Газовая вагранка

 

@Сксом рнд<

ИЛЕ11Т110

О П -И --"Ю "А" Н -И Е

ИЗОБЬЕТЕ Н ИЯ (ее) 606070

Ж А®ТОМСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 23,05.75 (21) 2136205/02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05.78. Бюллетень Ие 17 (45) Дата опубликования описания 11.04.78 (53) М. Кл.2

F 27 В 1/08

Гасударственный квинтет

Совета Мнннстров NN во делам нзооретеннй н открытнй (53) УД3(621.749 44 (088.8) (72) Автори изобретения

A. А. Черный, В. А. Грачев, В. Г. Титов, П. Я. Беликов, В. П. Гон юренко, Е..М. Кирин и В. Н. Коданев (71) Заявитель (54) ГАЗОВАЯ ВАГРАНКА

Изобретение относится к металлургии, в част ности к плавильным агрегатам, например газовым вагранкам, Известна. газовая вагранка, которая имеет шахту и камеру перегрева с установленным на ее подине огнеупорным столбом. Газ сжигается в газовых горелках, установленных по касательной к боковой поверхности огнеупорного столба. Расплавленный металл стекает по столбу в камеру перегрева, где он скапливается и перегревается (1).

Недостатком такой вагранки является неполное использование резервов для перегрева жидксйо металла при стеканин его по футеровке огнеупорно

ro столба.

Во время плавки боковая.поверхность огнеупор-15 ного столба разъедается шлаком и жидким металлом, которые образуют в нем каналы. По этим каналам жидкий металл стекает в кольцевую камеру, тем самым тепло всей боковой поверхности огнеупорного столба неполностью используется для пере- яо грева металла.

Целью изобретения является улучшение условий перегрева металла.

Поставленная цель достигается тем, что боковая поверхность огнеупорного столба снабжена расшн2 ряющимися книзу ступеньками, расположенными по: винтовой линии, а подина камеры перегрева выполнена в виде наклонного спирального витка. Кроме того, газовые горелки неяравлены навстречу движению металла по српенькам и подине камеры neperpesa.

На фие. 1 изображена газовая вагранка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Газовая вагранка состоит из шахты 1, камеры

2 перегрева, газовых горелок 3; расположенных равномерно по всему сечению камеры перегрева и наклонейных нод йек оторым углом к подине 4, которая выполнена в виде наклонного спирального витка, снижающегося по налравленню к выпускной летке. Продольные оси туннелей 5 горелок расположены по касательной к боковой поверхности огнеупорного столба 6, снабженного расширяющимися книзу ступеньками 7, расположенными по винтовой линии.

Газовая вагранка работает следующим образом, Разогрев вагранки производят на малых расходах воздуха и газа в течение 40 — 60 мин до температуры футеровки 1500 — 1700 C, После .разогрева вагранки переходят на оптимальные режимы расходов газа н воздуха. При достн60б070 женин оптимального режима начинают загрузку шихты.

Шихта нагревается горячими газами и плавится.

Жидкий металл стекает sбассейн,,а затем по боковой поверхности огнеупорного столба на ттодину.

Прн стекании жидкого металла по ступенькам происходит его интенсивный перегрев благодаря трем условиям. Во-первых, наличие ступенек позволяет увеличить тепловосприниманыцую, поверхность мгдкого металла. Во-вторых, в связи с тем, что на- 10 клон,ступенек и подины направлен навстречу газо ному потоку, то в вагранке создается противоток зацкого металла и горячих газов, что увеличивает ммпературный напор. И, rr-третьих, противоток обеа печивает интенсивное сдувание шлака с ловерхности1я металла, что улучшает условия теплопередачи.

Это способствует интенсификации теплопередачи и повьаиению: температуры жидкого чугуна.

Формула изобретения

1. Газовая вагранка, включающая шахту, камеру перегрева с установленным на ее подине огнеупор ным столбом и газовые горелки, установленные по касательной к боковой поверхности столба, о т ° л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшенит условий перегрева металла, боковая поверхность огнеупорного столба снабжена расширяющимися книзу ступеньками, расположенными по винтовой линии, а подина камеры перегрева выполнена rr втще наклонного спирального .витка, 2. Вагранка по п. 1, отличающаяся тем, что газовые горелки направлены навстречу движению металла по ступенькам и подине камеры перегрева.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство по заявке

ИО1733464/02, кл. F 27 В l/08, 1972.

6D6070

Составитель Е. Ноткин Техред М.Борисова

Корректор М.Демин

Редактор Е; Братчикова

Заказ 2402/31

Филиал ППП "Патент", г, Ужп>род, ул. Проектная, 4

Тираж 767 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5