Изложница

 

1111 604617

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.76 (21) 2419137/22-02 (51) М. Кл В 22D 7/06 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 19.04.78 (53) УДК 621.746.393 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Федоров, Н. И. Шанин, В. И. Шибанов и И. В. Гулин

Ждановский металлургический институт (71) Заявитель (54) ИЗЛОЖНИЦА

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конструкциям изложниц, применяемых для кристаллизации металлических слитков, например стальных.

Известна изложница прямоугольной формы, углы верхнего сечения которых выполнены двумя дугами, сопрягающими отрезок прямой со стороной прямоугольника (1).

Наиболее близкой к описываемой конструкции является изложница, в которой для обеспечения равномерного теплоотвода от всей внутренней поверхности в углах на всю высоту изложницы по оси симметрии стенок высверлены одно или несколько отверстий. Отверстия могут быть круглыми, дугообразными или в виде сегментов, при этом изогнутая часть повторяет конфигурацию внешнего угла изложницы (2).

Однако при изготовлении известных изложниц, в частности из пластичных материалов (чугуна с шаровидной формой, графита, литейной стали и др), в силу неизбежного развития необратимого формоизменения их углы изложниц находятся в особенно сложном напряженном состоянии. При этом они, как правило, подвержены в первую очередь разрушению из-за появления в них продольных (часто на всю длину) трещин. Известные конструкции изложниц не решают проблемы предотвращения образования трещин и, как следствие, не устраняют опасности разрушения в углах.

Целью изобретения является увеличение стойкости изложниц, снижение удельного рас5 хода материала, идущего на их изготовление.

Для достижения поставленной цели сквозные продольные отверстия в углах вдоль ребер граней сообщены с рабочей полостью продольными каналами и заполнены огнеупорным ма10 териалом.

На фиг. 1 изображена предлагаемая изложница, поперечное сечение по средине ее высоты, предназначенной для отливки слябинговых слитков; на фиг. 2 — то же, для отливки ли15 стовых слитков.

Корпус 1 изложницы во внутренних углах 2 рабочей полости 3 содержит дополнительные компенсационные отверстия 4, которые сообщены с рабочей полостью продольными кана20 лами 5.

Отверстия выполнены в виде овала или круга диаметрами 0,2 — 0,3 от толщины стенки изложницы. Расстояние между компенсационным отверстием и рабочей полостью из25 ложницы составляет 0,1 — 0,2 диаметра отверстия. Отверстия заполнены огнеупорным материалом б на всю их высоту. В качестве такого материала может применяться металлический стержень. Изложница работает следу30 ющим образом.

604617

Фиг. 2

Составитель Т. Королева

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Л. Денискина и Л. Орлова

Редактор 3. Ходакова

Заказ 585/13 Изд. № 405 Тираж 964 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При прогреве изложницы вследствие отдачи тепла кристаллизующимся в ней слитком стенки изложницы особенно с внутренней (рабочей) стороны испытывают пластическую деформацию, что приводит к появлению дополнительных напряжений на внутренних углах изложницы. Отверстия, выполненные в углах и сообщенные с рабочей полостью изложницы, компенсируют возникающие напряжения сжатия, снимая их отрицательное воздействие на материал угла. После извлечения слитка из изложницы происходит постепенное ее остывание, знак напряжения в углах меняется на обратный, т. е. появляются растягивающие усилия, которые также компенсируются на границе: рабочая полость изложницы — дополнительное отверстие в углу (нарушением сплошности в этом месте материала изложницы). Для предотвращения попадания разливаемого в изложницу материала компенсационные отверстия заполнены огнеупорным материалом.

Применение изложницы предлагаемой конструкции позволяет повысить ее стойкость и значительно сократить расход материала, идущего на изготовление изложниц.

Формула изобретения

Изложница, имеющая рабочую полость многогранной формы и сквозные отверстия в углах вдоль ребер граней, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее стойкости, упомянутые отверстия сообщены с рабочей полостью продольными каналами и заполнены огнеупорным материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 365205, кл. В 22D 7/06, 1971.

20 2. Патент Англии № 1200382, кл. В 3F, 1970.