения. Камера разделена на диабет-О рально расположенные сообщающиеся между собой отсеки. Заряжающий электрод установлен на торце цапфы, образуя в месте соединения отсеков осадительпую кал еру, а осадительный алектрод выполнен в виде платформы, несущей иэделие.

Для поворота бункера на его наружной торцовой плоскости выполнены тангенциальные пазы, а платфорл ы снабжены поводками.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, оошнй вид; на фиг. 2 — бункер с платформой; на фиг. 3 — Оид по стрелке А на фиг. 2.

60357 5

Установка содержит корпус 1, механизм перемещения изделий в виде цепного конвейера 2 с приводом 3 и платформами 4 для ориентации и крепления изделий.

По ходу конвейера 2 расположены пять позиций для обеспечения технологического процесса:, ) позиция - узел 5 загрузки с анкерным питателем 6 - расположена в верхней части конвейера 2 и предназначена для iî подачи на свободную платформу 4 одного иэделия 7, поступающего с конвейера 8; позиция с командоаппаратом 9 служит для переключения привода 3 и для подачи высокого напряжения от источника 10; 15 ф позиции - узел 11 нанесения клеянаходится на нижней ветви цепного конвейера 2 и обеспечивает нанесение тонкой клеевой пленки на рабочую поверхность каждого иэделия 7, 2О

Я позиция с бункером 12 предназначена для базовой операции нанесения абразивных зерен; (позиция - узел 13 выгрузки расположена рядом с узлом 5 загрузки, здесь 25 иэделие выгружается с платформы 4 и поступает на .конвейер 14.

Бункер 12, выполненный в виде цилиндрической камеры, может свободно поворачи, ваться на токопроводяшей цапфе 15 с вмон- ЗЭ тированным в нее заряжающим алектродом

16 и разделен на диаметрально расположенные отсеки 17 сообщающиеся между собой через осадительную камеру 18. Цапфа 15 на шпонке укреплена на кронштейне 19, который вместе с бункером 12 совершает колебательное движение от привода 3 с целью предотвращения зависания абразивных зерен в отсеках 17.

Для поворота бункера 12 на каждой плат- О форме 4 закреплены поводки 20,взаимодействующие с тангеициальными пазами 21, выполненными на наружной торцовой поверхности бункера 12 так, что отсеки 17 в нижней части бункера 12 с просыпавшими45 ся через осадительную камеру избыточны« ми абразивными зернами оказываются в верхней его части к моменту подхода nmдой последующей платформы 4.

Для управления установкой платформы

50 снабжены прижимными планками с фигурным профилем.

Установка работает следующим образом.

Предположим, что платформы с изделия55 ми находятся уже на всех позициях.

На позиции I иэделие 7 соскальзывает на платформу и последняя перемешается на позицию

На позиции И прижимная планка дейст60 вует иа толкатель 22 командоаппарата 9, который переключает привод 3 с быстрого транспортировочного движения на рабочий ход и включает источник 10 высокого напряжения. После включения источника 10 между заряжающим электродом и платформой 4, находящейся в ато время в позиции

IV, выполняющей функцию оса дительного электрода наводится электрическое поле.

Абразивные частицы, просыпающиеся через межэлектродное пространство (осадительную камеру) заряжаются н часть их, проходящая наиболее близко к осадительному электроду, под действием электрического поля устремляется к изделию на платформе 4 с нанесенным на него клеем i3 тот момент, когда платформа проходит позиш ю Ш . Основная часть зарядившихся абразивных частиц собирается в отсеке 17 нижней части бункера

12, а после поворота последнего отсеки ме»няются местами.

Когда все платформы прошли свои позиции, на позиции ill толкатель 22 через командоаппарат выключает источник тока, переключает рабочее движение на транс» портировочное, в это время поводок 20, уходящий вверх от бункера 12, попадая в паз 21, поворачивает бункер. После поворота последнего на определенный угол поводок 20 выскальзывает из паза, а к атому времени очередная платформа с позиции Й! подходит к бункеру 12 и цикл повторяется.

На позиции М прижимная планка, взаимодействуя с упором, освобождает изделие, которое соскальзывает на лоток уэпа 13 выгрузки.

Формула изобретения

1, Установка для нанесения абразивных зерен, содержащая устройство для нанесе» ния клея, плоскопараллельные заряжающий и осадительный электроды, образующие осадительную камеру, бункер для абразивных зерен и механизм перемещения изделий, отличающаяся тем, что,сцелью повышения качества и снижения потерь абразивных зерен и анергоемкости процесса, она снабжена . цапфой, на которую консольно насажен бункер, выполненный в виде цилинд.рической камеры с горизонтальной осью вращения, разделенной на диаметрально расположенные отсеки, при этом заряжающий электрод установлен на торце цапфы, образуя в месте соединения отсеков осадительную камеру, а осадительный электрод выполнен в виде платформы, несущей иэделие.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю» ш а я с я тем, что, с целью поворота бун603575 кера, на его наружной торцовой поверхности выполнены тангенциальные пазы, а платформы снабжены поводком.

Источники информации, принятые во вин ание при экспертизе:

1. Абразивы, No.З,,1973, с. 25.

603575

ВиА3 фиа 3

Составитель Н. Балашова

Техред Н, Бабурка Корректор Н. Ковалева

Редактор В. Дябобес филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1979/18 . Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S