Автомат для гибки проволоки

 

пщ 604612

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.11,76 (21) 2422807/25-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 21.04.78 (51) M. Кл.з В 21F 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ао делам изобретений н открытий (53) УДК 621.778.23 (088.8) (72) Автор изобретения

Я. 3. Залитис

Рижский ордена Ленина государственный электротехнический завод ВЭФ им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к технике для изготовления деталей из проволоки и может быть использовано, например, для изготовления выводов электронной аппаратуры.

Известен автомат (11 для изготовления рыболовных крючков, включающий механизм подачи проволоки, рихтовки, отрезки, гибки, кинематически связанные с общим приводным валом, и механизм для передачи заготовки с позиции на позицию, механизм образования острия, механизм гибки концов заготовки и механизм образования крючка. Это устройство имеет сложную конструкцию.

Известен автомат (21 для отрезки и гибки проволочных деталей, содержащий держатель для катушки с проволокой, приспособление для сматывания и передвижения проволоки, две поворотные головки и кулачковый приводной механизм.

Автомат имеет сложную конструкцию и, кроме того, регулирование поворота оправок в нем затруднено.

Известен также автомат (3) для отрезки и гибки проволочных деталей, содержащий держатель для катушки с проволокой приспособление для сматывания и передвижения и сматывания проволоки, две поворотные оправки, механизм отрезки проволоки и кулачковый приводной механизм. Этот автомат имеет те же недостатки, что и вышеописанный.

С целью упрощения конструкции предлагаемый автомат, содержащий держатель катушки с проволокой, механизм подачи проволоки и установленные на подвижных осях поворот5 ные гибочные оправки, механизм резки и зубчатые рейки, снабжен кареткой, установленной с возможностью перемещения вдоль направления подачи проволоки, смонтированным между поворотными гибочными оправками ба10 рабаном, выполненным с направляющими пазами по боковой поверхности и установленным с возможностью периодического поворота, причем пазы выполнены с шагом, равным углу поворота барабана, а зубчатые рейки подпру15 жинены, при этом одна из реек — приводная и снабжена водилом, а другая — имеет упор, взаимодействующий с водилом.

На фиг. 1 изображена принципиальная кинематическая схема предлагаемого автомата;

20 на фиг. 2 — положение поворотных оправок до изгиба детали; на фиг. 3 — то же, после изгиба детали.

На столе автомата (на схеме не показан) расположены: катушка 1 с рихтованной проволокой 2; механизм 3 подачи проволоки и подвижная каретка 4, которая связана посредством зубчатых реек 5, б и кривошипа 7 с при. водом 8.

На валу 9, установленном на каретке 4, же.

30 стко закреплены зубчатое колесо 10, взаимо3 действующее с рейкой 5, имеющей водило 11, и поворотная оправка 12, выполненная с рабочим выступом 13.

На полом валу 14, который вращается вокруг оси 15, жестко закреплены зубчатое колесо 16, взаимодействующее с рейкой 6, имеющей регулируемый упор 17, и поворотная оправка 18, выполненная с рабочим выступом 19.

Между поворотными оправками 12 и 18 расположен барабан 20 с направляющими пазами 21. Барабан получает движение от кулачка 22 через ползун 23, собачку 24 и храповое колесо 25, которое жестко связано с барабаном.

Автомат работает следующим образом.

Проволока 2 продевается через механизм 3 подачи, отрезную втулку 26, поворотные оправки 12 и 18 и направляющий паз 21 барабана 20 до упора 27.

Подвижная каретка 4 под действием подпружиненной зубчатой рейки 5 перемещается до упора 28. Одновременно с кареткой 4 при помощи механизма 3, один зажим которого соединен с кареткой 4, проволока 2 подается на длину заготовки равную ходу каретки (1).

Подпружиненная зубчатая рейка 5 продолжает движение и своим водилом 11 продвигает также подпружиненную зубчатую рейку 6 за упор 17. Рейки 5 и 6, взаимодействуя с шестернями 10 и 16, поворачивают на заданный угол оправки 12 и 18, которые при помощи рабочих выступов 13 и 19 изгибают концы заготовки, причем выступ 13 перед гибкой взаимодействует с отрезкой втулки 26 и отрезает заготовку (фиг. 2).

Под действием кривошипа 7 зубчатая рейка 5 перемещается в обратном направлении, при этом пружина 29 разжимается, а каретка остается на месте. Рейка 6 под действием пружины 30 также перемещается в обратном направлении. В это время рейки 5 и 6 через шестерни 10 и,13 поворачивают оправки 12 и 18 в исходное положение, которое регулируется упорами 31 и 32, расположенными на рейках

5 и 6.

Обратный ход каретки начинается после

604612 касания упоров 31 и 32 с торцом 33 каретки.

Во время обратного хода каретки 4 ролик ползуна 23 находит на кулачок 22, в результате чего барабан 20, поворачиваясь вокруг своей оси, выбрасывает готовую деталь и поворачивается так, чтобы очередной направляющий паз 21 был установлен напротив отверстия отрезной втулки 26. В это же время проволока удерживается на месте при помощи неподвижного зажима механизма 3, а отрезная втулка 26 вместе с оправками 12, 18 и очередной направляющий паз 21 барабана 20 находят на проволоку, причем направляющие пазы 21 выполнены на барабане с шагом, равным повороту барабана на один рабочий цикл. Далее рейка 5 делает рабочий ход, и весь цикл изготовления детали повторяется.

Формула изобретения

Автомат для гибки проволоки, содержащий держатель катушки с проволокой, механизм подачи проволоки и установленные на подвижных осях поворотные гибочные оправки, механизм резки и зубчатые рейки, отл и ч а ющийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен кареткой, установленной с возможностью перемещения вдоль направления подачи проволоки, смонтированным

ЗО между поворотными гибочными оправками барабаном, выполненным с направляющими пазами по боковой поверхности и установленным с возможностью периодического поворота, причем пазы выполнены с шагом, равным

35 углу поворота барабана, а зубчатые рейки подпружинены, при этом одна из реек — приводная и снабжена водилом, а другая — имеет упор, взаимодействующий с водилом, Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 230771, кл, В 21F 45/12, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР № 433944, кл, В 21F 45/26, 1972.

45 3. Авторское свидетельство СССР М 136301, кл. В 21F 1/00, 1960.

604612 г7

Ииг 2

Риз. 3

Составитель У. Рафиажанова

Редактор A. Хубларова Техред И. Рыбкина Корректоры: Л. Котова и Л. Денискина

Заказ 592/8 Изд. № 412 Тираж 1087 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2