Устройство для центробежного литья

 

О П И С А Й " Й Е

Союз Соввскнн

Соцналнстнмескнн

Республнк (11) 6 06681

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено22.11.76 (2! ) 2422105/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.05.786юллетеяь № 18 (45) Дата опубликования описания 20.04.78 (о1) М. Кл.

Я 22 g 3 3/04

Государстеенный омнтет

Совета Ннннстроа СССР оо делам нзооретений н открытей (53) УДК6)22. 4.042 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. С. Шомовский и A. И. Г ыжкэв (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬ1!

Изобретение этносится к литейному производству, а именно к устройствам для заливки металла и мэжет найти широкое применение в произвэдстве при изготовлении фасонных отливок метэдэм центробежного литья.

Известно устройство для центробежного литья, включающее контейнер, закрепленный на центробежном столе и соединенный с литейными формами литниковыми каналами, 1л разъемный металлоприемник, на бокэвой поверхности которого выполнены отверстия для выхода металла, причем плоскость вращения выходных отверстий металлоприемника совпадает с плоскостью врашения литии- 15 ковых каналов, и привэд вращения металло,приемника jl). Однако в известном усгроАсгве плохое запэлнение литейных фэрм.

Для улучшения заполняемости литейных форм при получении прэтяженных фасэнных 20 отливок центробежным литьем пу тем повышения коэффициента расхода металла в предлагаемэм устройстве контейнер снаэжен независимым относительно металлэприемника приводэм врашения. 25

На фиг. 1 представлено описываемое устройство, обший вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для центробежного литья состоит из контейнера 1, находяшегося на центробежном столе 2, соединеннэго с литейными формами 3 литниковыми каналами 4, и разъемного металлоприемника 5 с приводом

6 для врашения, расположенным в центре контейнера. На боковой поверхности металлоприемника 5 имеются отверстия 7 для выхода металла, причем плоскость вращения выхэдных отверстий 7 металлоприемника совпадает с плоскостью вращения литниковых каналов 4. Контейнер снабжен независимым относительно металлоприемника 5 приводом 8 в раше н ия.

Устройство работает следующим образом.

Перед заливк эй ме талла в ли тейные формы методом центробежного литья привэдят вэ вращение контейнер с литейными формамии и ме таллэприемник с э ск эр остям и, например, 300 эб/мин и 600 эб/мин, соответственно. Во время заливки жидкий металл, попадая в металлоприемник, закручивается

Ф ормула изобретения

Ус тр ойс тв о для це н тробежн ого ли тья, включающее кэнтейнер, закрепленный на до скорости его вращения и под повышенны л давлением поступает через выходные отверстия металлоприемника в литниковые каналы литейных форм, вращающихся с другой скоростью, обеспечивающей качественное заполнение их металлом.

Применение независимых. приводов вращения металлоприемника и контейнера с формами обеспечивает различиi-е cKDpDcts ux вращения, повышая коэффициент расхода ме- l0 талла и качество заполнения литейных форм металлом при центробежном методе литья. центробежном столе и соединенный с литеяными формами литниковыми каналами, разъемный металлэприемник, на боковэй поверхности которэгэ въитлтены отверстия для выхэда металла, причем плоскость вращения выходных orse pc тий ме таллоприем ника с овпадает с плэскостью вращения литниковых каналов, и привод вращения металлоприемника, э т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения заливки фэрм металлом путем повышения коэффициента расхода металла, контейнер снабжен независимым этносительно металлоприемника приводэм вращения.

Источники . информации, принятые вэ вни- мание при экспертизе:

1, Авторское свидетельствэ СССР

N 350579, В 22 Q 13/04, 1970, 0НИИ ПИ Заказ 2494/7

Тираж 950 Подписное филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4