Способ изгтовления сердечников ферритовых магнитных головок

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (») 607261

1 .3 ), Ф (53) М. Кл. (22) Заявлено 06.12.76 (21)2426490)18-10

511 В 542 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.05.78.Бюллетень № 18 (45) Дата опубликования описания13.04.78

Гасударственный комитет

Савотв Министров СССР ао делам изобретений н открытий (53) УДК 534.852.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. А. Кириллов, В. В. Люкшин, Е. В. Павлов, b, ф. Тимофеев и С. П. Травкин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ

ФЕРРИТОВЫХ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области приборостроения, В частности к магнитной записи, Известен способ изготовления сердечников ферритовых магнитных головэк, эснс ванный на заполнении промежу-тка между пластинами стеклом, состоящим из смеси двух компонентов с разной температурой плавления $1). Высокая адгезионная способность стекла, состоящего из двух компс нентов пэзволяет надежно скреплять плас- . 10 тины и полусердечники между собой. Но такое стекло обладает высокой твердостью, что затрудняет дальнейшую обработку головок и требует дорогостоящих алмазных разрезных кругов. 15

Наиболее близкйм к изобретению по техни ческой сущности является спэсоб изготовле-. ния сердечников ферритовых магнитных головок (МГ), основанный на скреплении меж. ду собой в блок т1осредством немагнитно- 20 го адгезионного материала двух ферритэвых пластин, разрезке полученного блока, имеющего пазы для обмотки и перпендикулярные им канавки, ограничивающие длину рабочего зазора, на два полублока по осевой линии, 25 параллельной указанным паэам,и дальнейшей разрезке пэлублэков на сердечники по средним линиям канавок $2). Но при использовании такого способа оказывается, что недэстаточнэ высоки точность получения требуемой длины рабочего зазора и воспроизводимэсть основных геометрических и эксплуатационных параметров сердечников.

11елью изобретения является повышение точнэсти получения требуемой, длины рабочего зазора, повышение воспроизводимости основных геометрических и эксплуатационных параметров сердечников путем обес,печения визуального контроля глубины рабочего зазора.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу, пазы для обмотки выполняют на поверхности одной пластины, а канавки - на поверхности другой пластины, и обе эти пластины ориентируют между собой так, чтобы пазы были перпендикулярны канавкам, далее пластины скрепляют между собой.

На фиг. 1 показана первая пластина; на фиг. 2 — вторай пластина; на фиг. 3—

1 блок, состоящий из скрепленных первой и

607261 второй пластин; на фиг. 4 — полублок, полученйый путем разрезки блока на две части; на фиг. 5 — готовые сердечники, полученные по описываемому способу.

Для изготовления сердечников 1 на по™ верхности пластины 2 выполняют пазы

3 и 4, а на поверхности пластины 5 — канавки 6. После этого пластины скрепляют между собой таким образом, чтобы пазы

3 и 4 были перпендикулярны канавкам 6, t0 и получают блок пластин 7. Блок разрезают пополам в направлении, параллельном павам

3 и 4, в результате поскучают два полублоке 8 (на чертеже показан только один полублок). Далее полублок разрезают по линиям, 15 параллельным направлению канавок 6, получая при этом сердечники 1. Дальнейшая обработка сердечников осуществляется любым известным способом.

При реализации указанного способа мож- О но также уменьшить вероятность скола феррита в облачтях пересечения канавок и пазов. Это повышает выход готовой продукции, экономит материал и затраты на рабочую силу.

Ф ормула изобретения

Способ изготовления сердечников ферритовых магнитных головок, основанный на

4 скреплении между собой в блок посредством немагнитного адгезионного материала двух ферритовых пластин, разрезке полученного блока, имеющего пазы для обмотки и перпендикулярные им канавки, ограничивакицие длину рабочего зазора, на два полублока по осевой линии, параллельной указанным пазам, и дальнейшей разрезке полублоков на сердечники по средним линиям канавок, or л и ч а ю ш и и с я тем, что, с цельк повышения точности получения требуемой длины рабочего зазора, повышения воспроизводимости основных геометрических и эксплуатационных параметров сердечников путем обеспечения визуального контроля глубины рабочего зазора, пазы для обмотки выполняют на поверхности одной пластины, а канавки — на поверхности другой пластины, и обе эти пластины ориентируют между собой так, чтобы пазы были перпендикулярны канавкам, далее пластины скрепляют между собой, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 17705, кл. 102Е5, . 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 460570, кл. 11 Ь 5/42, 1973, 607261 . Риг.5

Составитель А. Ходжаев

Редактор С. Хейфид Техред Н. Бабурка Корректор И. Гоксич

Заказ 2616/39 Тираж 717 Подписное

Ш!ИИПИ Государственного кЬмитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4