Устройство для регулирования плотности вязания на плоскофанговой машине

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ.К ПАТЕНТУ (11) 605552

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) ЗаявлЕно 2803.76 (21) 2337705/28-12 (23) Приоритет — (32) 09. 04. 75 (31) P 2515521.9 (33)epr (51) М. Кл.

204 В 15/so

Гвврдервтввввыв вемвтет

0еветв ввввветров 000Р ве,делен ввевретеевв в втврытвв (53) УЕЛ 677.055 (088,8) {43) Опубликовано 300478. Бюллетень №16 (45) Дата опубликования описания 280376 (72) Авторы изобретений

Иностранцы

Ханс Шибер, Франц Рапль, 3. Эрих Краузе и Райнхольд Шимко (ФРГ) Иностранная фирма Универсаль Машиненфабрик Др. Рудольф Шибер КГ (ФРГ) (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ

ВЯЗАНИЯ НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и касается устройства для регулирования плотности вязания на плоскофанговой машине.

Известно аналогичное устройство, содержащее установленный в закрепленных на станине машины направляиицих подпружиненный движок, несущий толкатель для взаимодействия с кулирным клином, штырь для поджатия кулирного клина к толкателю, механизм смещения движка в крайнее верхнее положение, имеющий закрепленный на движке кулачок, регулируемые по высоте болты, ойределяющие величину плотности и or« раничивающие величину обратного хода движка, и механизм зажима кулирного клина в позициг, Определяемой соответствующим болтом (11.

В таком устройстве приспособление для регулирования плотности размещается снаружи каретки на каждой стороне машины. Отводная деталь или кулирный клин движется над переставляемым толкателем н зажимается по достижении заданной позиции. Регулировка осуществляется переставHHM управляющим фиксатором и подключенны ми плитками, устанавливаемыми тяговыми болтами, которые перемещают толка тель в позицию, определяемую устанств кой тяговых болтов, Управляющий фиксатор в этом ус« тройстве не.позволяет быстро включатЬ две петлеобраэующие системы, так как благодаря наличию нескольких устано1вочных плиток он движется скачками.

У других, модификаций известных плосковязальных машин установка плотности производится влектронноуправляемым электродвигателем, что относительно дорого и медленно.

В связи с этим возникла необходим4

-15 мость создать плосковязальную машину с простым устройством, позволяющим быстро и надежно переставлять механически .кулирный клин в условиях много" системных замков, а нужную установку высоты изменять простым спосо. бом.

С целью упрощения конструкции в прейяагаемом устройстве механизм смещения движка в крайнее верхнее поло.. жение снабжен дополнительным кулачком, закрепленным на вяжущей каретке машины Перед,ее петлеобразующей системой и служащим дяя взаимодействия,с кулачком, закрепленным на двих6ке, регулируемые по высоте болты,605552 смонтированы на движке, а на станин машины закреплены управляемые рычаги для захвата болтов при обратном ходе движка.

Устройство может иметь электромагниты для управления рычагами для захвата болтов.

Болты могут иметь различную длину, а под одним из коротких болтов закреплен неподвижный упор. l0

Устройство содержит систему показа величины плотности, имеющую шкалу и тягу с указателем, связанную через зубчатую передачу с движком.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для регулирования плотности вязания на плоскофанговой машине разрез по месту его жесткого крепления на станине машины; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез A-А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг.

3, разрез; на фиг. 5 — отсчетное устройство, вид спереди; на фиг. 6 то же, продольный разрез; на фиг. 7— шкала отсчетного устройства, вид сверху.

Устройство имеет: передвигающуюся над игольницей каретку, корпус 1 которой вмонтирован эажимной штырь 2; диск 3 зажимного штыря, изготовленный 30 из тормозного материала, через рычаг

4 с помощью пружины 5 прижимается к направляющему движку 6 отводной детали или кулирному клину 7, препятствуя продвижению кулирного клина над иголь-85 ницей во время хода каретки. Рычаг 4 со штифтом 8 в месте расположения передвижного устройства набегает на кулачок 9, жестко связанный со станиной, поднимается над кулачком и обес- 40 печивает тем самым зажим направляющего движка 6 кулирного клина 7.

Кулирный клин 7 при движении каретки относительно передвижного устройства своим скосом 10 набегает на штырь 45

11 рыжага 12 и под действием пружины

13 своей нижней кромкой 14 прижимается к плоскости 15 толкателя 16. Толкатель 16 крепится к движку 17, передвигающемуся вертикально к направлению движения каретки. Движок 17 перемещается болтами 18 и 19 в опорах 20 и 21 и снизу поджимается пружиной 22.

На передней и задней игольнице располагаются по одному движку 17.

