Выпарной аппарат

 

Ь П И С А Н И Е („) eo no1

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВМ (64) Дополнительное к авт. синд-ву

Своз Советсими

Соцналнстямесиик

Республик (53) М. Кл. (22) Заявлено 25.02. 75 (21) 2108246/23-26 с присоединением заявки Ж. (23) Приоритет (43) Опубликоваио15.06.783юллетень ¹ 18 (45) Дата опубликования описания;20.04.78

В 01.Q 1/22

F. 28 & 3/00

Гасударствииимй комитет

Соввтв Микиарее СССР ии дикам изибритииий и еткрнтий (53) УДК66.048 541

{088. 8) (У2) Авторы иэобретеиия А. А. рИихайленко, А. О. т иизбург, В. П. тайденко, Ю. А. Холмянский и Л. А Лейбермаи (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт крахмалопродуктов

{54) ВЫПАРНОЙ АППАРАТ

Выпаряой аппарат может быть использован для сгущения нагарообразующих растворов в различных отраслях промышленности.

Известен роторный испаритель с шарнир-. ными лопастями, прижнмавмымн к ОбОГревае мым стенкам посредством пружин I1), Недостатками этого аппарата являются малая поверхность нагрева при больших внешних габаритах, большая мощность. привода, необ:.ходимая для образования пленки раствора на 1е греющих стенках, и возможность очистки только одной внутренней стенки греющей камеры э

У испарителя с очищающими витками, укрепленными на роторном валу, недостато- 15 чен контакт витков с греющей поверхностью для ве хорошей очистки и также мала площадь поверхности нагрева (2).

У тонкопленочного испарителя, содержа " щего несколько пилиндрических, кониентри- яц чески расположенных теплообменных камер, скребки очищают поверхность камер под действием девтробежных сил, возникающих при вращении роторного вала (3). Однако очистка поверхности геплообмена в этом ап 25

2 парате может быть произведена лишь с од иой, внутренней стороны иилиндрических камир»

Наиболее близким к изобретению по тех нической сущности и достигаемому результату является реактор, установленный вертФкальяо с пнлиндричвской поверхностью наг, peha, в котором для очистки греющих пилии.дров предусмотрено скребковое устройство, смонтированное с помощью штанга и консолей иа роторном валу, приводимом во вращение наружным электродвигателем. К каж дой жестко укрепленной иа консоли штанге присоединены несколько элементов с шарив но .прикрепленными скребками, которые при движении штанги раскрываются под действием давления потока жидкости и под углом прижимаютСя к пилиндрическим поверхностяМ нагрева. Однако многоэлементность и слож ность выполнения скребков снижает надежность рабопт аппарата. По мере срабатывания скребков увеличивается опасность их заедая ия и застопорения на поверхности . нагрева, что может привести к разрушению

606591 скребков и цилиндрических греющих камер, особенно при некачественном изготовлении и нарушении округлости формы камер. Сила прижатия скребков к поверхности нагрева зависит от относительной скорости движения скребков и жидкости. Изменение вязкости раствора в процессе его обработки и срабатывачие скребков требуют подгонки частоты вращения вала для поддержания оптималь-. ной силы прижатия скребков к поверхности нагрева (минимальной силы прижатия, при которой очищается поверхность нагрева) $4).

Белью чзобретения является достижение независимой от внешних причин одновремен ной очистки внутренних и наружных поверх- д ностей цилиндрических камер.

Это достигается тем, что скребки попар. но соединены между собой с помощью пружин и прикреплены к штангам.

На фиг. 1 схематически изображен про- 2о дольный разрез поверхности нагрева предлагаемого выпарного аппарата; на фиг. 2 — узел крепления скребков; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Выпарной аппарат содержит корпус 1, 25 внутри которого расположена поверхность в виде концентрических цилиндров 2. Через патрубок 3 поступает греющий . пар, труб.ки 4 (имеются в каждой секции) и 5 служад соответственно, для отвода неконденсирук

30 шихся газов и конденсата. Подача выпариваемого раствора осуществляется через патрубок 6, сгущенный раствор выводят через патрубок 7. В корпусе аппарата нижним подшипником 8 и распорками 9 сцентрирован

35 вал 10 с укрепленной на нем консолью 11.

В верхней части корпуса 1 расположены патрубок 12 длп вывода вторичного пара, а также электродвигатель 13 с редуктором 14

40 для вращения вала мешалки.

Подвешенные к консоли 11 штанги 15, расположенные в секциях между цилиндрами 2, а также в полости, образованной наружной цилиндрической камерой и корпусом 1, и в полости внутренней камеры, попарно связаны друг с другом пружинами растяжения 16.

Каждая штанга 15 шарнирно соединена осью

17 с держателем 18, к которому прикреплен скребок 19. Штанга 15 шарнирно. под-. вешена на оси 20, закрепленной на несущей консоли 11 мешалки, и может передвигаться по отношению к цилиндрической поверхности нагрева при отсутствии вращения вала мешалки только в радиальном направлении. Скребок 19 может быть выполнен из резины, металла, фторопласта и других материалов, может быть заменен щеткой. С помощью винтов 21 регулируется натяжение пружины 16.

Выпарной аппарат работает следующим образом.

Подлежащий выпариванию раствор поступает по патрубку 6 в аппарат и выпаривается в нем, циркулируя в межкамерном прост-" ранстве. Частота вращения вала составляет

5-15 об/мин. Скребки 19 обеспечивают циркуляцию раствора между концентрическими цилиндрами 2 и счищают с их поверхности предрасположенный,к подгоранию малоподвижный слой раствора. За счет регулируемого винтами 21 натяжения пружины 16 штангы 15 через оси 17 создают равномерное давление на скребки 19, которое, благодаря центральному расположению осей 17, обеспечивает постоянное прилегание скребков 19 к поверхности нагрева. Уваренный раствор выводится через патрубок 7, а вторичный пар - через патрубок 12. Греющий пар подается к цилиндрическим камерам через пат рубок 3, а неконденсируюшиеся газы и конденсат выводятся из аппарата с помощью трубок 4 и 5. формула изобретения

Выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус с цилиндрическими греющими камерами, роторный вал и укрепленные на нем посредством консолей и штанг скребки, размещенные между камерами и направленные рабочей кромкой соответственно к их внутренней и наружной поверхностям камер, о т л и ч q Ю шийся тем, что, с целью одновременй>й очистки внутренних и наружных поверхностей цилиндрических камер, скребки попарно соединены посредством пружин и прикреплены к штангам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США ¹ 3250311, кл.

159-6, 1966.

2. Авторское свидетельство № 295233, кл. В QI 13 1/00, 1968.

3. Патент ГДР М 98448, кл. 8,01 Il,1/06, 20.06.73.

4, Патент ФРГ ¹ 1183888, кл. 12 (3

1/01, 1968.

606591

Составитель А. Михайлеико

Редактор Т. Девитко . Текред g, давидов@, корректор Й. Мелвин ®о

Закаэ 2482/2 Тираж 864 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета-Совета Министров СССР йо делам изобретений w открытий

11.3035, Москва, Ж-35, Гаушскаи наб., д. 4/8

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4