Устройство для резки проволоки

 

О П И С А Н И Е! (i) 595042

Сава Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.10.75 (21) 2178368)25-12 с присоединением заявки № (51) М. Кл."- В 21F 11/00

Госуда Рстееиный комитет (23) Пр нори те г

Совета Министров СССР по делам изобретений (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (53) УДК 621.778.28 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 22.03.78 (72) Автор изобретения (71) Заявитель

А. Ф. Тупиков

Опытное производственно-техническое предприятие

«Энерготехпром» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию для производства арматуры железобетона, и может быть использовано при заготовке мерных стержней из мотков проволоки.

Известно устройство для резки арматурной стали, содержащее станину, привод, выполненный в виде бесконечной цепи с параллельными ветвями и установленный на звездочках в расточках станины, подающие зажимы, которые закреплены на бесконечной цепи привода и установлены соосно в направляющих станины, и отрезной механизм (1).

Однако в известном устройстве привод обеспечивает подачу проволоки только при движении в одну сторону, а при возврате его в исходное положение проволока остается неподвижной. В результате этого затрачивается энергия на возвращение привода в исходное положение и в два раза снижается производительность известного устройства.

Целью изобретения является повышение производительности и сии>кение энергоемкости привода.

Это достигастся тем, что в устройстве для резки проволоки подающие зажимы связан=! с разными ветвями бесконечной цени, а отрезной механизм установлен на станине за последним по ходу подачи проволоки подающим зажимом.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для резки проволоки, общий вид.

Устройство содержит станину 1, на которой закреплена штанга 2 с направляющей втулкой 3, привод 4, механизм резки 5 и две звездочки 6 с натянутой цепью 7. На штанге 2 установлены цанговый механизм 8, связанный посредством поводка 9 со штоком привода

4 и с одной из ветвей цепи 7, и цанговый механизм 10, связанный посредством поводка 11 с другой ветвью цепи 7.

Устройство работает следующим образом.

Проволоку продевают через механизм прав15 кп, цанговый механизм 8, направляющую втулку 3, цанговый механизм 10 и доводят до механизма резки 5. При включении привода

4 цанговый механизм 8, захватывая проволоку, начнет перемещаться по направлению пе20 ремещения проволоки. Одновременно с движением цангового механизма 8 поводок 9 будет перемещать цепь 7, верхняя ветвь которой будет перемещаться в направлении движения

1 роволоки, а нижняя — в противоположную

25 сторону, при этом цанговый механизм 10, оссободив проволоку, будет перемещаться в сторону, противоположную движению проволоки. т. е. навстречу цанговому механизму 8.

После того как проволока переместится на

Ç0 заданное расстояние, подают сигнал на воз595042

Формула изобретения

Составитель А, Гнедов

Техред И. Михайлова

Редактор М. Дмитриева

Корректоры: Л. Брахнина и И. Позняковская

Заказ 181,19 Изд. ¹ 303 Тираж 1087

КПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстсний и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2 врат привода 4 и одновременно производят отрезание конца проволоки.

При движении привода 4 в исходное положение цанговый механизм 10, захватывая проволоку, будет перемещаться в направлении движения проволоки, а цанговый механизм 8, освободив проволоку, — в противоположную сторону. Далее процесс повторяется.

Устройство для резки проволоки, содержащее смонтированные на станине отрезной механизм, приводную бесконечную цепь и соосно установленные в направляющих станины, связанные с бесконечной цепью подающие зажимы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости привода путем устранения холостого хода, подающие зажимы связаны с разными ветвями бесконечной цепи, а отрезной механизм установлен на станине за последним по ходу подачи проволоки подающим зажимом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 103973, кл. В 21F 11/00, 1955.