Способ автоматического контроля износа ротационного резца
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 604629
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.12.76 (21) 2424642/25-08 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 23В 25/06 (23) Приоритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 16.04.78 (53) УДК 621.9.02.08 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Н. Н. Дорожкин, В. А. Карпушин, A. -П. Елистратов и В. К. Ярошевич (71) Заявитель Институт проблем надежности и долговечности машин
АН Белорусской ССР (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ИЗНОСА
РОТАЦИОН НОГО РЕЗЦА
Изобретение относится к области технологии машиностроения — к обработке резанием круглыми ротационными резцами на станках токарного типа.
Предлагаемый способ может быть исполь- 5 зован для контроля износа резца в процессе механической обработки деталей вращения.
Известен способ контроля износа резцов, когда в качестве допускаемого износа подразумевается такой, при котором общий срок 10 службы инструмента получается наибольшим и определяется как произведение количества переточек, допускаемых режущей пластинкой при данном износе, на время работы (стойкость), за которое этот износ образовался. 15
Известен также способ измерения износа призматических резцов с помощью оптических приборов (с увеличением в 20 и более раз), а также применением индикатора, при котором о степени износа судят Iio изнашива- 20 нию задней поверхности и по глубине лунки на передней поверхности, при этом наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является техническое решение, когда в качестве критерия допускаемого износа 25 принимают увеличение сил резания на 30—
40о о от сил резания прп работе заточенным резцом.
Недостатком известного способа является сложность процесса измерения и невысокая 30 точность ввиду постоянного колебания припуска на механическую обработку.
Целью изобретения является повышение точности и упрощение процесса измерения износа.
Поставленная цель достигается тем, что в процессе обработки измеряют скорость вращения резца, полученный сигнал сравнивают с заданным и по сигналу рассогласования определяют величину износа.
На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа.
Вращающийся резец 1 соосно соединен с тахогенератором 2, число оборотов которого соответствует числу оборотов резца 1. В процессе обработки детали 3, зажатой в патрон
4, резец изнашивается, что приводит к уменьшению его диаметра и увеличению числа его оборотов. Число оборотов резца 1, измеряемое тахогеиератором 2, показывает измерительный прибор 5. Далее сигнал поступает на усилитель 6, который в случае отклонения величины сигнала за заданные пределы отключает привод главного движения станка 7.
Это предохраняет резец от недопустимого износа.
В случае заклинивания резца 1 из-за его перегрева скорость его вращения уменьшается, при этом изменяется уровень сигнала от тахогенератора 2 и происходит выключение
664629
Составитель М. Пуряев
Техред Н. Рыбкина
Корректор 3. Тарасова
Редактор Л. Чепайкина
Заказ 513/8 Изд. № 387 Тираж 1263
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 привода главного движения. Этим предотвращается выкрашивание и разрушение резца.
Формула изобретения
Способ автоматического контроля износа ротационного резца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения процесса контроля, в процессе обработки измеряют скорость вращения резца, полученный сигнал сравнивают с заданным и по сиг5 налу рассогласования определяют величину износа.