На каретке (на чертажах не показа55 на) между соседними, т.е. следующими одна за другой, петлеобразующими системами установлен толкающий кулачок

23. При проходе каретки над подводящим устройством этот кулачок соприка- 0 сается с кулачком 24, расположенным на движке 17, и пружиной 22 поднимает ся в свое крайнее верхнее положение.

На движке 17 укреплен угольник 25, в котором размещаются тяговые болты 65

26-33 (см. фиг. 2) различной длины, поднимающиеся и опускающиеся вместе

" движком 17, Тяговые болты 26-33 могут устанавливаться по предварительной установке различных величин перемещений кулирного клина, и в установленной позиции они фиксируются гайками 34. Каждый из тяговых болтов 26-32 имеет по одному ограничительному рычагу 35, который передвигается в пазу

36 пружиной 37, а тяговый болт 33 вместо ограничительного рычага 35 имеет жесткий упор 38.

Каждый ограничительный рычаг 35 имеет свой электромагнит 39, который управляет машиной и включает ограничительный рычаг 35. В результате рычаг может выдвинуться иэ паза 36 так, что каждый иэ тяговых болтов 2632 при опускании движка 17 (после схода к„лачка 23) опирается на ограничительный рычаг 35. Путем взаимодействия болтОв 26-32 с их ограничительными рычагами 35 или путем взаимодействия болта 33 с жестким упором

Т

38 осуществляется передвижение кулирного клина 7 в направлении установленной петлеобразующей системы.

Приспособления установки, плотности вязания благодаря восьми тяговым болтам 26-33 регулируют все восемь позиций кулирного клина 7 для установки плотности вязания иэделия или по выбору благодаря машине, управляемой электромагнитом 39, получают вставки.

Кроме того, за счет толкающих кулачков 23 для каждого кулирного клина

7 создается нужное положение и поэтому на каждой стороне плосковязальной машины необходимо только одно отдельное приспособление для установки плотности.

Тяговые болты 26-33 расположены в одном ряду попеременнодлинные и короткие. и относящиеся к ним электромагниты 39, включающие ограничивающие рычаги 35, располагаются соответственно двумя рядами друг против друга, а тяговые болты 26-33 располагаются плотно один к другому.

Установка тяговых болтов 26-33. на определенную плотность вязания производится через систему штанг 40 и 41, связанную с движком 17, и через реечные шестерни 42 и 43 передается на шестерни 44 и 45, смонтированные вдоль оси машины. Для обеспечения свободного хода реечных шестерен 42, 43. в шестернях 44 и 45, реечные шестерни 42 и 43 смонтированы на штангах 40 и 41 поворотно и прижимаются к шестерням 44 или 45 пружинами 46, расположенными между штангой 40 и 41 и реечной шестерней 42 или 43.

Шестерни 44 и 45 (см. фиг. 6) имеют втулки 47 и 48, на которых крепятся указатели 49 и 50. На передней стенке

605552 плосковязальной машины (см. фиг. 7) размещены две шкалы 51 и 52. Вдоль шкал двигаются указатели 49 и 50. На шкале 51 отсчитывают величины перестановки кулирного клина 7, который сопряжен с передней игольницей, а по шкале 52 — для клина 7, сопряженного с задней игольницей. Установочные величины изображаются на,шкалах

51 и 52 многократно увеличенными. !

О

Формула изобретения

1. Устройство для регулирования плотности вязания на плоскофанговой машине, содержащее установленный в закрепленных на станине машины на- правляющих подпружиненный движок, несущий толкатель для взаимодействия с кулирным клином, штырь для поджа20 тия кулирного клина к толкателю,механизм смещения движка в крайнее верхнее положение, имекщий закрепленный на движке кулачок, регулируемые по высоте болты, определяющие величину плотности и ограничивающие величину обратного хода движка, и механизм зажима кулирного клина в позиции, определяемой соответствующим болтом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, З0 что, с целью упрощения конструкции, механизм смещения движка в крайнее верхнее положение снабжен дополнительным кулачком, закрепленным на вяжущей каретке машины перед ее петлеобразуюшей системой и служащим для взаимодействия с кулачком, закрепленным на движке, регулируемые по высоте болты смонтированы на движке, а на станине машины закреплены управляемые рычаги для захвата упомянутых болтов при обратном ходе движка.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, оно снабжено электромагнитами для управления рычагами для захвата болтов.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е .с я тем, что болты имеют различную длину, под одним иэ коротких болтов закреплен неподвижный упор.

4. Устройсво по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что о«о содержит систему показа величины плотности,,имеющую шкалу и тягу с указателем, связанную через зубчатую передачу с движком °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ М 21111803, кл. 25 а 22/01, 1973.