Исполнительный орган струга

 

О П И С А Й-И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соеетскии

Соцмалмстм нескин

Республик (и) 6О596З (61) Дополнительное к авт. спид-ву— (22) Заявлено 21.07.76 (21) 2389695/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05,78. Бюллетень № 17 (4б) Дата опубликования описания 07.04.78

Государственный комитет

Совета Мнннотров СССР во делам изобретений и открытий (51 )

Е 21 С 27/3 (53) УДК 622,232.75 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. М. Воеводин, В. И. Панов, Е. Х. Завгородний, Е. Г. Холоша, Ю. В. Дяднк и A. Г. Лещенко (71) Заявитель

Коммунарский горно- металлургический институт (54) ИСПОЛИИТЕЛЬНЫЙ ОРГАИ СТРУГА

Изобретение относится к угольной промышленности, в частности к исполнительным органам выемочных машин при разработке угольных месторождений.

Известны исполнительные органы стругов, кор- в пус которых содержит систему пневмокамер, пневмоаккумуляторы, ударное устройство, пневьюцнлиндры с газовыми поршнями с разными диаметрами, перепускные клапаны, рабочий инструмент и систему рычагов и тяг (1J

Основным недостатком такой конструкции является ее сложность, так как она включает систему пневмокамер ударного устройства (цилиндров, поршней различного диаметра, уплотнительных устройств и т.д,).

Известны также исполнительные органы стругов, включающие корпус, цилиндры и поршни, оснащенные рабочими инструментами, и гидроаккумулятор, который разделен жесткой перегородкой на две полости (2). и

Недостатком этого исполнительного органа является то, что крепление диафрагмы к корпусу струга затруднено вследствие того, что крайние верхний и нижний поршни при возвратно-поступательном движеиит1 могут деформировать тело диафратмы, Целью изобретения является снижение динамических нагрузок.

Указанная цель достигается тем, что рабочие поршни выполнены с продольными цилиндрическими полостями, снабженными дополнительными неподвижными поршнями со штоками, жестко скрепленны4и с перегородкой, а штоки рабочих поршней

BbllIoJIHGHbl с каналами для подвода газа в полости рабочих поршней, Сущность изобретения поясняется чертежом.

Внутри корпуса 1 дополнительного органа струга расположены цилиндры 2 с рабочими поршнями 3, выполненными с продольными цилиндрическими полостями, штоки которых оснащены породоразрушающим инструментом 4. К перегородке 5, разделяющей полость струга на две камеры, жестко прикреплены неподвижные поршни 6. 11токи рабочих поршней 3 выполнены со штуцерами 7 и каналами 8 для подвода rasa в полости рабочих поршней, образуя автономные пневмоаккумуляторы 9, Кроме того, цилиндры 2 снабжены фиксаторами 10 рабочего хода поршней.

Устройство работает следующим образом.

Нагрузка со стороны разрушающего массива через породораэрушающие инструменты 4 на порш605963

Составитель Ю. Козлов

ТехРед К.Гаврон Корректор Е.Папи

Редактор Л, Курасова

Заказ 2380/25 Тираж 734 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ни 3 с продольными цилиндрическими полостями.

При перемещении поршня вправо относительно неподвижно прикрепленного к перегородке 5 поршня

6 газ, подведенный через штуцеры 7 и продольные каналы 8, будет сжиматься до определенной величины в автономном пневмоаккумуляторе 9.

Если давление сжатого газа в пневмоаккумуляторе превысит величину действия внешней нагрузки со стороны разрушаемого массива (условия скола стружки, наличие трешин и микротрещин, дефор щ мацки призабойной части пласта и т.д.), то рабочий жструмент вместе с поршнем 3 пойдет вправо и войдет в контакт с разрушаемым массивом, При непостоянной по величине внешней нагрузке со стороны разрушаемого массива пневмоаккумулятор обеспечит работу исполнительного органа в режиме вибрации.

Формула изобретения

Исполнительный орган струга, внутренняя часть 2О корпуса которого разделена неподвижно закрепленной жесткой перегородкой на две камеры, каждая нз которых снабжена цилиндрами с рабочими поршнями, штоки которых оснащены породоразрушающими инструментами, . о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью снижения динамических нагрузок, рабочие поршни выполонены с продольными цилиндрическими полостями, снабженными дополнительными неподвижными поршнями со штоками, жестко закрепленными с перегородкой, а штоки рабочих поршней выполнены с каналами для подвода газа в полости рабочих поршней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР М 243545, кл. Е 21 С 27/32, 1967.

2. Заявка У 2389694/03, кл. E 21 С 27/32, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.