Устройство для загрузки и разгрузки хранилищ кормов башенного типа

 

О П И С А Н П.: 4535

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.09.74 (21) 2065917/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 25.04.78 г А 01F 25/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР

621.563.5.002, 5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Йири Заруба, Йосеф Фрыгауф, Ян Микулик и Богумил Воденка (ЧССР) Иностранное предприятие

«Стршедиско про Винолези А Злепшоваци Наврхи» (ЧССР) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ХРАНИЛИЩ

КОРМОВ БАШЕННОГО ТИПА

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано на животноводческих фермах при заготовке сеннажа и силоса.

Известно устройство для загрузки и разгрузки хранилищ кормов башенного типа, содержащее поворотную штангу со спицевыми колесами, которые выполнены регулируемыми по углу наклона относительно штанги, и загрузочный пневмотранспортер, трубопровод которого расположен с внешней стороны башни.

Недостатком такого устройства является неравномерная загрузка хранилища кормом, так как при заполнении его спицевые колеса снимаются. Кроме того, это приводит к усложнению обслуживания устройства.

Известно и другое устройство для загрузки и разгрузки хранилищ кормов башенного типа, содержащее расположенную по оси башни поворотную колонну, связанную с ней поперечной штангой, снабженной распределительными спицевыми колесами, шахтообразователь, установленный с возможностью перемещения вдоль колонны, пневмозагрузчик, расположенный с наружной стороны башни, и привод.

Это устройство наиболее близко к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его является сложность конструкции, обусловленная необ5 ходимостью установки снаружи башни специального загрузочного трубопровода, при этом корм в башне распределяется неравномерно, особенно в башнях большого диаметра.

С целью повышения равномерности распре10 деления корма внутри башни в предлагаемом устройстве колонка выполнена полой и ее верхний конец снабжен дефлектором.

Привод штанги и шахтообразователя вы15 полнен в виде установленного внутри одной из половины штанги вала, снабженного на конце, обращенном к стенке башни, приводным колесом, взаимодействующим при повороте штанги с массой корма, а второй конец

20 вала соединен через редуктор и блок с закрепленной в верхней и нижней частях колонны цепью.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — ва25 риант устройства для подъема и опускания распределительного органа; на фиг. 3 — спицевое колесо.

604535

В хранилище 1 башенного типа по вертикальной оси устанавливается поворотная полая колонна 2, по окружности которой расположены захватывающие ребра 3, служащие для переноса вращательного движения на распределительный орган. На поворотной полой колонне 2 закреплены соединенные между собой втулки 4, на которых смонтированы шахтообразователь 5 с конической насадкой вверху и (посредством распорок) одна или две поперечные штанги 6. (Вместо двух втулок 4 можно применить одну вытянутой формы.) Поперечная штанга 6 снабжена распределительным органом, предпочтительно в виде одного или нескольких спицевых колес 7.

На верхнем конце поворотной полой колонны

2 расположен дефлектор 8, а на нижнем — закреплен разгрузочный рычаг 9, На конце штанги 6 при помощи консоли закреплено снабженное зубьями приводное колесо 10. На колесе 10 закреплено цепное колесо 11, которое посредством цепи 12 связано со вторым цепным колесом 13, установленным на конце поворотного вала 14. Вал 14 проходит через полую штангу 6, и его противоположный конец проходит через корпус шахтообразователя 5 и через коробку 15 скоростей, перенося вращательное движение на выходной вал 16.

Вертикальный выходной вал 16 снабжен червяком 17, входящим в зацепление с зубчатым колесом 18, цапфа которого закреплена на соединительном элементе втулок 4. На колесе 18 закреплен цепной блок 19, над ним расположен направляющий ролик 20, цапфа которого также закреплена на соединительном элементе втулок 4. На колесе 18 закреплен цепной блок 19, над ним расположен направляющий ролик 20, цапфа которого также закреплена на соединительном элементе втулок 4.

В верхней части поворотной полой колонны

2 подвешена цепь 21 из звеньев, проходящая книзу параллельно оси поворотной полой колонны 2, охватывающая цепной блок 19 и расположенный над ним направляющий ролик 20 и от него снова идущая книзу. Нижний конец цепи 21 из звеньев связан с одним концом пружины 22, другой конец которой присоединен к установочному болту 23, закрепленному в нижней части поворотной полой колонны 2.

В верхней части шахтообразователя 5 имеется рукоятка 24, связанная через коническую зубчатую передачу 25 с выходным валом 16 коробки 15 передач.

В нижний конец поворотной полой колонны 2 входит патрубок вентилятора-швырялки пневматического транспортера или воздуходувки-измельчителя, и при одновременном вращении поворотной полой колонны с валом

26 от электромотора с редуктором 27 измельченный материал через поворотную полую колонну подается наверх и равномерно рас5

65 пределяется внутри башенного хранилища 1 посредством регулируемого дефлектора 8.

Башня хранилища установлена на подставки 28 и имеет разгрузочное отверстие 29.

Шахтообразователь о, снабженныи конической насадкой 30, в своем крайнем нижнем положении закрывает отверстие 29.

Отражательная стенка регулируемого дефлектора 8 совершает колебательные движения, которые способствуют равномерному распределению подаваемого материала внутри хранилища.

