Конусная инерционная дробилка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К А6ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 05.10.76 (21)2409672/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 02 С 2/04

Гооудерствеиимй комитет

Совете Мииистров СССР оо делам иэобретеиий и открв1тий (43) Опубликовано 0g 0g 78 Бюллетень %17 (53) УДК 666.3,022. .274 (088.8) (45) Дата опубликования описания 13.04,78 (72) Автор изобретения

И. С. Осовский (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исслецовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (54). КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к технике дробления руд и других материалов и может быть применено в горной и цветной металлургии, строительной н цругих отраслях промышленности.

Известна конусная инерционная дробилка, внутренний дробящий конус которой имеет сферическую опору и дебаланс, расположенный на его хвостовике. У такой дробилки дебаланс опирается на диск, выполненный заодно с вертикальным приводным валом и имеет встроенный сферический шарнир.

Вращение дебаланса осуществляется от кривошипного привода с кулисой.

Встроенный сферический шарнир цебаланса конструктивно увеличивает радиальные габариты дебаланса и, соответственно, его массу, которая вызывает дополнительную нагрузку, в его.подшипннке, снижающую надежность последнего. Кроме того, большое усилие развиваемое дебалансом и давление масла между хвостовиком цробящего конуса и нижней плоскостью дебаланса вызывают, соответственно, и большие силы сопротивления в сферическом его шарнире, которые создают высокие кромочные давлении в подшипнике дебаланса и его опоре, снижающие надежность как подшипника дебаланса, так и его привода (1) .

5 Наиболее близким, техническим решением к изобретению является конусная инерционная дробилка, которая содержит корпус, наружньтй конус, внутренний дробящий конус со сферической опорой, цебаланс, устаиоэлен10 ный на хвостовике дробящего конуса, опору дебаланса и приводной вал P) .

Недостатком известной конусной дробилки является то, что демонтаж н»монтаж цробящего конуса вызывает определенные трудности, так как при этом необходимо каждый раз разъединять и соединять дробящий конус со стержнем, удерживающим дебаланс на его хвостовике, а при монтаже сложно также установить хвостовик црабиещего конуса в подшипнике дебаланса к -эа,двойного» его шарнирного соединения с приводом, Демонтаж и монтаж дробящего конуса н обходим при замене изиосиьиихся броней конусов. Кроме того, надежность опоры дебаланса в виде стержня, проходящего внутри

605633 дробящего конуса, зависит от радиальных размеров самого стержня и его опорной

Масти, величины которых ограничены ради8 tbHblMH размерами хвостовика дробящего конуса и дебаланса. Увеличение же их радиальных размеров снижает надежность подшипника дебаланса, так как, соответственно, увеличивается и масса последнего в подшипнике.

Цель изобретения — повышение надежности дробилки в работе и удобства ее обслуживания.

Ъто достигается тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащей корпус, наружный конус, внутренний дробящий конус со сферической опорой, дебаланс, уста15 новленный на хвостовике дробящего конуса, опору дебаланса и приводной вал, опора дебаланса выполнена в виде сферического подпятника, свободно установленного на

20 приводном валу, причем сферическая опора соединена с дебалансом и с хвостовиком посредством упругих связей.

Таким образом, варьируя в широком диапазоне . радиальными размерами подшипника

25 дебаланса, сферического подпятника, приводного вала и усилиями пружин, контактирующих с хвостовиком дробящего конуса, создаются приемлемые для высокой степени надежности дроби- ки удельные давления в трущихся поверхностях сферического подпятника .и диска, взаимодействующего с хвостовиком дробящего конуса. Вследствии того, что сферический подпятник нагружен небольшими силами,в подшипнике дебаланса прак- 35 тически отсутствуют кромочные давления, что так же повышает степень надежности дробил ки. Благодаря тому, что дебаланс подпружинен состороны сферического подпягника для уравнг вешивания силы тяжести дебаланса, ось его 4р подшипника имеет вертикальное положение, значительно облегчающее установку хвостовика дробящего конуса при его монтаже, На фнг, 1 схематично изображена конусная дробилка; на фиг. 2 — опорный узел дебаланса, Конусная инерционная дробилка содержит корпус 1 с узлом наружного конуса 2 и узлом сферической опоры 3 дробящего конуса 4. Хвостовик дробящего конуса 4 установлен в подшипнике дебапанса 5, который через сферический подпятник 6 опирается на диск 7, вьпгопненный заодно с вертикальными приводным валом и зубчатым колесом.

Внутри дебаланса 5 на закрепленных в нем пальцах 8 смонтирован диск 9, взаимодействующий с хвостовпком дробящего конуса 4 посредством пружин 1 0. Внутри вертикаль— ного вала диска 7 смонтирован карданный вал 11, а зубчатое колесо диска 7 входит в зацепление с ведущей шестерней узла привода 12, который соединен посредством харg9HH ого BB JIQ 1 3 с электродвигателем

14. Между сферическим подпятникоч 6 и дебалансом 5 установлены пружины 15, удерживающие дебаланс в равновесии.

Дробилка работает следующим образом, Электродвигатель 14 приводит во вращение через карданный вал 13 и ведущую шестер- ню узла привода 12 зубчатое колесо диска

7 с вертикальным приводным валом, который, в свою очередь, через карданный вал

11 вращает дебаланс 5, центробежная сила которого заставляет дробящий конус 4 через его хвостовик совершать инерционное движение, в результате которого происходит дробление материала, Сферический подпятник 6 скользит по поверхности диска

7, поддерживая дебаланс 5 и допуская при этом его угловые и линейные перемещения.

Диск 9, контактируя с торцом хвостовика дробящего конуса 4 и, вращаясь вместе с дебалансом 5, прижимает последний через пружины 10 к сферическому подпятнику 6.

Смазка подводится к торцу вертикального приводного вала диска 7 и через выполненные в нем каналы подается и его внутреннюю полость, а так же внутренние полости сферического подпятника 6 и дебаланса 5 и распределяется по всем трущимся поверхностям, а затем сливается в поддон корпуса 1.

Смазка может также подаваться и через отверстие, выполненное в карданном вале 11.

Формула изобретения

Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус, наружный конус> внутренний дробящий конус со сферической опорой, дебаланс, установленный на хвостовике дробящего конуса, опору дебапанса и приводной вал, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения надежности дробилки в работе и удобства ее обслуживания, опора дебаланса выполнена в виде сферического подпятника, свободно установленного на приводном валу, причем сферическая опора соединена с дебалансом и с хвостовиком посредством упругих связей.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвторское свидетельство СССР

М 351576, кл, В 02 с 2/04, 1968, 2, Литерское сщщетельство СССР

N. 419240, кл. В 02 с 2/04, 1971.

605633

Составитель И. Осовский

Редактор H. Скворцова Техред Е, Давидович

К оррект ор М, Демчик

Заказ 2234/6 Тираж 795 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4