Эмаль
. ус4оселв д я;. 1×Öòèå- „..
1 л оетен;,,": .
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИЛЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Ресиубл н (11) 607799 (61) Лополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 281276 (21). 2434832/29-33 (51) М. Кл.
03 г 7 /00 с присоединением заявки №
Гооударетеенный номнтвт
Совета Мнннетров CCCP но делам нвоорвтвннй н отнрытнн (23) Приоритет (43) Опубликовано250578. Бюллетень № 19 (45) Лата опубликования описания 120578 (53) УЛК 666.293. .522 .5 (088 .8) (72) Лвторы изобретения
H.Ji.Øóáëàäçå, Г.С.Гвердцители, Ш.А.Джапаридзе и M.H.Áàñèëàøâèëè
Научно-техническое объединение ГрузНИИстром (71) Заявитель (54 ) ЭМАЛЬ
Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано для однослойного эмалирования сталь.ных изделий бытового и хозяйственного назначения, а также для изготовления архитектурно-строительных деталей. известен состав эмали, содержащий, .вес.Ъ:
$ТРг 36-8-45,1
ИгОЗ 10,6-14
ВгОь 4 ° 8 6 9
R20 18,1-21,5
СаО 7,8-10,1
F8 0> 4, 1-6, 3
Co 0ú 0,6-0,8 15
4,0-5,9
3 gО 2,0-2,6, МпО 1,6-1,9
М4Ог 0,6-0, 8
Т10г 0,6-0,8 (1). 20
Эмаль характеризуется равномерным разливом, блестящей коричневой поверхностью.
Однако температура обжига такой 25 эмали высокая (840-860 С), кроме того, она содержит дорогостоящие дефицитные материалы (соединения магния, марганца, никеля, титана). Последнее обусловливает высокую стоимость эмали. 30
Наиболее близким является состав эмали, содержащий, вес.В:
8(Ог 50-63.2
МгО 9,1-11,8
Гег О 0,4-0,5
СаО 3,4-5,8
МрО 0,2-1,4
R2. О 1,1 — 1,8 г
Na O 17,6-22,9 гОо 2,5-4,6
Г 2,5-4,8 (2), Недостатком этого состава является повышенная температура обжига и недостаточная декоративность.
Для снижения температуры обжига .и обеспечения синей окраски, предлагаемая эмаль содержит следующие компоненты, вес.Ъ:
Si0g 48, 4-53, О
ЫгОь 8 ° 7 11 3
ВгОь 10,6-11,4
) .гО 16,5-20,0
СаО 5,1-7,1
Рег03 0,2-0,4 т 2,6-4,0
СогОз 0,2-0,5
Эмаль готовят из перлита, например арагацкого месторождения„52-57%, буры кристаллической 23-28Ъ, соды . кальцинированнои 12-18%, плавикового
607799
Компонент
Эмаль
53,0
ei02, 50,7
48,4
Af>0>
10,0
11,3
8,7
10,6
11,4 11,0
В 20%
16 5
18,3
20,0
R20
5,1
6,1
7,1
СаО
0,4
0,3
0,2
Fe20%
С02ОЪ
0 5
0,3
0,2
F I
2,6
3,3
4,0
Таблица 2
200.
99,4
780
200
99,4
780
200
99,6
800
R 0 16,5-20,0
Саб 5,1-7,1
Р6 0Ь 0,2-0,4
F 2,6-4,0
Со20ь 0,2-0,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
В 407849,кл. С 03 С..7/02, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
Й 429035,кл. С 03 С 7/00, 1972.
Составитель С.Белобокова
Техред Н.АйдрейчукКорректор А лакида
Редактор Т.Шагова
Заказ 2732 /13 Тираж 596 Подписное
ПЯИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР. по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35., Раушская наб.„ д.4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 шпата 5,5-8% и окиси кобальта 0,20,5%.
Сырьевые материалы дробят, тщательно перемешивают, фриттуют при 11001150 С. После грануляции и добавления к ней 5%-ной часовярской глины сверх
100% массу подвергают мокрому помолу до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/см . Полученную
Формула изобретения.
Эмаль, включающая ЫО2 ° М2 Оь, В20з
В ьо, Сао. Ре20Ъ, Р / о т л и ч.а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига и обеспечения синей окраски, она дополнительно содержит
Со20ь при следующем соотношении компонейтов, вес.%:
$ 02 48,4-53,0
><20% 8, 7-11, 3
В20% 10, 6-11, 4 эмульсию наносят на поверхность протравленного металла, после чего сушат и обжигают при 780-800 С. В табл.1 приведены составы эмалей.
В табл.2 даны свойства эмалей.
Полученная эмаль характеризуется равномерным разливом, блестящей синей поверхностью, сочностью и глубиной цвета.
Т а б л и ц а 1