При работе в процессе наполнения башенного хранилища 1 материал посредством распределительного органа — спицевых колес

7 — укладывается ровным слоем. Вращение спицевых колес 7 обеспечивается за счет входа спиц в толщу материала и за счет поступательного движения захватывающих штанг

6, приводимых в действие при вращении йолой колонны 2.

Распределительная функция спицевых колес 7 обеспечивается путем наклона оси их вращения относительно направления их поступательного движения вперед. Существует несколько возможностей достижения такого наклона. Например, на штанге 6 посредством цапфы 31 поворотно закрепляется диск 32.

Положение этого диска относительно оси штанги 6 может регулироваться при помощи сегментного диска 33 и фиксироваться предохранительным болтом 34. На диске 32 спицевое колесо 7 размещается с возможностью свободного вращения. Отходящие от колеса

7 спицы имеют некоторый наклон относительно плоскости колеса. Другая возможность состоит в закреплении диска 32 на распределительной штанге 6 посредством шарового шарнира, за счет чего одновременно может быть установлен наклон выступающих спиц спицевых колес 7. Можно также штангу 6 устанавливать не радиально относительно оси полого вала 2, а под определенным углом, что обеспечивает соответствующий наклон свободно вращающихся на распределительной штанге 6 спицевых колес.

Подъем распределительного органа и шахтообразователя 5, который в процессе непрерывного подъема в находящемся в хранилище материале образует шахту центрального расположения, зависит от скорости штабелирования материала в хранилище. При вращении захватывающих штанг 6 приводное колесо 10 врезается своими зубьями в поверхностный слой материала. Вращение приводного колеса 10 через цепное колесо 11, цепь 12, второе цепное колесо 13, вал 14 переносится на коробку 15 скоростей и отсюда через выходной вал 16 с червяком 17 — на зубчатое колесо 18 и на цепной блок 19, который начинает перемещаться вдоль цепи 21 из звеньев. В результате происходит смещение втулки 4, штанг 6 со спицевыми колесами 7 и шахтообразователя 5 вдоль полой колонны

2 в верхнем направлении. Весь распредели604535 тельный комплекс с шахтообразователем 5 поднимается до тех пор, пока приводное колесо 10 не потеряет контакт с поверхностью имеющегося в хранилище материала. Коэффициент трансформации между колесом 10 и цепным блоком 19 выбраны таким образом, что скорость подъема превышает максимально возможную скорость повышения слоя материала в хранилище. Аналогично регулирчется подъем при прерывании подачи материала в хранилище и, таким образом, можно не прибегать к выдвиганию шахтообразователя 5 из шахты, если даже продолжается вращение полой колонны 2 и всего устройства в целом.

В случае консервипования материала путем силосования или сбпаживания захватывающие штанги могут быть снабжены пабочими элементами, обеспечивающими трамбовку матепиала.

При разгрузке башенного хранилища 1 шахтообразователь 5 снимают и HAKJIOHbl спипевых колес 7 устанавливают на выгпузку.

Поворотную полую колонну приводят во вращение в противоположном направлении, при этом путем изменения коэффициента трансформации между приводным колесом 10 и цепным блоком 19 можно произвести настройку системы на необходимую производительность при разгрузке. Разгрузочный рычаг 9 на нижнем конце поворотной полой колонны

2 способствует более эффективной выгрузке материала. Для подъема устройства в случае, если поворотная полая колонна 2 не вращается, например при регулировании наклона спицевых колес 7, служит рукоятка 26.

В варианте выполнения предлагаемого устройства (см. фиг. 2) шахтообразователь 5 не связан с втулкой 4, а посредством блоков

35 подвешен таким образом, что при вращении полого вала 2 он не вращается вместе с ним, а лишь поднимается одновременно со втулками 4. Коническая насадка 30 в этом случае остается связанной со втулками 4. Такую констрч кцию целесообразно применять там, где между шахтообразователем 5 в поднятом положении и имеющимся в хранилище материалом возникает значительное трение.

Другим отличием этого варианта является то, что подъем распределительного механизма осуществляют при помощи каната. Втулки

4 закреплены на канате 36, котооый проводится через канатные блоки 37, 38 и наматывается на барабан 39. Принцип действия устройства аналогичен вышеописанному.

Формула изобретения

1. Устройство для загрузки и разгрузки хранилищ кормов башенного типа, включающее расположенную по оси башни поворотную колонну, связанную с поперечной штангой, снабженной распределительными спицевыми колесами, шахтообразователь, установленный с возможностью перемещения вдоль колонны, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности распределения корма внутри башни, колонна выполнена полой и ее верхний конец снабжен

30 дефлектором.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод штанги и шахтообразователя выполнен в виде установленного внутри одной из половин штанги вала, снабженного на

35 конце, обращенном к стенке башни, приводным колесом, взаимодействующим с массой корма, а второй конец вала соединен через редуктор и блок с закрепленной в верхней и нижней частях колонны цепью.

Риг, Г

Рог,,у

Составитель И. Кроткова

Редактор Н. Хубларова Техред Н. Рыбкина Корректоры: А. Степанова и Е. Мохова

Заказ 515/12 Изд. № 390 Тираж 763 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2